一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法与流程

1.本发明涉及纱线纺织技术领域，具体为一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。
3.服装面料的舒适度除了与纤维纱线原料有关，同时也和编织工艺密切相关，如何选择适合的纤维进行搭配，并采用适合的组织结构，是最终得到具有优良性能面料的重要因素，为此，本发明提供一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法，解决了现有纤维复合纱如何选择适合的纤维进行搭配，并采用适合的组织结构，是最终得到具有优良性能面料重要因素的问题。
6.(二)技术方案。
7.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法，包括以下步骤：
9.步骤s1、纺织前准备：选取原料为有机棉纤维和莫代尔纤维，其中有机棉纤维和莫代尔纤维质量各占50％，将有机棉纤维与莫代尔纤维经水浴热处理，干燥后置于抗静电剂和抗起毛剂按体积2:1的混合液中，浸泡2～3h后在相对湿度为25～35％的标准大气状态下预调湿20～24h；
10.步骤s2、清花：采用包混工艺，对有机棉纤维与莫代尔纤维称重，按照干重比例进行预混合，当原料量少时，使用手工喂入原料后经开棉机(fa106b)、振动棉箱给棉机(fa046)、单打手成卷机(ao76f)处理，原料量充足时，使用混开棉机(fa016)、多仓混棉机(fa022)、开棉机(fa106b)、振动棉箱给棉机(fa046)、单打手成卷机(ao76f)处理；
11.步骤s3、梳棉：利用盖板式梳棉机(a186d)上将步骤s2中混合的纤维进行梳理，将小棉束梳理为单纤维状态，使纤维平行伸直，制成棉条；
12.步骤s4、并条：将步骤s3中的棉条在并条机(fa302)上进行二道并合并牵伸成熟条；
13.步骤s5、粗砂：将并条工序提供的熟条按照一定的牵伸倍数,在粗纱机(a454e)上牵伸成粗纱，同时加上一定的捻度，以使粗纱具有一定的抱合力；
14.步骤s6、细砂：将粗纱牵伸到所要求的特数在细纱机(fa507a)上纺制成较细的纱；
15.步骤s7、络筒：在自动络筒机(auto coner
‑
338)上络成锥形筒纱，络纱速度800～1800米/分。
16.进一步地，所述有机棉纤维长度为38mm、细度1.33dtex和回潮率8.0～9.0％，所述莫代尔纤维长度38mm、细度1.67dtex和回潮率13％。
17.进一步地，步骤s2中清花工艺处理过程中采用充分开松，少损伤纤维的工艺原则，其中开棉机(fa106b)更换为梳针打手，开棉机(fa106b)打手速度控制在480r/min，单打手成卷机(ao76f)打手速度为880r/min，成卷罗拉的速度为10r/min。
18.进一步地，步骤s3中梳棉工艺指标参数为：设定给棉板～刺辊的隔距为50～70英司、锡林
‑
盖板隔距为15～20英司、刺辊转速为400～750转/分、棉条干定量为12～22克/5米和出条速度45～65米/分。
19.进一步地，步骤s4中并条工艺指标参数为：熟条干定量为14～25克/5米、并合数为6～8根、牵伸5～8倍、摇架压力300～400牛、罗拉隔距10/5/15mm、车速150～300m/min。
20.进一步地，步骤s5中粗纱工艺指标参数为：粗砂干定量2～6.5克/10米、牵伸5～10倍、后牵伸倍数1.15～1.7倍、隔距块5.0～8.5mm、捻系数60～80和锭速600～1000转/分。
