一种纸箱钉箱机的制作方法

本实用新型涉及钉箱机技术领域，尤其涉及一种纸箱钉箱机。

背景技术：

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱；该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

现有的钉箱机在对纸板钉箱时需要工作人员弯腰将纸板拿起，较为不便，且时间久了之后，工作人员的腰部负担较大，影响员工的身体健康。

为此，我们提出来一种纸箱钉箱机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对员工身体健康影响较大的问题，而提出的一种纸箱钉箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸箱钉箱机，包括钉箱机本体，所述钉箱机本体包括底板和支撑板，所述支撑板与底板上端固定连接，所述支撑板上滑动连接有放置板，所述支撑板上设有用于对放置板进行升降的升降机构。

优选地，所述升降机构包括设置在支撑板侧壁上的凹槽，所述凹槽内竖直转动连接有丝杆，所述丝杆外螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块与凹槽内侧壁滑动连接，所述螺纹块远离凹槽的一端与放置板固定连接，所述底板内设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间转动贯穿设置转轴，所述丝杆的下端转动贯穿支撑板与底板并延伸至第一空腔内，所述丝杆与转轴之间通过锥齿轮组传动连接，所述转轴位于第二空腔内部分同轴固定连接有齿轮，所述第二空腔内设有用于对齿轮进行限位的限位机构，所述底板上设有与第二空腔相连通的通孔，所述通孔内设有用于对齿轮进行驱动的驱动机构。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮转轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与丝杆同轴固定连接。

优选地，所述限位机构包括与第二空腔内侧壁转动连接的限位杆，所述限位杆外固定套设有固定环，所述固定环固定连接的棘齿，所述限位杆的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有转柄。

优选地，两块所述驱动机构包括与通孔内侧壁固定连接的固定杆，所述固定杆外滑动套设有滑板，所述滑板延伸至通孔外并固定连接有踩板，所述固定杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与滑板的下端和通孔内侧壁固定连接，所述通孔内滑动连接有楔形块，所述楔形块远离齿轮的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离楔形块的一端滑动贯穿滑板设置，所述连接杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与楔形块和滑板固定连接。

优选地，所述限位杆与第二空腔内侧壁之间通过扭力弹簧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置升降机构，通过往复踩动踩板，踩板通过滑板和连接杆带动楔形块升降，楔形块带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动丝杆转动，丝杆带动螺纹块升降，螺纹块带动放置板升降，即可对放置在放置板上的纸板升降，工作人员在对纸板进行拾取时较为方便，不需要弯腰，不会对工作人员的身体健康造成影响。

本实用新型对纸板拾取较为方便且不会对工作人员身体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱钉箱机的正面结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种纸箱钉箱机的俯视结构透视图；

图3为本实用新型提出的一种纸箱钉箱机中底板的侧面结构透视图。

图中：1钉箱机本体、2底板、3支撑板、4放置板、5升降机构、6凹槽、7丝杆、8螺纹块、9第一空腔、10第二空腔、11转轴、12锥齿轮组、13齿轮、14限位机构、15通孔、16驱动机构、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19限位杆、20固定环、21棘齿、22转柄、23固定杆、24滑板、25踩板、26第一弹簧、27楔形块、28连接杆、29第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纸箱钉箱机，包括钉箱机本体1，钉箱机本体1包括底板2和支撑板3，支撑板3与底板2上端固定连接，支撑板3上滑动连接有放置板4，支撑板3上设有用于对放置板4进行升降的升降机构5，具体的，升降机构5包括设置在支撑板3侧壁上的凹槽6，凹槽6内竖直转动连接有丝杆7，丝杆7外螺纹套设有螺纹块8，螺纹块8与凹槽6内侧壁滑动连接，螺纹块8远离凹槽6的一端与放置板4固定连接，底板2内设有第一空腔9和第二空腔10，第一空腔9与第二空腔10之间转动贯穿设置转轴11，丝杆7的下端转动贯穿支撑板3与底板2并延伸至第一空腔9内。

本实用新型中，丝杆7与转轴11之间通过锥齿轮组12传动连接，需要说明的是，锥齿轮组12包括相互啮合的第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，第一锥齿轮17转轴11同轴固定连接，第二锥齿轮18与丝杆7同轴固定连接，转轴11位于第二空腔10内部分同轴固定连接有齿轮13，第二空腔10内设有用于对齿轮13进行限位的限位机构14，值得一提的是，限位机构14包括与第二空腔10内侧壁转动连接的限位杆19，值得一提的是，限位杆19与第二空腔10内侧壁之间通过扭力弹簧转动连接，限位杆19外固定套设有固定环20，固定环20固定连接的棘齿21，限位杆19的一端转动贯穿底板2并同轴固定连接有转柄22，底板2上设有与第二空腔10相连通的通孔15。

本实用新型中，通孔15内设有用于对齿轮13进行驱动的驱动机构16，进一步的，两块驱动机构16包括与通孔15内侧壁固定连接的固定杆23，固定杆23外滑动套设有滑板24，滑板24延伸至通孔15外并固定连接有踩板25，固定杆23套设有第一弹簧26，第一弹簧26的上下两端分别与滑板24的下端和通孔15内侧壁固定连接，通孔15内滑动连接有楔形块27，楔形块27远离齿轮13的一端固定连接有连接杆28，连接杆28远离楔形块27的一端滑动贯穿滑板24设置，连接杆28外套设有第二弹簧29，第二弹簧29的两端分别与楔形块27和滑板24固定连接。

本实用新型使用时，当放置板4上的纸板高度降低时，此时往复踩动踩板25，踩板25通过滑板24和连接杆28带动楔形块27升降，楔形块27带动齿轮13转动，齿轮13带动转轴11转动，转轴11带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动丝杆7转动，丝杆7带动螺纹块8升降，螺纹块8带动放置板4升降，放置板4即可带动纸板上升，工作人员在对纸板进行拾取时较为方便，当纸板钉完后，转动转柄22，转柄22带动限位杆19转动，限位杆19带动固定环20转动，固定环20带动棘齿21转动，直至棘齿21不会齿轮13限位，此时丝杆19在放置板4的重力作用转动，直至放置板4掉落至最初位置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。