一种塑编袋热塑封底防跑偏装置的制作方法

本发明涉及塑编袋制造设备技术领域，尤其涉及一种塑编袋热塑封底防跑偏装置。

背景技术：

现在的编织袋加工中，对于盛装食品或者化学物品的塑编袋需要封底纸进行二次封底，在编织袋底边缝纫好之后将编织袋的底边用封底纸包起来，封底纸一侧涂有胶层，通过对封底纸的加热使胶层软化，然后将封底纸对折后粘在编织袋的底边两侧实现封底。

塑编袋及折弯的封底纸均具有一定的弹性，热塑封底之前，塑编袋底端仅仅是初步插设在折弯的封底纸内，二者之间不具有粘接作用，塑编袋和封底纸逐步送入热塑封底封底机构之前，塑编袋与封底纸之间很容易发生偏斜。

质量合格的塑编袋需要确保塑编袋底边能够与对折后的封底纸的折边线平行且抵靠在一起，这样热塑封底后的塑编袋底部更加整齐且牢固。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中热塑封底时塑编袋容易跑偏，导致塑编袋底边与封底纸的折边线不能平行的抵靠在一起的缺点，而提出的一种塑编袋热塑封底防跑偏装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，包括带输送机、热塑封底机构、固接在地面上的机架，所述带输送机包括输送皮带，塑编袋底端插设于折弯的封底纸内，所述输送皮带包括位于同一水平面的第一输送带、第二输送带，所述第一输送带、第二输送带之间留设有预留缝，所述预留缝长度沿塑编袋传输方向设置，位于所述预留缝正下方设有对齐机构，定义塑编袋未经过热塑封底的一侧为带输送机的上游、塑编袋经过热塑封底的一侧为带输送机的下游，所述对齐机构设置在热塑封底机构上游的一侧，所述对齐机构包括与机架转动连接的支撑转轴，所述支撑转轴轴线沿预留缝长度方向设置，所述支撑转轴传动连接有第一旋转电机，所述支撑转轴等间距同轴固接有若干个橡胶轮，所述橡胶轮部分突出于第一输送带及第二输送带上表面，且所述橡胶轮位于上游侧的边缘设有弧形倒角，所述弧形倒角的最低位低于第一输送带及第二输送带的上表面。

所述机架上固接有支撑板，所述支撑板位于塑编袋待封口的一侧，封底纸远离塑编袋的一侧抵在支撑板上，所述热塑封底机构包括若干个空心结构的支撑转筒，所述支撑转筒与支撑板转动连接，若干个所述支撑转筒分别置于输送皮带上下两侧，每个所述支撑转筒上均同轴固接有一个空心结构的加热轮，所述加热轮位置与封底纸位置相对应，所述加热轮为导热金属材质，所述加热轮内部设有电热丝，所述电热丝穿过支撑转筒与电源连接，输送皮带夹紧在上下两侧的加热轮之间。

所述机架上固接有支撑板，所述支撑板位于塑编袋待封口的一侧，封底纸远离塑编袋的一侧抵在支撑板上，所述支撑板上固接有水平设置的支撑板条，所述封底纸支撑在支撑板条上，所述支撑板条开设有缺口，所述热塑封底机构设置在缺口位置，所述热塑封底机构包括若干个空心结构的支撑转筒，所述支撑转筒与支撑板转动连接，至少一个所述支撑转筒传动连接有第二旋转电机，若干个所述支撑转筒分别置于支撑板条上下两侧，每个所述支撑转筒上均同轴固接有一个空心结构的加热轮，所述加热轮位置与封底纸位置相对应，所述加热轮为导热金属材质，所述加热轮内部设有电热丝，所述电热丝穿过支撑转筒与电源连接，封底纸夹紧在上下两侧的加热轮之间。

位于热塑封底机构上游侧设有负压吸附机构，所述第二输送带开设有均匀分布的气孔，所述负压吸附机构包括设置在第二输送带下方且顶部敞口的箱体，所述箱体与第二输送带之间形成负压气腔，所述箱体连接有抽气泵。

本发明提出的一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，有益效果在于：塑编袋底端插设于折弯的封底纸内、且二者在输送皮带上传输的时候，启动第一旋转电机带动橡胶轮转动，橡胶轮顶端转动的切向运动方向指向封底纸，通过转动的橡胶轮带动塑编袋产生一个向封底纸方向运动的摩擦力，该摩擦力与带输送机的传输方向垂直，这样确保塑编袋在第一输送带、第二输送带上方传输的时候更好的紧贴着封底纸，直至输送至热塑封底机构。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的仰视结构示意图；

图5为本发明的右视结构示意图；

图6为本发明的热塑封底机构第二种设置方式结构示意图；

图7为图6的右视结构示意图。

图中：第一输送带1、第二输送带2、气孔3、封底纸4、塑编袋5、支撑转轴6、橡胶轮7、支撑板8、支撑转筒9、加热轮10、预留缝11、第一旋转电机12、箱体13、电热丝14、摩擦抵靠区15、吸附区16、热塑封底区17、支撑板条18、缺口19、第二旋转电机20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，包括带输送机、热塑封底机构、固接在地面上的机架，带输送机包括输送皮带，塑编袋5底端插设于折弯的封底纸4内，输送皮带包括位于同一水平面的第一输送带1、第二输送带2，第一输送带1、第二输送带2之间留设有预留缝11，预留缝11长度沿塑编袋传输方向设置，位于预留缝11正下方设有对齐机构，定义塑编袋未经过热塑封底的一侧为带输送机的上游、塑编袋经过热塑封底的一侧为带输送机的下游，对齐机构设置在热塑封底机构上游的一侧，对齐机构包括与机架转动连接的支撑转轴6，支撑转轴6轴线沿预留缝11长度方向设置，支撑转轴6传动连接有第一旋转电机12，支撑转轴6等间距同轴固接有若干个橡胶轮7，橡胶轮7部分突出于第一输送带1及第二输送带2上表面，且橡胶轮7位于上游侧的边缘设有弧形倒角，弧形倒角的最低位低于第一输送带1及第二输送带2的上表面，由于橡胶轮7部分突出于第一输送带1及第二输送带2上表面，将橡胶轮7先接触塑编袋的一侧设置为弧形倒角，这样塑编袋在第一输送带1及第二输送带2上表面运输的时候，塑编袋中部能够很好的过渡到橡胶轮7上。

