一种造纸加工用原料快速碎料装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸加工技术领域，具体为一种造纸加工用原料快速碎料装置。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
3.在造纸的过程中需要使用造纸用原料粉碎机对原料进行粉碎处理，现有的造纸原料碎料装置对原料的粉碎效果不好，无法实现对原料的高效破碎，无法降低造纸时所产生的灰尘，为此，我们提出一种造纸加工用原料快速碎料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种造纸加工用原料快速碎料装置，以解决上述背景技术中提出现有的造纸原料碎料装置对原料的粉碎效果不好，无法实现对原料的高效破碎，无法降低造纸时所产生的灰尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸加工用原料快速碎料装置，包括通道体，所述通道体左右两端均固定安装有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱前端固定安装有第一粉碎电机，所述第一粉碎箱下端固定安装有底座，所述第一粉碎箱上端固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱上端活动设置有盖板，所述第一粉碎箱内部转动设置有转辊，所述转辊外壁固定安装有第一粉碎刀组和第一扇叶，所述通道体上下两端贯穿式固定安装有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱上端固定安装有第二固定箱，所述第二固定箱上端固定安装有第二粉碎电机。
6.优选的，所述第一粉碎电机的输出轴后端贯穿第一粉碎箱前端与转辊相连接，所述第一粉碎刀组和第一扇叶于转辊外壁间隔分布，所述第二粉碎电机的输出轴下端贯穿第二固定箱上端延伸至第二固定箱的内部，所述第二粉碎电机的输出轴外壁固定安装有第二粉碎刀组和第二扇叶。
7.优选的，所述底座下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述第二粉碎箱下端固定安装有出料体，所述出料体下端固定安装有第一出料管，所述第一出料管内外壁固定安装有第一出料阀。
8.优选的，所述通道体上端固定开设有对称的第一槽体，所述第一槽体内部活动设置有隔板，所述通道体下端内壁固定安装有对称的限位块，所述限位块与隔板相适配，所述隔板呈框形结构，所述隔板内壁固定安装有隔网。
9.优选的，所述盖板上端固定安装有把手，所述第一固定箱左右两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有活动板，所述活动板右端固定安装有对称的环体。
10.优选的，所述第一粉碎箱上端和上端内壁贯穿开设有第三槽体，所述第三槽体内壁与第一固定箱内壁相互贯通，所述第一粉碎箱下端和下端内壁贯穿开设有第四槽体，所
述底座上下两端贯穿开设有第五槽体，所述底座下端固定安装有第二出料管，所述第二出料管内外壁固定安装有第二出料阀。
11.优选的，所述第一固定箱前后两端内壁固定安装有承载块，所述盖板下端固定安装有固定板，所述固定板前后两端与承载块前后两端内壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该造纸加工用原料快速碎料装置，通过设置第一粉碎箱、通道体和第二粉碎箱，实现了原料可在三个粉碎结构中破碎的效果，破碎高效，通过设置第一粉碎刀组、第一扇叶、第二粉碎刀组和第二扇叶，实现了利用风力作用和粉碎作用对原料进行破碎的效果，破碎高效，具有一定的推广价值；
14.2、该造纸加工用原料快速碎料装置，通过设置第二槽体和活动板，实现了活动板对原料的承载作用，通过手动抽放活动板即可实现原料的无尘投放，大大减少了原料投放时所产生的灰尘，利于环保，利于工作人员的身体健康，同时实现了一次性投入足量原料的效果，原料的投放效果好，使用方便；
