一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布及制备方法与流程

1.本发明属于材料制备领域，涉及一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布及制备方法。


背景技术：

2.熔喷布及熔喷无纺布的生产，是聚合物一步法生产方式。其产品具有高过滤效率、低阻力、柔软和成网自身粘合等许多明显的优点，目前熔喷材料经过水驻极方式可以解决电荷的持久性以及气流阻力问题。但材料本身在生产过程中微生物含量控制在30cfu/g ,当熔喷材料制成口罩后，也不会对口罩上吸附的细菌进行消杀。
3.现阶段熔喷材料本身利用强劲充足电荷来过滤环境中的病毒及细菌，本身不具备杀菌的作用，传统制造工艺的熔喷布不能满足市场对口罩性能的要求，为了避免二次接触后传染，亟需一种熔喷材料既具有持续电荷，能过滤空气中的灰尘，细菌，病毒，气溶胶等有害物质，同时还具有杀菌的作用，解决人类不慎而接触到病毒或者细菌时，带来的隐患。该发明材料可以和口罩配套材料使用，还可以与活性炭，热风棉，静电棉，玻纤，化纤等空气过滤材料，水净化材料，隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等搭配使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布及制备方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布，所述熔喷布由聚丙烯料混入一定比例的环氧树脂制成的静电粉，经过高温挤出设备，形成液体装熔体，从喷丝版细孔挤出，粘合结网形成基布，之后，将盛有0.10
‑
0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌药水和纳米银离子，经过药水槽均匀地喷洒到基布的表面上，获得熔喷布。
6.一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，包含如下步骤：1）将一定量的聚丙烯料放入熔融炉中；2）向步骤1）的熔融炉中加入一定比例的驻极母粒按96：4的比例进行均匀混合；3）调节熔融炉温度至150℃，加热一段时间后将熔融炉内的熔融混合物通过进料机加入螺旋挤压机内；4）启动螺旋挤压机，调节挤出机转速至一定速度，同时分段调节挤出机温度，并将模头喷丝板温度调至一定温度；5）由熔融炉进入螺旋挤压机中的熔融混合物通过挤出机螺杆传动被逐渐加热，直至形成液体状熔体：6）液体状熔体由模头喷丝板细孔挤出，熔体细流牵引经水丝静电击装置产生冷却和静电；7）含有静电的塑胶纤维丝彼此吸引并利用自身余热粘合结网平铺于接收网帘上，
形成熔喷材料，且熔喷材料由运输辊进行运输；8）启动喷射装置，喷射装置中的抽液泵启动，抽液泵由盛有0.10
‑
0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌和纳米银离子药水槽中抽取杀菌药水；9）药水到达喷射装置的喷嘴处，由喷嘴均匀地喷洒在熔喷材料表面上：10）经过步骤9）的熔喷材料通过滚轮导入u形药槽内，熔喷材料在u形药槽内挤压后，由u形药槽另一端导出，同时通过真空吸盘对导出的熔喷材料进行药水吸引；11）将步骤10）获得的熔喷材料导入至烘干箱中；12）调节烘干房至一定温度，同时调节空气加热器至一定温度，并将调节空压机至一定转速，利用空压机将空气加热器加热的气体对烘干房内的熔喷材料进行气流烘干，制得滤效低阻带杀菌功能的熔喷布；13）将制得的熔喷布进行收卷。
7.1、进一步地，所述步骤1）与步骤2）中的聚丙烯料聚丙烯料与驻极母粒的含量百分比具体为96:4。
8.进一步地，所述步骤3）中的一段时间具体为10分钟。
9.进一步地，所述步骤4）中的一定速度具体为210r/min，一定温度具体为238℃。
10.进一步地，所述步骤4）中的挤出机温度具体分为五段，第一段温度具体为180℃，第二段温度具体为230℃，第三段温度具体为240℃，第四段温度具体为240℃，第五段温度具体为240℃。
11.进一步地，所述步骤6）中的水丝静电击装置具体安装于模头喷丝板出口的上下对称位置以及左右侧位置。
12.进一步地，所述步骤9）中的喷射装置的喷嘴具体设于熔喷材料上下端面上，且喷射装置的喷嘴为360
°
喷嘴，所述喷嘴共设有多个。
13.进一步地，所述步骤10）中的u形药槽内装有0.10
‑
0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌药水和纳米银离子，所述真空吸盘均匀分布于熔喷材料上下端面。
14.进一步地，所述步骤10）中的u形药槽包括u形水槽，所述u形水槽内侧底面固定有第一导向辊，所述u形水槽一侧贯通固定连接有填充罐，所述u形水槽上端一侧设有张紧双软胶刮辊，所述u形水槽上端另一侧设有导入辊，所述张紧双软胶刮辊上端设有第二导向辊，所述第二导向辊上侧设有下压辊，所述下压辊一侧设有导出辊，所述导出辊一侧设有软胶刮，所述熔喷材料由导入辊导入u形水槽的第一导向辊上，通过第一导向辊穿过张紧双软胶刮辊，由张紧双软胶刮辊穿过第二导向辊，通过第二导向辊到达导出辊，穿透软胶刮导出。
15.进一步地，所述步骤12）中的烘干房的一定温度具体为70
‑
90℃，所述空气加热器的一定温度具体为245℃，所述空压机的一定转速具体为1320r/min。
