一种纸浆塑模生产用环保型烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纸浆塑模技术领域，具体为一种纸浆塑模生产用环保型烘干装置。

背景技术：

纸浆塑模是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。

现有技术中，纸浆塑模生产过程中常需要进行烘干处理，常见的纸浆塑模烘干过程中往往采用大量模塑堆叠放置同时烘干的方式，模塑表面多带有不同程度的凹陷和突起，容易形成阴湿难以烘干的四角，烘干效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纸浆塑模生产用环保型烘干装置，具备烘干效果好的优点，以解决烘干效果好的问题。

为实现烘干效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆塑模生产用环保型烘干装置，包括机箱和置物架，所述机箱的内部设置有置物架；

所述机箱的内部固定安装有气泵，所述气泵的输入端固定连接有导气管，所述气泵的输出端固定连接有有分流箱，所述分流箱的一侧固定连接有阀体，所述分流箱通过阀体固定连接有导引槽，所述导引槽的侧壁固定安装有风机，所述分流箱的侧壁固定连接有引流管，所述机箱的内壁固定安装有延伸板，所述延伸板的上下表面设置有喷口；

所述置物架的两侧设置有卡槽，所述卡槽下端搭接有支撑板，所述置物架的内部开设有通风槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的前部开设有物料槽，所述气泵、分流箱和导引槽均设置在机箱后端，所述风机设置在导引槽与物料槽相连处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在机箱前侧物料槽侧壁处，所述延伸板与置物架交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板的内部开设有加热槽，所述加热槽内部固定安装有电热板，所述引流管延伸至延伸板内部并与加热槽连通，所述喷口与加热槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流箱与气泵连接处串联有套环，所述套环的内部设置有网兜，所述网兜的内部设置有干燥包。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸浆塑模生产用环保型烘干装置，具备以下有益效果：

该纸浆塑模生产用环保型烘干装置，通过设置延伸板延伸至置物架上下两侧，从而将干燥风的出口引至正对塑模上下表面带有凹陷的起伏处的方向，直接对起伏表面吹送干燥气流，避免形成死角，区别于现有的对堆叠状态下的纸浆模塑直接吹送干燥气流的做法，提升了干燥效率，达到干燥效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的置物架侧剖视图；

图3为本实用新型的延伸板剖视图；

图4为为本实用新型的套环侧视图；

图5为图1中a部局部放大图。

图中：1、机箱；11、气泵；12、导气管；13、分流箱；131、套环；132、网兜；133、干燥包；14、阀体；15、导引槽；16、风机；17、引流管；18、延伸板；181、加热槽；182、电热板；19、喷口；2、置物架；21、卡槽；22、支撑板；23、通风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种纸浆塑模生产用环保型烘干装置，包括机箱1和置物架2，所述机箱1的内部设置有置物架2，所述机箱1的内部固定安装有气泵11，所述气泵11的输入端固定连接有导气管12，所述气泵11的输出端固定连接有有分流箱13，所述分流箱13的一侧固定连接有阀体14，所述分流箱13通过阀体14固定连接有导引槽15，所述导引槽15的侧壁固定安装有风机16，所述分流箱13的侧壁固定连接有引流管17，所述机箱1的内壁固定安装有延伸板18，所述延伸板18的上下表面设置有喷口19，所述置物架2的两侧设置有卡槽21，所述卡槽21下端搭接有支撑板22，所述置物架2的内部开设有通风槽23。

具体的，所述机箱1的前部开设有物料槽，所述气泵11、分流箱13和导引槽15均设置在机箱1后端，所述风机16设置在导引槽15与物料槽相连处。

本实施方案中，置物架2设置于物料槽内，气泵11通过分流箱13和导引槽15向风机16所在位置供风，进而向置物架2处吹送冷风。

具体的，所述支撑板22固定安装在机箱1前侧物料槽侧壁处，所述延伸板18与置物架2交错设置。

本实施方案中，置物架2通过搭接在支撑板22上方的方式固定在延伸板18中间，通过上下两侧的延伸板18送出的热风进行干燥。

具体的，所述延伸板18的内部开设有加热槽181，所述加热槽181内部固定安装有电热板182，所述引流管17延伸至延伸板18内部并与加热槽181连通，所述喷口19与加热槽181连通。

本实施方案中，引流管17将气泵11泵入的气流引入延伸板18内的加热槽181中，在加热槽181内向两侧的喷口19流动，并经过电热板182加热，加热后的气流从喷口19处喷出，对其正对的置物架2内模塑的正面或背面进行干燥。

具体的，所述分流箱13与气泵11连接处串联有套环131，所述套环131的内部设置有网兜132，所述网兜132的内部设置有干燥包133。

本实施方案中，套环131内设置装有干燥机的干燥包133，以对气泵11泵入的空气进行干燥，防止吹送至纸浆塑模的气流中夹杂水分，影响干燥效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，气泵11将空气送入装置内部，通过通过套环131进行干燥处理，处理后的空气通过引流管17进入延伸板18内并在电热板182的加热下转变为热干燥风从喷口19处喷出，对置物架2上的塑模进行干燥处理，热风吹送一定时间后阀体14打开，部分干燥气流引入导引槽15内并在风机16作用下从置物架2侧面对其上方物料进行冷风干燥，同时降低装置内环境温度，吹拂一定时间后停止气泵11，完成干燥工作。

综上所述，该纸浆塑模生产用环保型烘干装置，通过设置延伸板18延伸至置物架2上下两侧，从而将干燥风的出口引至正对塑模上下表面带有凹陷的起伏处的方向，直接对起伏表面吹送干燥气流，避免形成死角，区别于现有的对堆叠状态下的纸浆模塑直接吹送干燥气流的做法，提升了干燥效率，达到干燥效果好的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。