具有高平整性的透明包装袋制造设备的制作方法

1.本发明涉及包装袋制造设备技术领域，具体是具有高平整性的透明包装袋制造设备。


背景技术：

2.透明包装袋是我们日常生活中经常使用的物品，在进行透明包装带的制作过程中，可以根据包装袋表面的平整性，判断设备生产的包装袋的质量好坏，传统的包装袋制造设备，一般为一条固定的生产流水线，其装置内部的辊轮，一般都不能进行调节，灵活性较差，在进行维修安装的过程中，不方便进行操作，浪费整修时间，降低了装置的工作效率，且在进行收料的过程中，存在出现褶皱的情况，使得包装袋的生产质量较差，而一般的收料辊结构较为简单，只能进行简单的卷料收料，不能防止收料完成的过程中，包装袋出现回料，导致包装袋褶皱和萎缩的情况，其实用性较差。


技术实现要素：

3.本发明提供具有高平整性的透明包装袋制造设备，解决了上述背景技术中出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有高平整性的透明包装袋制造设备，包括贴合箱，其特征在于，所述贴合箱一侧开设进料孔，所述贴合箱一侧固定连接热压箱，热压箱一侧固定连连接冷却箱，冷却箱一侧固定连接收料箱，所述贴合箱、热压箱、冷却箱和收料箱内部连通。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述贴合箱内转动连接供料辊，供料辊设有两个，所述供料辊一侧的贴合箱内转动连接贴料辊，所述贴料辊上方一侧的贴合箱内转动连接导向辊，导向辊一侧的贴合箱内转动连接贴合辊，贴合辊一侧的贴合箱内转动连接第一辊组。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述热压箱内两侧转动连接第二辊组，所述第二辊组之间的热压箱顶部两侧固定连接安装块，安装块底部固定连接t形柱，所述安装块之间转动连接第一丝杆，第一丝杆轴向一侧的安装块上固定连接第一电机，第一电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆上螺纹套接滑块，滑块底部转动连接滑轮，滑轮下方的热压箱内设置滑动杆，滑动杆两侧与t形柱滑动连接，所述滑动杆下方的t形柱上调节第一弹簧，所述滑轮下方的滑动杆上固定连接梯形凸台，所述滑轮与梯形凸台滑动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆底部固定连接安装筒，安装筒设有多个，所述安装筒内固定连接第二弹簧，第二弹簧底部固定连接活塞杆，活塞杆底部转动连接上电热辊，所述电热辊下方的热压箱底部固定连接安装杆，安装杆与活塞杆对应设置，所述安装杆顶部转动连接电热辊。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却箱内顶端转动连接第二丝杆，第二丝杆轴向一侧的冷却箱侧壁固定连接第二电机，第二电机的输出轴与第二丝杆固定连接，所
述第二丝杆两侧螺纹套接滑动块，滑动块底部铰接连接传动杆，传动杆下方的冷却箱内滑动连接安装板，所述传动杆远离滑动块一侧与安装板铰接连接，所述安装板底部固定连接安装柱，安装柱底部转动连接冷却辊，冷却辊下方的冷却箱底部固定连接支撑柱，支撑柱顶端转动连接冷却辊。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述收料箱内转动连接收料辊，收料辊上下两侧的收料箱内固定连接伸缩筒，伸缩筒内固定连接第三弹簧，第三弹簧底部固定连接伸缩杆，伸缩杆远离伸缩筒一端转动连接压轮。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述贴合箱外部一侧固定连接液晶显示板，所述热压箱一侧固定连接测温计，测温计的温感一端穿过热压箱侧壁，延伸至热压箱内。
11.本发明具有以下有益之处：装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在贴合箱内设置两个供料辊和贴料辊，可以实现透明包装袋的初步加工，在热压箱内的电热辊的作用下将其进行热熔，通过设置第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆上的滑块带动滑轮移动，进而滑轮下压梯形凸台，滑动杆下移，使得下方的安装筒下移，将活塞杆底部的电热辊与安装杆上的电热辊接触，实现热熔封，通过设置可以调节的电热辊，便于手续操作者对装置进行维修调节，使得装置使用更加的便捷，提高后续的生产工作效率，通过在冷却箱内设置第二丝杆，在第二电机的带动下，第二丝杆转动进而带动滑动块上的传动杆转动，下移安装板使得装置冷却辊接触，进行冷却，在使用收料辊进行收料时，加工完成的包装袋缠绕在收料辊上，在上下两个伸缩筒内的第三弹簧的作用下挤压伸缩杆上的压轮将收纳的物料紧紧压缩在收料辊上，放置后续因为操作不当，导致收料辊上的透明包装袋出现回料，导致褶皱的出现，提高了装置的平整性和生产质量，实用性更高。