塑编袋5底端插设于折弯的封底纸4内、且二者在输送皮带上传输的时候，启动第一旋转电机12带动橡胶轮7转动，橡胶轮7顶端转动的切向运动方向指向封底纸4，通过转动的橡胶轮7带动塑编袋5产生一个向封底纸4方向运动的摩擦力，该摩擦力与带输送机的传输方向垂直，这样确保塑编袋5在第一输送带1、第二输送带2上方传输的时候更好的紧贴着封底纸4，直至输送至热塑封底机构。

作为热塑封底机构的第一种实施方式，参考图1-5，机架上固接有支撑板8，支撑板8位于塑编袋5待封口的一侧，封底纸4远离塑编袋5的一侧抵在支撑板8上，热塑封底机构包括若干个空心结构的支撑转筒9，支撑转筒9与支撑板8转动连接，若干个支撑转筒9分别置于输送皮带上下两侧，每个支撑转筒9上均同轴固接有一个空心结构的加热轮10，加热轮10位置与封底纸4位置相对应，加热轮10为导热金属材质，加热轮10内部设有电热丝14，电热丝14穿过支撑转筒9与电源连接,，参考图5，输送皮带夹紧在上下两侧的加热轮10之间，加热轮10跟随输送皮带转动，通过电热丝14将热量传递给导热金属材质的加热轮10，通过加热轮10将封底纸4加热挤压粘接在塑编袋5上，确保输送皮带正常传输塑编袋的前提下，输送皮带越薄越好，这样有利于输送皮带下方的热量传递给下侧的封底纸4，更好的使封底纸4上的胶质物体融化。

如果采用上述第一种热塑封底机构的实施例，由于下侧的加热轮10需要穿过输送皮带才能将热量传递给下侧的封底纸4，加热效果不好，同时对输送皮带的材质要求比较高，为了改善上述缺陷，本发明提出热塑封底机构的第二种实施方式，参考图6-7，机架上固接有支撑板8，支撑板8位于塑编袋5待封口的一侧，封底纸4远离塑编袋5的一侧抵在支撑板8上，支撑板8上固接有水平设置的支撑板条18，封底纸4支撑在支撑板条18上，支撑板条18开设有缺口19，热塑封底机构设置在缺口19位置，热塑封底机构包括若干个空心结构的支撑转筒9，支撑转筒9与支撑板8转动连接，至少一个支撑转筒9传动连接有第二旋转电机20，若干个支撑转筒9分别置于支撑板条18上下两侧，每个支撑转筒9上均同轴固接有一个空心结构的加热轮10，加热轮10位置与封底纸4位置相对应，加热轮10为导热金属材质，加热轮10内部设有电热丝14，电热丝14穿过支撑转筒9与电源连接，封底纸4夹紧在上下两侧的加热轮10之间，通过第二旋转电机20带动支撑转筒9上的加热轮10转动，通过转动的加热轮10牵引封底纸4向下游运动，加热轮10的转速与带输送机的转速相匹配，当然采用其他方式带动加热轮10转动也可以实现加热轮10滚动加热挤压封底纸4的步骤，例如，去除第二旋转电机20，上下两侧的加热轮10一部位夹在输送皮带上下两侧，一部分夹在封底纸上下两侧，这样就可以直接通过运动的输送皮带带动加热轮10转动，由此实现牵引封底纸4的目的。采用此种方式可以使上下两侧的加热轮10均能够直接作用下在封底纸4上下两侧，更好的将热量传输给封底纸4。

为了进一步使塑编袋插入折边的封底纸4内部后稳定的运输至热塑封底机构，位于热塑封底机构上游侧设有负压吸附机构，第二输送带2开设有均匀分布的气孔3，负压吸附机构包括设置在第二输送带2下方且顶部敞口的箱体13，箱体13与第二输送带2之间形成负压气腔，箱体13连接有抽气泵，通过抽气泵使负压气腔产生抽气作用，使位于箱体13上方的气孔3产生吸力，这样塑编袋5能够吸附在第二输送带2上进行传输；

参考图4，为了方便叙述，将输送皮带的区域划分为摩擦抵靠区15、吸附区16、热塑封底区17，热塑封底机构位于热塑封底区17，箱体13位于吸附区16，对齐机构位于摩擦抵靠区15，其中摩擦抵靠区15位于热塑封底区17的上游、且二者不相交，吸附区16一部分与摩擦抵靠区15相交、一部分与热塑封底区17相交；

采用上述设置方式具有以下优点：塑编袋先与摩擦抵靠区15接触，通过旋转的橡胶轮7将塑编袋向封底纸4位置推送，使塑编袋与封底纸紧靠在一起，然后塑编袋逐步进入吸附区16，在吸力作用下，使塑编袋5的位置与输送皮带吸附固定，由于输送皮带与封底纸的距离是固定的，确保塑编袋5与封底纸4的位置更加稳定的插设在一起，然后逐步进入热塑封底区17，通过热塑封底将稳定的插设在一起的塑编袋5与封底纸4粘接在一起，采用此种设置方式能够更加稳定整齐的将塑编袋5与封底纸4粘接在一起。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。