21.进一步地，步骤s6中细纱工艺指标参数为：细砂干定量0.72～2.72克/100米、牵伸15～45倍、后牵伸倍数1.15～1.6倍、隔距块2.5～4.5mm、捻度500～1500t/m和锭速9000～15000转/分，并且同时可采用赛络纺或紧密纺进行加工，以提高纱线的条干、强力水平，减少毛羽。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法，具备以下有益效果：
24.本发明，通过对有机棉纤维和莫代尔纤维进行温湿、抗静电剂和抗毛球剂处理，提高混合纤维的柔顺和抗静电性，减少复合纱线的毛羽，通过机棉纤维和莫代尔纤维包混的混合方式，有利于成分均匀，提高有机棉纤维可纺性，经过本发明生产工艺生产的复合纱，单纱强力高，条干均匀、棉结少、纱疵少。这样的纱线结构可进一步提高织物的舒适性，改善织物手感，提升面料档次。
附图说明
25.图1为本发明中一种有机棉莫代尔复合纱线的纺织工艺步骤示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如图1所示，本发明一个实施例提出的一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法，包括以下步骤：
29.步骤s1、纺织前准备：选取原料为有机棉纤维和莫代尔纤维，其中有机棉纤维和莫
代尔纤维质量各占50％，将有机棉纤维与莫代尔纤维经水浴热处理，干燥后置于抗静电剂和抗起毛剂按体积2:1的混合液中，浸泡2h后在相对湿度为25％的标准大气状态下预调湿20h；
30.步骤s2、清花：采用包混工艺，对有机棉纤维与莫代尔纤维称重，按照干重比例进行预混合，当原料量少时，使用手工喂入原料后经开棉机(fa106b)、振动棉箱给棉机(fa046)、单打手成卷机(ao76f)处理，原料量充足时，使用混开棉机(fa016)、多仓混棉机(fa022)、开棉机(fa106b)、振动棉箱给棉机(fa046)、单打手成卷机(ao76f)处理；
31.步骤s3、梳棉：利用盖板式梳棉机(a186d)上将步骤s2中混合的纤维进行梳理，将小棉束梳理为单纤维状态，使纤维平行伸直，制成棉条；
32.步骤s4、并条：将步骤s3中的棉条在并条机(fa302)上进行二道并合并牵伸成熟条；
33.步骤s5、粗砂：将并条工序提供的熟条按照一定的牵伸倍数,在粗纱机(a454e)上牵伸成粗纱，同时加上一定的捻度，以使粗纱具有一定的抱合力；
34.步骤s6、细砂：将粗纱牵伸到所要求的特数在细纱机(fa507a)上纺制成较细的纱；
35.步骤s7、络筒：在自动络筒机(auto coner
‑
338)上络成锥形筒纱，络纱速度800米/分。
36.在一些实施例中，有机棉纤维长度为38mm、细度1.33dtex和回潮率8.0％，莫代尔纤维长度38mm、细度1.67dtex和回潮率13％。
37.在一些实施例中，步骤s2中清花工艺处理过程中采用充分开松，少损伤纤维的工艺原则，其中开棉机(fa106b)更换为梳针打手，开棉机(fa106b)打手速度控制在480r/min，单打手成卷机(ao76f)打手速度为880r/min，成卷罗拉的速度为10r/min。
38.在一些实施例中，步骤s3中梳棉工艺指标参数为：设定给棉板～刺辊的隔距为50英司、锡林
‑
盖板隔距为15英司、刺辊转速为400转/分、棉条干定量为12克/5米和出条速度45米/分。
39.在一些实施例中，步骤s4中并条工艺指标参数为：熟条干定量为14克/5米、并合数为6根、牵伸5倍、摇架压力300牛、罗拉隔距10/5/15mm、车速150m/min。
40.在一些实施例中，步骤s5中粗纱工艺指标参数为：粗砂干定量2～6.5克/10米、牵伸5倍、后牵伸倍数1.15倍、隔距块5.0mm、捻系数60和锭速600转/分。
41.在一些实施例中，步骤s6中细纱工艺指标参数为：细砂干定量0.72克/100米、牵伸15倍、后牵伸倍数1.15倍、隔距块2.5mm、捻度500t/m和锭速9000转/分，并且同时可采用赛络纺或紧密纺进行加工，以提高纱线的条干、强力水平，减少毛羽。