15.3、该造纸加工用原料快速碎料装置，通过设置限位块和隔板，实现了利用隔板隔绝通道体与两个第一粉碎箱连接的效果，有效减缓风速，可实现原料在单个第一粉碎箱中运动，以及原料在单个第二粉碎箱中运动的效果，使用方法多样，用途广泛，具有一定的推广价值。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一粉碎箱和通道体内部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型限位块局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型隔板结构示意图；
20.图5为本实用新型第一固定箱、盖板和活动板拆分结构示意图。
21.图中：1、通道体；2、第一粉碎箱；3、第一粉碎电机；4、底座；5、第一固定箱；6、盖板；7、转辊；8、第一粉碎刀组；9、第一扇叶；10、第二粉碎箱；11、第二固定箱；12、第二粉碎电机；13、第二粉碎刀组；14、第二扇叶；15、支撑腿；16、出料体；17、第一出料管；18、第一出料阀；19、第一槽体；20、隔板；21、把手；22、第二槽体；23、活动板；24、环体；25、第三槽体；26、承载块；27、第四槽体；28、第五槽体；29、第二出料管；30、第二出料阀；31、限位块；32、隔网；33、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸加工用原料快速碎料装置，包括通道体1，通道体1左右两端均固定安装有第一粉碎箱2，第一粉碎箱2前端固定安装有第一粉碎电机3，第一粉碎箱2下端固定安装有底座4，第一粉碎箱2上端固定安装有第一
固定箱5，第一固定箱5上端活动设置有盖板6，第一粉碎箱2内部转动设置有转辊7，转辊7外壁固定安装有第一粉碎刀组8和第一扇叶9，通道体1上下两端贯穿式固定安装有第二粉碎箱10，第二粉碎箱10上端固定安装有第二固定箱11，第二固定箱11上端固定安装有第二粉碎电机12。
24.进一步的，第一粉碎电机3的输出轴后端贯穿第一粉碎箱2前端与转辊7相连接，第一粉碎刀组8和第一扇叶9于转辊7外壁间隔分布，第二粉碎电机12的输出轴下端贯穿第二固定箱11上端延伸至第二固定箱11的内部，第二粉碎电机12的输出轴外壁固定安装有第二粉碎刀组13和第二扇叶14，实现了利用粉碎和风力共同作用粉碎原料，对原料分粉碎快速。
25.进一步的，底座4下端四角边缘处固定安装有支撑腿15，第二粉碎箱10下端固定安装有出料体16，出料体16下端固定安装有第一出料管17，第一出料管17内外壁固定安装有第一出料阀18，第二粉碎箱10的设置实现了该装置高效粉碎的效果，粉碎方便。
26.进一步的，通道体1上端固定开设有对称的第一槽体19，第一槽体19内部活动设置有隔板20，通道体1下端内壁固定安装有对称的限位块31，限位块31与隔板20相适配，隔板20呈框形结构，隔板20内壁固定安装有隔网32，隔板20的设置实现了第一粉碎箱2和第二粉碎箱10可单独工作的效果，使用方便。
27.进一步的，盖板6上端固定安装有把手21，第一固定箱5左右两端贯穿开设有第二槽体22，第二槽体22内壁活动设置有活动板23，活动板23右端固定安装有对称的环体24，第二槽体22和活动板23的设置实现了无尘投料，利于环保。
28.进一步的，第一粉碎箱2上端和上端内壁贯穿开设有第三槽体25，第三槽体25内壁与第一固定箱5内壁相互贯通，第一粉碎箱2下端和下端内壁贯穿开设有第四槽体27，底座4上下两端贯穿开设有第五槽体28，底座4下端固定安装有第二出料管29，第二出料管29内外壁固定安装有第二出料阀30，实现了第一粉碎箱2易于出料的效果，使用方便。
29.进一步的，第一固定箱5前后两端内壁固定安装有承载块26，盖板6下端固定安装有固定板33，固定板33前后两端与承载块26前后两端内壁相贴合，实现了盖板6对第一固定箱5的密封效果，避免了灰尘的流出。
30.工作原理：首先，取出盖板6，将原料投入第一固定箱5中，使原料落在活动板23的上端，然后关闭盖板6，启动第一粉碎电机3和第二粉碎电机12，抽出活动板23再将活动板23放入第二槽体22中，可实现无尘投料，原料收到第一扇叶9的风力作用以及第一粉碎刀组8的粉碎作用实现快速破碎，风力作用将部分原料吹入第二粉碎箱10中，由第二粉碎刀组13进行破碎，原料受到第二扇叶14的风力作用加速流通效果，使原料在两个第一粉碎箱2和通道体1内不规则流动，结合粉碎刀组的作用实现高效破碎，破碎完毕后，打开第一出料阀18和第二出料阀30即可实现原料的快速出料，结束使用。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。