附图说明
12.图1为具有高平整性的透明包装袋制造设备主体结构示意图。
13.图2为具有高平整性的透明包装袋制造设备主视结构示意图。
14.图3为具有高平整性的透明包装袋制造设备中收料箱内部结构示意图。
15.图中：1、贴合箱；2、热压箱；3、冷却箱；4、收料箱；5、贴料辊；6、导向辊；7、贴合辊；8、第一辊组；9、第二辊组；10、t形柱；11、安装块；12、第一丝杆；13、梯形凸台；14、滑块；15、滑动杆；16、安装筒；17、第二弹簧；18、活塞杆；19、滑轮；20、第一弹簧；21、第一电机；22、第二丝杆；23、滑动块；24、传动杆；25、安装板；26、第二电机；27、安装柱；28、冷却辊；29、第三弹簧；30、伸缩筒；31、伸缩杆；32、收料辊；33、压轮；34、支撑柱；35、测温计；36、安装杆；37、电热辊；38、进料孔；39、供料辊；40、液晶显示板。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1请参阅图1
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3，具有高平整性的透明包装袋制造设备，包括贴合箱1，其特征在于，所述贴合箱1一侧开设进料孔38，所述贴合箱1一侧固定连接热压箱2，热压箱2一侧固定连连接冷却箱3，冷却箱3一侧固定连接收料箱4，所述贴合箱1、热压箱2、冷却箱3和收料箱4内部连通。
19.所述贴合箱1内转动连接供料辊39，供料辊39设有两个，所述供料辊39一侧的贴合箱1内转动连接贴料辊5，所述贴料辊5上方一侧的贴合箱1内转动连接导向辊6，导向辊6一侧的贴合箱1内转动连接贴合辊7，贴合辊7一侧的贴合箱1内转动连接第一辊组8。
20.所述热压箱2内两侧转动连接第二辊组9，所述第二辊组9之间的热压箱2顶部两侧固定连接安装块11，安装块11底部固定连接t形柱10，所述安装块11之间转动连接第一丝杆12，第一丝杆12轴向一侧的安装块11上固定连接第一电机21，第一电机21的输出轴与第一丝杆12固定连接，所述第一丝杆12上螺纹套接滑块14，滑块14底部转动连接滑轮19，滑轮19下方的热压箱2内设置滑动杆15，滑动杆15两侧与t形柱10滑动连接，所述滑动杆15下方的t形柱10上调节第一弹簧20，所述滑轮19下方的滑动杆15上固定连接梯形凸台13，所述滑轮19与梯形凸台13滑动连接。
21.所述滑动杆15底部固定连接安装筒16，安装筒16设有多个，所述安装筒16内固定连接第二弹簧17，第二弹簧17底部固定连接活塞杆18，活塞杆18底部转动连接上电热辊37，所述电热辊37下方的热压箱2底部固定连接安装杆36，安装杆36与活塞杆18对应设置，所述安装杆36顶部转动连接电热辊37。
22.所述冷却箱3内顶端转动连接第二丝杆22，第二丝杆22轴向一侧的冷却箱3侧壁固定连接第二电机26，第二电机26的输出轴与第二丝杆22固定连接，所述第二丝杆22两侧螺纹套接滑动块23，滑动块23底部铰接连接传动杆24，传动杆24下方的冷却箱3内滑动连接安装板25，所述传动杆24远离滑动块23一侧与安装板25铰接连接，所述安装板25底部固定连接安装柱27，安装柱27底部转动连接冷却辊28，冷却辊28下方的冷却箱3底部固定连接支撑柱34，支撑柱34顶端转动连接冷却辊28。
23.所述收料箱4内转动连接收料辊32，收料辊32上下两侧的收料箱4内固定连接伸缩筒30，伸缩筒30内固定连接第三弹簧29，第三弹簧29底部固定连接伸缩杆31，伸缩杆31远离伸缩筒30一端转动连接压轮33。
24.实施例2请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述贴合箱1外部一侧固定连接液晶显示板40，所述热压箱2一侧固定连接测温计35，测温计35的温感一端穿过热压箱2侧壁，延伸至热压箱2内。
25.本发明在实施过程中，在外部电机的带动下，带动各个辊组转动，两个供料辊39和贴料辊5，可以实现透明包装袋的初步加工，通过设置第一电机21带动第一丝杆12转动，第一丝杆12上的滑块14带动滑轮19移动，进而滑轮19下压梯形凸台13，滑动杆15下移，使得下方的安装筒16下移，将活塞杆18底部的电热辊37与安装杆36上的电热辊37接触，实现热熔封，通过在冷却箱3内设置第二丝杆22，在第二电机的26带动下，第二丝杆22转动进而带动滑动块23上的传动杆24转动，下移安装板25使得装置冷却辊28接触，进行冷却，在使用收料辊32进行收料时，加工完成的包装袋缠绕在收料辊32上，在上下两个伸缩筒30内的第三弹
簧29的作用下挤压伸缩杆31上的压轮33将收纳的物料紧紧压缩在收料辊32上，装置的平整性和生产质量高，实用性更好。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。