42.实施例2
43.如图1所示，本发明一个实施例提出的一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法，包括以下步骤：
44.步骤s1、纺织前准备：选取原料为有机棉纤维和莫代尔纤维，其中有机棉纤维和莫代尔纤维质量各占50％，将有机棉纤维与莫代尔纤维经水浴热处理，干燥后置于抗静电剂和抗起毛剂按体积2:1的混合液中，浸泡3h后在相对湿度为35％的标准大气状态下预调湿24h；
45.步骤s2、清花：采用包混工艺，对有机棉纤维与莫代尔纤维称重，按照干重比例进
行预混合，当原料量少时，使用手工喂入原料后经开棉机(fa106b)、振动棉箱给棉机(fa046)、单打手成卷机(ao76f)处理，原料量充足时，使用混开棉机(fa016)、多仓混棉机(fa022)、开棉机(fa106b)、振动棉箱给棉机(fa046)、单打手成卷机(ao76f)处理；
46.步骤s3、梳棉：利用盖板式梳棉机(a186d)上将步骤s2中混合的纤维进行梳理，将小棉束梳理为单纤维状态，使纤维平行伸直，制成棉条；
47.步骤s4、并条：将步骤s3中的棉条在并条机(fa302)上进行二道并合并牵伸成熟条；
48.步骤s5、粗砂：将并条工序提供的熟条按照一定的牵伸倍数,在粗纱机(a454e)上牵伸成粗纱，同时加上一定的捻度，以使粗纱具有一定的抱合力；
49.步骤s6、细砂：将粗纱牵伸到所要求的特数在细纱机(fa507a)上纺制成较细的纱；
50.步骤s7、络筒：在自动络筒机(auto coner
‑
338)上络成锥形筒纱，络纱速度800～1800米/分。
51.在一些实施例中，有机棉纤维长度为38mm、细度1.33dtex和回潮率9.0％，莫代尔纤维长度38mm、细度1.67dtex和回潮率13％。
52.在一些实施例中，步骤s2中清花工艺处理过程中采用充分开松，少损伤纤维的工艺原则，其中开棉机(fa106b)更换为梳针打手，开棉机(fa106b)打手速度控制在480r/min，单打手成卷机(ao76f)打手速度为880r/min，成卷罗拉的速度为10r/min。
53.在一些实施例中，步骤s3中梳棉工艺指标参数为：设定给棉板～刺辊的隔距为70英司、锡林
‑
盖板隔距为20英司、刺辊转速为750转/分、棉条干定量为22克/5米和出条速度65米/分。
54.在一些实施例中，步骤s4中并条工艺指标参数为：熟条干定量为25克/5米、并合数为8根、牵伸8倍、摇架压力400牛、罗拉隔距10/5/15mm、车速300m/min。
55.在一些实施例中，步骤s5中粗纱工艺指标参数为：粗砂干定量6.5克/10米、牵伸10倍、后牵伸倍数1.7倍、隔距块8.5mm、捻系数80和锭速1000转/分。
56.在一些实施例中，步骤s6中细纱工艺指标参数为：细砂干定量2.72克/100米、牵伸45倍、后牵伸倍数1.6倍、隔距块4.5mm、捻度1500t/m和锭速15000转/分，并且同时可采用赛络纺或紧密纺进行加工，以提高纱线的条干、强力水平，减少毛羽。
57.本发明实施例1～2所纺织的一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法，通过对有机棉纤维和莫代尔纤维进行温湿、抗静电剂和抗毛球剂处理，提高混纺纤维的柔顺和抗静电性，减少混纺纱线的毛羽，通过机棉纤维和莫代尔纤维包混的混合方式，有利于成分均匀，提高有机棉纤维可纺性，经过本发明生产工艺生产的混纺纱，单纱强力高，条干均匀、棉结少、纱疵少。这样的纱线结构可进一步提高织物的舒适性，改善织物手感，提升面料档次。
58.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。