一种连续振动棉箱的摆斗调节装置的制作方法

1.本实用新型属于振动棉箱配件相关技术领域，具体涉及一种连续振动棉箱的摆斗调节装置。


背景技术：

2.纺织行业里前纺开清设备与梳棉机之间的连接设置有振动棉箱，现有的连续振动棉箱棉花从给棉机输入通过摆斗的旋转以及棉花的自身重力下落散部到棉箱，装置无法准确的控制棉花的给进量，而且棉花在从摆斗口容易挤压成团，在进入棉箱后很难打散使影响了产出纤维的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的连续振动棉箱棉花从给棉机输入通过摆斗的旋转以及棉花的自身重力下落散部到棉箱，装置无法准确的控制棉花的给进量，而且棉花在从摆斗口容易挤压成团，在进入棉箱后很难打散使影响了产出纤维的质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，包括带动电机和外框体，所述带动电机安装固定在外框体的前端，所述外框体的两侧中间设置有斜槽，所述斜槽的两侧固定在外框体上安装有固定夹片，所述固定夹片之间架设有安装夹片，所述固定夹片的外侧前端安装有锁定杆，所述外框体的内部前端贯穿开有前穿孔，所述外框体的内部后端贯穿开有后卡孔，所述外框体的内部架设安装有旋转导棉杆，所述旋转导棉杆包括主杆体、卡接杆、带动杆和密集排杆，所述主杆体的两侧安装有密集排杆，所述主杆体的前端安装有卡接杆，所述主杆体的后端安装有带动杆，所述卡接杆卡接安装在后卡孔内，所述带动杆穿过前穿孔由带动电机带动旋转，所述带动电机与外部电源电性连接。
6.优选的，所述带动电机共设置有四个，且四个带动电机等距离排列安装在外框体的前端外侧。
7.优选的，所述前穿孔共设置有四个，四个所述前穿孔的位置与带动电机的位置相对应。
8.优选的，所述旋转导棉杆共设置有四个，且四个旋转导棉杆等距离安装在外框体的内部。
9.优选的，所述后卡孔共设置有四个与前穿孔的位置相对应安装设置在外框体的后侧，且所述后卡孔的内部有凹槽。
10.优选的，所述斜槽共设置有两个分别位于外框体的左右两端，且所述斜槽的宽度与安装夹片的宽度相吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过由主杆体、卡接杆、带动杆和密集排杆所组成的旋转导棉杆，旋转导棉杆在外框体的内部密集排杆交错排列安装，密集排杆的长度与两个主杆体之间的距离相同，将摆斗下落的棉花进行完全的阻挡，主杆体后端安装有带动杆，带动杆穿过前穿孔与带动电机连接受带动电机带动进行旋转，旋转时密集排杆将插入摆斗内棉花的内部并将棉花撕扯带落到棉箱内使棉花不会成团下落导致棉箱打散困难，主杆体的前端安装有卡接杆，卡接杆的前端有直径较大的卡接圆片，可以与后卡孔内的凹槽卡接将旋转导棉杆的一端卡接固定在后卡孔内进行定位旋转安装稳定。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种连续振动棉箱的摆斗调节装置结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的外框体拆除部分结构后的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的旋转导棉杆结构示意图；
17.图中：1、安装夹片；2、旋转导棉杆；21、主杆体；22、卡接杆；23、带动杆；24、密集排杆；3、带动电机；4、固定夹片；5、锁定杆；6、外框体；7、前穿孔；8、后卡孔；9、斜槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，包括带动电机3和外框体6，带动电机3安装固定在外框体6的前端，带动电机3与外部电源电性连接，带动电机3共设置有四个，且四个带动电机3等距离排列安装在外框体6的前端外侧。外框体6的内部中空，可以使从摆斗口下落的棉花顺利穿过下落，四个外部电源电性连接的带动电机3等距离排列安装在外框体6的前端外侧，在接电后可以分别带动四个所连接的旋转导棉杆2进行旋转将棉花导下。
21.一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，包括外框体6的两侧中间设置有斜槽9，斜槽9的两侧固定在外框体6上安装有固定夹片4，固定夹片4之间架设有安装夹片1，固定夹片4的外侧前端安装有锁定杆5，斜槽9共设置有两个分别位于外框体6的左右两端，且斜槽9的宽度与安装夹片1的宽度相吻合。外框体6的两侧中间各设置有一个斜槽9，斜槽9的宽度与安装夹片1的宽度相吻合，可以使安装夹片1根据不同摆斗调节安装的角度，安装夹片1的下端架设在固定夹片4之间，在调节情况下可进行自由旋转，当锁定杆5旋转时即可锁定安装夹片1的位置时装置安装固定。
22.一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，包括外框体6的内部前端贯穿开有前穿孔7，前穿孔7共设置有四个，四个前穿孔7的位置与带动电机3的位置相对应。前穿孔7共设置有四个与四个带动电机3的位置相对应，旋转导棉杆2可以一一穿过前穿孔7与带动电机3连接受带动电机3带动旋转。
23.一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，包括外框体6的内部后端贯穿开有后卡孔8，后卡孔8共设置有四个与前穿孔7的位置相对应安装设置在外框体6的后侧，且后卡孔8的内部有凹槽。外框体6的内部后端贯穿开有后卡孔8，后卡孔8在外框体6的内部后端的安装位置与前穿孔7的位置相对应，后卡孔8的内部有凹槽，旋转导棉杆2的一端插入前穿孔7连接带动电机3后另一端可插入后卡孔8进行卡接固定。
24.一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，包括外框体6的内部架设安装有旋转导棉杆2，旋转导棉杆2共设置有四个，且四个旋转导棉杆2等距离安装在外框体6的内部。四个旋转导棉杆2每一个前端安装在前穿孔7内后端安装在后卡孔8内，四个旋转导棉杆2将摆斗下落的棉花进行阻挡并通过自身的旋转将棉花均匀导出。
25.一种连续振动棉箱的摆斗调节装置，包括旋转导棉杆2包括主杆体21、卡接杆22、带动杆23和密集排杆24，主杆体21的两侧安装有密集排杆24，主杆体21的前端安装有卡接杆22，主杆体21的后端安装有带动杆23，卡接杆22卡接安装在后卡孔8内，带动杆23穿过前穿孔7由带动电机3带动旋转。旋转导棉杆2在外框体6的内部密集排杆24交错排列安装，密集排杆24的长度与两个主杆体21之间的距离相同，将摆斗下落的棉花进行完全的阻挡，主杆体21后端安装有带动杆23，带动杆23穿过前穿孔7与带动电机3连接受带动电机3带动进行旋转，主杆体21的前端安装有卡接杆22，卡接杆22的前端有直径较大的卡接圆片，可以与后卡孔8内的凹槽卡接将旋转导棉杆2的一端卡接固定在后卡孔8内进行定位旋转。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在安装时将安装夹片的上端安装固定在摆斗的侧壁，之后调节安装夹片1的倾斜角度和位置使外框体6的内部可以完全遮蔽覆盖住摆斗的下开口，再旋转锁定杆5锁定安装夹片1，将之后将带动电机3接电，带动电机3将带动与之连接的旋转导棉杆2进行转动，旋转导棉杆2的侧边安装有密集排杆24，旋转导棉杆2的旋转时密集排杆24将摆斗下开口进入的棉花均匀的导入到棉箱内部，通过调节带动电机3的功率控制调整旋转导棉杆2的转速从而调节摆斗的出料速度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。