一种自动上糊定位机的制作方法

本实用新型涉及上糊机技术领域，具体涉及一种自动上糊定位机。

背景技术：

上糊机常用于保证印刷行业，其在包装加工的后一道工序上广泛应用，主要是将印刷好、模切成型的纸板进行上糊处理并折叠成型，便于后续进行贴标或加工；现有的上糊机一般是通过传送带对纸板进行运送，运送过程中对纸板进行上糊，由于纸板处于运送状态，不便于定位，这就容易导致不同纸板的上糊部位有偏差，影响后续贴标效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种自动上糊定位机，包括底板，底板的上方设置有传送带，传送带一端的外侧设置有挡板，挡板远离传送带的一侧设置有驱动件，驱动件与底板之间设置有安装块；驱动件包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有齿条杆，齿条杆的上方设置有与齿条杆相契合的齿轮，齿轮的两端固定有转轴，转轴的外侧面转动连接有定位板，定位板的底部与安装块相固定；转轴的两端固定有连接架，连接架的顶部固定有上糊件；上糊件包括固定于连接架顶部的安装框，安装框上安装有多根上糊管，上糊管靠近传送带的一端连接有上糊头。

进一步的，传送带设置有两段，两段传送带之间留有下料槽，下料槽的上方设置有液压缸，液压缸的底部固定有成型块，下料槽靠近两段传送带的两侧设置有成型板。

进一步的，底板上开设有供安装块限位滑动的滑槽，滑槽内设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与安装块的侧壁相固定。

进一步的，传送带的两侧设置有限位板，两个限位板的内侧壁分别与安装框的两外侧壁平齐。

进一步的，安装框远离上糊头的侧壁上固定有收纳盒。

进一步的，齿条杆的外侧面转动连接有连接块，连接块的底部与安装块的顶部相固定。

本实用新型有益效果如下：

1、纸板被运送至挡板处时纸板停止，通过驱动电机带动齿条杆转动，进而带动齿轮转动，使得连接架做弧形摆动，进而带动上糊件对传送带上的纸板进行定点上糊，有效避免不同纸板的上糊部位有偏差的情况发生，提升后续贴标效率。

2、液压缸可驱动成型块将纸板折叠，纸板经下料槽脱离传送带，无需手动对纸板进行清理，且上糊件运动灵活，可与液压缸互不干扰的实现循环上糊；可通过电动推杆调整上糊件的定点上糊位置，设置限位板对安装框的运动进行引导，进一步防止上糊位置产生偏差；设置收纳盒以对上糊管进行收纳，设置连接块以提升齿条杆转动过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为图1中驱动件的正视图；

图4为图1中传送带的侧视图。

附图标记说明如下：1、底板；2、传送带；3、挡板；4、驱动件；401、驱动电机；402、齿条杆；403、齿轮；404、转轴；405、定位板；5、安装块；6、连接架；7、上糊件；701、安装框；702、上糊管；703、上糊头；8、下料槽；9、液压缸；10、成型块；11、成型板；12、滑槽；13、电动推杆；14、限位板；15、收纳盒；16、连接块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1至图4所示，一种自动上糊定位机，包括底板1，底板1的上方设置有传送带2，传送带2一端的外侧设置有挡板3，挡板3远离传送带2的一侧设置有驱动件4，驱动件4与底板1之间设置有安装块5；驱动件4包括驱动电机401，驱动电机401的输出端连接有齿条杆402，齿条杆402的上方设置有与齿条杆402相契合的齿轮403，齿轮403的两端固定有转轴404，转轴404的外侧面转动连接有定位板405，定位板405的底部与安装块5相固定；转轴404的两端固定有连接架6，连接架6的顶部固定有上糊件7；上糊件7包括固定于连接架6顶部的安装框701，安装框701上安装有多根上糊管702，上糊管702靠近传送带2的一端连接有上糊头703。

