一种聚酰胺短丝的切断收集一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰胺短丝加工技术领域，特别涉及一种聚酰胺短丝的切断收集一体化装置。


背景技术：

2.聚酰胺是广泛用于制造多种多样的成形物品的合成聚合物，这些物品包括模制零件和注塑零件、经常被高度提议用于电工业、电子工业、以及汽车工业。
3.在这些使用领域中，该模制的聚酰胺物品在其正常使用寿命期间与热源接触，该热源时常达到和/或达到较长时期的远远超过100℃的温度。该热源可以是产热装置或被加热的装置，或可以是其中放置该模制物品的周围环境。被加热的装置或发热装置的实例是发动机或其元件、以及电子装置如半导体。对于汽车部分，高温使用应用常在所谓的发动机罩内或发动机阀盖内的应用中发现，在此被称为高温汽车应用。因此，本实用新型特别涉及适用于制造在电工业、电子工业以及汽车工业中使用的模制物品的聚酰胺。
4.基于聚酰胺的用于电工业、电子工业以及汽车工业的模制的物品以及模制组合物通常必须符合复合的特性分布轮廓(propertyprofile)，包括(对于如模制的组合物)良好的尺寸稳定性、高的热变形温度(hdt)以及良好的机械特性，如高的拉伸强度、拉伸模量和拉伸疲劳。
5.聚酰胺丝具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等，在生产成品的时候将聚酰胺丝裁剪成合适的长度作为加工原料。
6.在聚酰胺丝的加工企业多数通过将聚酰胺丝两端固定，然后人工剪断，这种方式的工作效率低，严重影响加工的进度，并且如此剪断形成的的聚酰胺飞絮会飞向整个工作空间，不易收集，对工作人员的健康造成威胁。
7.所以需要一种聚酰胺短丝的切断收集一体化装置来解决此问题。


技术实现要素：

8.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种聚酰胺短丝的切断收集一体化装置，有效的解决了上述问题。
9.其解决的技术方案是，本实用新型包括工作台，工作台的顶部固定安装有工作腔，工作腔的左右两端均设有水平的滑轨，两个滑轨之间设有固定机构，固定机构通过滑块与滑轨滑动连接，固定机构包括盒体，盒体远离套管中心的一侧与滑块固定连接，盒体的内底壁固定安装有下夹板，盒体的顶部固定有轴承座，轴承座内圈活动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部设有螺母，螺纹杆的底部贯穿延伸至盒体的内部并固定连接有上夹板，两个固定机构之间连接有套管，套管的表面固定套接有两个相对称的支撑罩，支撑罩内部设有通孔，工作腔的后侧壁上还设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有u型架，u型架的两个前
端分别与两个支撑罩的顶部固定连接，工作腔内于固定机构的前侧还设有水平的转轴，转轴上固定安装有刀片；
10.工作台内还设有收集腔，收集腔通过收集槽与工作腔连通，工作台的左右两侧还设有与收集槽连通的吸风槽，吸风槽内还设有滤网。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型构思巧妙，机构新颖，该新型聚酰胺丝自动切断的装置，套管将大量的刷丝固定定住，然后利用刀片进行切割，同时对大量刷丝进行剪断，剪断效率高；通过吸风机对聚酰胺丝进行辅助收集，有效的防止了断丝乱飘，不易收集的问题，利用液压缸使得刷丝逐渐的下移，给与刀片与刷丝接触一个缓冲的过程，避免刀片卡死，保护刀片和设备；滑块的两端与滑轨活动连接，降低了移动的阻力，移动更方便。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图。
13.图2是本实用新型的图1中a—a方向的剖视图。
14.图3是本实用新型固定机构4的左视图的剖视图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
16.实施例：
17.由图1至图3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有工作腔2，工作腔2的左右两端均设有水平的滑轨3，两个滑轨3之间设有固定机构4，固定机构4通过滑块6与滑轨3滑动连接，固定机构4包括盒体5，盒体5远离套管7中心的一侧与滑块6固定连接，盒体5的内底壁固定安装有下夹板8，盒体5的顶部固定有轴承座9，轴承座9内圈活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部设有螺母，螺纹杆10的底部贯穿延伸至盒体5的内部并固定连接有上夹板11，两个固定机构4之间连接有套管7，套管7的表面固定套接有两个相对称的支撑罩12，支撑罩12内部设有通孔，通孔的直径与套管7的外径数值相等，工作腔2的后侧壁上还设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定安装有u型架14，u型架14的两个前端分别与两个支撑罩12的顶部固定连接，工作腔2内于固定机构4的前侧还设有水平的转轴21，转轴21上固定安装有刀片15；
18.工作台1内还设有收集腔16，收集腔16通过收集槽17与工作腔2连通，工作台1的左右两侧还设有与收集槽17连通的吸风槽18，吸风槽18内还设有滤网19，吸风槽18与外界的吸风机连接。
19.所述的工作台1上设有电机20，通过与转轴21伸出工作腔2外的一端连接驱动转轴21转动。
20.所述的工作台1的底部固定安装有两个相对称的支撑脚22，支撑脚22的底部设有垫片，从而增加支撑脚22与地面的摩擦力，增加装置的稳定性。
21.所述的上夹板11和下夹板8均为弧形设置。
22.所述的滤网19的滤孔直径小于聚酰胺丝的直径。
23.所述的收集腔16与外界连通的一端安装有封闭门。
24.所述的收集腔16内还活动安装有收集容器23。
25.本实用新型在使用时：该新型聚酰胺丝自动切断的装置，将刷丝穿过套管7，然后拧动螺母，这样使得螺纹杆10穿过轴承座9向下移动，最终使得上夹板11和下夹板8将聚酰胺丝固定住，于是聚酰胺丝的两端被固定住，接着开启电机20，电机20带动转轴21转动，转轴21转动带动刀片15转动，再启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端向下运动，进而带动u型架14向下移动，进而带动支撑罩12向下，支撑罩12向下带动套管7向下移动，套管7向下移动进而整个固定机构4向下移动，固定机构4两端的滑块6在滑轨3上向下移动，于是套管7逐渐靠近转动的刀片15，最后完成对聚酰胺丝的切割，聚酰胺丝切断后，先关闭电机20，再将电动伸缩杆13复位，最后再拧开螺母，旋转螺纹杆10，使得上夹板11和下夹板8之间的距离增大，松开聚酰胺丝，聚酰胺丝落下，在自重和吸风机的作用下向收集槽17落去，落在了收集容器23内，当手机容器23内存储满之后，打开封闭门，将收集容器取出并对聚酰胺丝收取。
26.本实用新型的有益效果为：本实用新型构思巧妙，机构新颖，该新型聚酰胺丝自动切断的装置，套管将大量的刷丝固定定住，然后利用刀片进行切割，同时对大量刷丝进行剪断，剪断效率高；通过吸风机对聚酰胺丝进行辅助收集，有效的防止了断丝乱飘，不易收集的问题，利用液压缸使得刷丝逐渐的下移，给与刀片与刷丝接触一个缓冲的过程，避免刀片卡死，保护刀片和设备；滑块的两端与滑轨活动连接，降低了移动的阻力，移动更方便。
27.上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。