16.本发明的有益效果：本发明所提出的技术方案，本发明采用真空上下吸装置，使得熔喷材料通透，透气性能好，呼吸阻力低，并且杀菌药水在上下抽水过程中均匀分布每束塑胶纤维内部，本发明通过将熔喷材料与杀菌药剂相结合，实现一款材料同时具备过滤病毒以及杀菌作用，同时阻挡空气中有害物质的侵入作用，本发明熔喷材料具有到ffp2 & ffp3的过滤级别，还具有杀菌抗菌过滤病毒去除异味净化空气的作用，本发明采用一层即可达到多层的防护效果，节省的制造成本，同时本发明材料可以和活性炭，pp棉，热风棉，静电
棉，玻纤，化纤，涤纶，pp滤纸、复合pp pet滤纸复合使用，具有杀灭过滤介质中的病毒和活细菌的作用，在药水槽内设置多组药水喷头，目的是根据熔喷布的厚薄实际情况，可以相互结合使用，也可以单独使用，最终保证药水携带的效果。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1为本发明的方法流程简图；图2为本发明的u形药槽的原理图；图3为本发明的总体流程结构图。
19.图中软胶刮1，导出辊2，下压辊3，第二导向辊4，导入辊5，填充罐6，u形水槽7，第一导向辊8，张紧双软胶刮辊9、药水喷头10、强力吸风机构11、鼓风机12、低压循环加热装置13以及低压循环设备装置箱体14。
具体实施方式
20.结合图1
‑
2通过如下实施例对本发明进行详细说明：一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布，熔喷布由聚丙烯料混入一定比例的环氧树脂制成的静电粉，经过高温挤出设备，形成液体装熔体，从喷丝版细孔挤出，粘合结网形成基布，之后，将盛有0.10
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0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌药水和纳米银离子，经过药水槽均匀地喷洒到基布的表面上，获得熔喷布。
21.一种高滤效低阻带杀菌功能的熔喷布的制备方法，包含如下步骤：1）将一定量的聚丙烯料放入熔融炉中；2）向步骤1）的熔融炉中加入一定比例的环氧树脂制成的静电粉：3）调节熔融炉温度至150℃，加热一段时间后将熔融炉内的熔融混合物通过进料机加入螺旋挤压机内；4）启动螺旋挤压机，调节挤出机转速至一定速度，同时分段调节挤出机温度，并将模头喷丝板温度调至一定温度；5）由熔融炉进入螺旋挤压机中的熔融混合物通过挤出机螺杆传动被逐渐加热，直至形成液体状熔体：6）液体状熔体由模头喷丝板细孔挤出，熔体细流牵引经水丝静电击装置产生冷却和静电；7）含有静电的塑胶纤维丝彼此吸引并利用自身余热粘合结网平铺于接收网帘上，形成熔喷材料，且熔喷材料由运输辊进行运输；8）启动喷射装置，喷射装置中的抽液泵启动，抽液泵由盛有0.10
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0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌药水槽中抽取杀菌药水；9）药水到达喷射装置的喷嘴处，由喷嘴均匀地喷洒在熔喷材料表面上：10）经过步骤9）的熔喷材料通过滚轮导入u形药槽内，熔喷材料在u形药槽内挤压后，由u形药槽另一端导出，同时通过真空吸盘对导出的熔喷材料进行药水吸引；11）将步骤10）获得的熔喷材料导入至烘干房中；12）调节烘干房至一定温度，同时调节空气加热器至一定温度，并将调节空压机至
一定转速，利用空压机将空气加热器加热的气体对烘干房内的熔喷材料进行气流烘干，制得滤效低阻带杀菌功能的熔喷布；13）将制得的熔喷布进行收卷。
22.步骤1）与步骤2）中的聚丙烯料与环氧树脂的含量百分比具体为80:20。
23.步骤3）中的一段时间具体为30分钟。
24.步骤4）中的一定速度具体为210r/min，一定温度具体为238℃。
25.步骤4）中的挤出机温度具体分为五段，第一段温度具体为180℃，第二段温度具体为230℃，第三段温度具体为240℃，第四段温度具体为240℃，第五段温度具体为240℃。
26.步骤6）中的水丝静电击装置具体安装于模头喷丝板出口的上下对称位置以及左右侧位置。
27.步骤9）中的喷射装置的喷嘴具体设于熔喷材料上下端面上，且喷射装置的喷嘴为360
°
喷嘴，所述喷嘴共设有多个。
28.步骤10）中的u形药槽内装有0.10
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0.18%浓度的聚氨丙基双胍液体杀菌药水及纳米银离子，真空吸盘均匀分布于熔喷材料上下端面。
29.如图2所示，步骤10）中的u形药槽包括u形水槽7，u形水槽7内侧底面固定有第一导向辊8，u形水槽7一侧贯通固定连接有填充罐6，u形水槽7上端一侧设有张紧双软胶刮辊9，u形水槽7上端另一侧设有导入辊5，张紧双软胶刮辊9上端设有第二导向辊4，第二导向辊4上侧设有下压辊3，下压辊3一侧设有导出辊2，导出辊2一侧设有软胶刮1，熔喷材料由导入辊5导入u形水槽7的第一导向辊8上，通过第一导向辊8穿过张紧双软胶刮辊9，由张紧双软胶刮辊9穿过第二导向辊4，通过第二导向辊4到达导出辊2，穿透软胶刮1导出。
30.步骤12）中的烘干房的一定温度具体为70
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90℃，空气加热器的一定温度具体为245℃，空压机的一定转速具体为1320r/min。
31.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。