传送带2设置有两段，两段传送带2之间留有下料槽8，下料槽8的上方设置有液压缸9，液压缸9的底部固定有成型块10，下料槽8靠近两段传送带2的两侧设置有成型板11；底板1上开设有供安装块5限位滑动的滑槽12，滑槽12内设置有电动推杆13，电动推杆13的伸缩端与安装块5的侧壁相固定；传送带2的两侧设置有限位板14，两个限位板14的内侧壁分别与安装框701的两外侧壁平齐；安装框701远离上糊头703的侧壁上固定有收纳盒15，齿条杆402的外侧面转动连接有连接块16，连接块16的底部与安装块5的顶部相固定。

本实用新型工作原理如下：通过传送带2对纸板进行运送，当纸板被运送至挡板3处时纸板停止移动；通过驱动电机401带动齿条杆402转动，进而带动齿轮403转动，使得连接架6做弧形摆动，当安装框701运动至传送带2上方时，胶液经上糊管702和上糊头703运送至纸板，实现对纸板进行定点上糊，上糊完成后，通过驱动电机401反转使得上糊件7远离传送带2，利用液压缸9驱动成型块10向下运动，纸板折叠的同时经下料槽8脱离传送带2，液压缸9上升，后面的纸板继续向挡板3运动，无需手动对上糊后的纸板进行清理，上糊件7运动灵活，在与液压缸9互不干扰的情况下实现循环上糊；可通过电动推杆13使得安装块5于滑槽12内移动，进而调整纸板的上糊位置；对纸板进行定点上糊，有效避免不同纸板的上糊部位产生偏差的情况发生，提升后续贴标的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种自动上糊定位机，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)一端的外侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)远离所述传送带(2)的一侧设置有驱动件(4)，所述驱动件(4)与所述底板(1)之间设置有安装块(5)；所述驱动件(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端连接有齿条杆(402)，所述齿条杆(402)的上方设置有与所述齿条杆(402)相契合的齿轮(403)，所述齿轮(403)的两端固定有转轴(404)，所述转轴(404)的外侧面转动连接有定位板(405)，所述定位板(405)的底部与所述安装块(5)相固定；所述转轴(404)的两端固定有连接架(6)，所述连接架(6)的顶部固定有上糊件(7)；所述上糊件(7)包括固定于所述连接架(6)顶部的安装框(701)，所述安装框(701)上安装有多根上糊管(702)，所述上糊管(702)靠近所述传送带(2)的一端连接有上糊头(703)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上糊定位机，其特征在于：所述传送带(2)设置有两段，两段所述传送带(2)之间留有下料槽(8)，所述下料槽(8)的上方设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底部固定有成型块(10)，所述下料槽(8)靠近两段所述传送带(2)的两侧设置有成型板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上糊定位机，其特征在于：所述底板(1)上开设有供所述安装块(5)限位滑动的滑槽(12)，所述滑槽(12)内设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的伸缩端与所述安装块(5)的侧壁相固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动上糊定位机，其特征在于：所述传送带(2)的两侧设置有限位板(14)，两个所述限位板(14)的内侧壁分别与所述安装框(701)的两外侧壁平齐。

5.根据权利要求1所述的一种自动上糊定位机，其特征在于：所述安装框(701)远离所述上糊头(703)的侧壁上固定有收纳盒(15)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上糊定位机，其特征在于：所述齿条杆(402)的外侧面转动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的底部与所述安装块(5)的顶部相固定。

技术总结
本实用新型公开了一种自动上糊定位机，包括底板，底板的上方设置有传送带，传送带一端的外侧设置有挡板，挡板远离传送带的一侧设置有驱动件，驱动件与底板之间设置有安装块；驱动件包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有齿条杆，齿条杆的上方设置有与齿条杆相契合的齿轮，齿轮的两端固定有转轴，转轴的外侧面转动连接有定位板，定位板的底部与安装块相固定；转轴的两端固定有连接架，连接架的顶部固定有上糊件；上糊件包括固定于连接架顶部的安装框，安装框上安装有多根上糊管，上糊管靠近传送带的一端连接有上糊头；对纸板进行定点上糊，有效避免不同纸板的上糊部位产生偏差的情况发生。

技术研发人员：黄莹
受保护的技术使用者：宁远县舜彩印刷有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.24