一种高强度耐磨纸盒加工用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种高强度耐磨纸盒加工用裁切装置。

背景技术：

在当今的社会中，纸盒在人们的生活中被广泛的使用着，成为了大多数人们载物的选择，而在纸盒加工中需要使用到裁切装置将物料裁剪成合适的大小然后将物料拼接组成纸盒，但现有的裁切装置还存在着很多的问题和缺陷：

传统的裁切装置，使用时有着调节不便的现象，导致此裁切装置可能无法将物料裁剪至多种大小的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨纸盒加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出装置调节不便的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨纸盒加工用裁切装置，包括底座、支板、滑轨和压紧结构，所述底座的顶端固定连接有支板，所述支板的顶端设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆、移动块、皮带、伺服电机、连接板和壳体，所述壳体均在底座的顶端固定连接，所述壳体的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有连接板，所述螺纹杆一侧的表面安装有皮带，所述壳体的一侧固定连接有伺服电机，所述调节结构的中间位置处固定连接有滑轨，所述滑轨的内部安装有切割头，所述切割头的底端设置有拆卸结构，所述支板顶端的两侧均设置有压紧结构。

优选的，所述伺服电机延伸至螺纹杆的内部并与螺纹杆相连接，所述移动块与螺纹杆之间呈螺纹连接。

优选的，所述拆卸结构包括安装座、刀片、安装柱、螺纹栓、上盖和海绵垫片，所述安装座在切割头的底端固定连接，所述安装座的内部均固定连接有安装柱，所述安装柱的表面安装有刀片，所述安装座的顶端设置有上盖，所述上盖的底端固定有海绵垫片，所述安装柱的内部活动连接有螺纹栓。

优选的，所述刀片与安装柱之间呈卡合结构，所述安装柱在安装座底端的中心线上呈对称分布。

优选的，所述压紧结构包括固定柱、复位弹簧、拉动块和压紧片，所述固定柱均在底座顶端的两侧固定连接，所述固定柱的表面安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端设置有拉动块，所述拉动块的底端固定连接有压紧片。

优选的，所述复位弹簧与拉动块之间呈弹性连接，所述拉动块与压紧片之间呈焊接一体化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐磨纸盒加工用裁切装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过伺服电机的转动，带动了皮带发生旋转，同时皮带带动螺纹杆在壳体的内部转动，进而移动块在螺纹杆表面通过螺纹进行移动，再通过连接板带动滑轨调节至合适的位置处，避免出现物料切割长度无法调节的现象，再利用切割头在滑轨内部的滑动，同时带动刀片对物料进行切割，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性；

(2)通过旋转螺纹栓，使螺纹栓在安装柱的内部旋转分离，当螺纹栓与安装柱实现分离后，将上盖拿开，同时刀片在安装座的内部发生松动，再将刀片拉动与安装柱发生分离，便可将其拆卸进行替换，由此实现了此装置的拆卸功能，提高了此装置的防护性；

(3)通过拉动拉动块带动压紧片在固定柱的表面活动，同时固定柱发生压缩形变，随后将物料放置于压紧片的底端，然后松开拉动块，通过复位弹簧的复位功能将带动压紧片对物料进行夹持，避免物料在裁切时出现晃动的现象，由此实现了此装置的压紧功能，提高了此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆卸结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、调节结构；301、螺纹杆；302、移动块；303、皮带；304、伺服电机；305、连接板；306、壳体；4、拆卸结构；401、安装座；402、刀片；403、安装柱；404、螺纹栓；405、上盖；406、海绵垫片；5、切割头；6、滑轨；7、压紧结构；701、固定柱；702、复位弹簧；703、拉动块；704、压紧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度耐磨纸盒加工用裁切装置，包括底座1、支板2、滑轨6和压紧结构7，底座1的顶端固定连接有支板2，支板2的顶端设置有调节结构3，调节结构3包括螺纹杆301、移动块302、皮带303、伺服电机304、连接板305和壳体306，壳体306均在底座1的顶端固定连接，壳体306的内部活动连接有螺纹杆301，螺纹杆301的表面活动连接有移动块302，移动块302的顶端固定连接有连接板305，螺纹杆301一侧的表面安装有皮带303，壳体306的一侧固定连接有伺服电机304，伺服电机304延伸至螺纹杆301的内部并与螺纹杆301相连接，移动块302与螺纹杆301之间呈螺纹连接，调节结构3的中间位置处固定连接有滑轨6，滑轨6的内部安装有切割头5，；

将此装置移动至合适的位置处，再将物料放置于支板2的表面，随后通过伺服电机304的转动，带动了皮带303发生旋转，同时皮带303带动螺纹杆301在壳体306的内部转动，进而移动块302在螺纹杆301表面通过螺纹进行移动，再通过连接板305带动滑轨6调节至合适的位置处，避免出现物料切割长度无法调节的现象，再利用切割头5在滑轨6内部的滑动，同时带动刀片402对物料进行切割；

切割头5的底端设置有拆卸结构4，拆卸结构4包括安装座401、刀片402、安装柱403、螺纹栓404、上盖405和海绵垫片406，安装座401在切割头5的底端固定连接，安装座401的内部均固定连接有安装柱403，安装柱403的表面安装有刀片402，安装座401的顶端设置有上盖405，上盖405的底端固定有海绵垫片406，安装柱403的内部活动连接有螺纹栓404，刀片402与安装柱403之间呈卡合结构，安装柱403在安装座401底端的中心线上呈对称分布；

通过旋转螺纹栓404，使螺纹栓404在安装柱403的内部旋转分离，当螺纹栓404与安装柱403实现分离后，将上盖405拿开，同时刀片402在安装座401的内部发生松动，再将刀片402拉动与安装柱403发生分离，便可将其拆卸进行替换；

支板2顶端的两侧均设置有压紧结构7，压紧结构7包括固定柱701、复位弹簧702、拉动块703和压紧片704，固定柱701均在底座1顶端的两侧固定连接，固定柱701的表面安装有复位弹簧702，复位弹簧702的底端设置有拉动块703，拉动块703的底端固定连接有压紧片704，复位弹簧702与拉动块703之间呈弹性连接，拉动块703与压紧片704之间呈焊接一体化；

通过拉动拉动块703带动压紧片704在固定柱701的表面活动，同时固定柱701发生压缩形变，随后将物料放置于压紧片704的底端，然后松开拉动块703，通过复位弹簧702的复位功能将带动压紧片704对物料进行夹持，避免物料在裁切时出现晃动的现象。

使用时此装置外接电源，首先将此装置移动至合适的位置处，再将物料放置于支板2的表面，随后通过伺服电机304的转动，带动了皮带303发生旋转，同时皮带303带动螺纹杆301在壳体306的内部转动，进而移动块302在螺纹杆301表面通过螺纹进行移动，再通过连接板305带动滑轨6调节至合适的位置处，避免出现物料切割长度无法调节的现象，再利用切割头5在滑轨6内部的滑动，同时带动刀片402对物料进行切割；

其次，通过旋转螺纹栓404，使螺纹栓404在安装柱403的内部旋转分离，当螺纹栓404与安装柱403实现分离后，将上盖405拿开，同时刀片402在安装座401的内部发生松动，再将刀片402拉动与安装柱403发生分离，便可将其拆卸进行替换；

最后，通过拉动拉动块703带动压紧片704在固定柱701的表面活动，同时固定柱701发生压缩形变，随后将物料放置于压紧片704的底端，然后松开拉动块703，通过复位弹簧702的复位功能将带动压紧片704对物料进行夹持，避免物料在裁切时出现晃动的现象，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。