UHMWPE纤维生产过程中的减少VOCs排放的装置的制作方法

本实用新型涉及一种uhmwpe纤维生产过程中的减少vocs排放的装置。

背景技术：

超高分子量聚乙烯（简称uhmwpe）纤维是一种综合性能优异的高性能纤维，具有断裂强度高、模量高、密度小、抗冲击性能好、耐腐蚀、抗紫外、耐切割等特点，广泛应用于国防军工、海洋工程、安全防护等领域。

目前生产uhmwpe纤维的湿法纺丝工艺包括：将高分子量聚乙烯溶于第一溶剂（白油、矿物油等）配制成纺丝原液，由螺杆挤出机挤出，经纺丝箱体喷出，过气隙进入凝固浴形成冻胶丝，用第二溶剂（四氯乙烯、二氯甲烷等）萃取出第一溶剂，干燥除去第二溶剂及残留的第一溶剂，多倍拉伸最终获得成品纤维。其中，从萃取槽出来的丝条中含有丝条重量3~4倍的第二溶剂，干燥时挥发出的第二溶剂在高温下易产生大量的vocs，操作环境恶劣，损害工人身体健康，且不利于安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作安全、工作性能好的uhmwpe纤维生产过程中的减少vocs排放的装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种uhmwpe纤维生产过程中的减少vocs排放的装置，其特征是：包括梯形槽，梯形槽下部设有第二导丝辊，第二导丝辊的上方、梯形槽内左、右二侧部位分别设有第一导丝辊、第三导丝辊，从萃取槽出料的丝条依次通过第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊；在梯形槽左、右斜面上部分别设有第一溶剂溢流管；在第一导丝辊上方、第二导丝辊与第三导丝辊之间设有导风管；在梯形槽下方设置收集来自梯形槽的溶剂的溶剂收集罐。

所述第一溶剂为白油。

本实用新型操作安全、工作性能好；工作时，第一溶剂（白油）在槽的斜面上均匀铺展、流动，空气吹过丝条间隙携带第二溶剂（四氯乙烯、碳氢溶剂）接触铺展流动的第一溶剂，形成降膜吸收。空气中的第二溶剂降到很低，可以收集后循环利用。吸收过第二溶剂的第一溶剂经过分离，可以循环利用。经过空气吹扫丝条带液率可以下降到10%以内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种uhmwpe纤维生产过程中的减少vocs排放的装置，包括梯形槽（即溶剂收集槽）8，梯形槽下部设有第二导丝辊3，第二导丝辊的上方、梯形槽内左、右二侧部位分别设有第一导丝辊2、第三导丝辊4，从萃取槽出料的丝条依次通过第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊；在梯形槽左、右斜面上部分别设有第一溶剂溢流管1、5；在第一导丝辊上方、第二导丝辊与第三导丝辊之间设有导风管6；在梯形槽下方设置收集来自梯形槽的溶剂的溶剂收集罐7。

所述第一溶剂为白油。

技术特征：

1.一种uhmwpe纤维生产过程中的减少vocs排放的装置，其特征是：包括梯形槽，梯形槽下部设有第二导丝辊，第二导丝辊的上方、梯形槽内左、右二侧部位分别设有第一导丝辊、第三导丝辊，从萃取槽出料的丝条依次通过第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊；在梯形槽左、右斜面上部分别设有第一溶剂溢流管；在第一导丝辊上方、第二导丝辊与第三导丝辊之间设有导风管；在梯形槽下方设置收集来自梯形槽的溶剂的溶剂收集罐。

2.根据权利要求1所述的uhmwpe纤维生产过程中的减少vocs排放的装置，其特征是：所述第一溶剂为白油。

技术总结
本实用新型公开了一种UHMWPE纤维生产过程中的减少VOCs排放的装置，梯形槽下部设有第二导丝辊，第二导丝辊的上方、梯形槽内左、右二侧部位分别设有第一导丝辊、第三导丝辊，从萃取槽出料的丝条依次通过第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊；在梯形槽左、右斜面上部分别设有第一溶剂溢流管；在第一导丝辊上方、第二导丝辊与第三导丝辊之间设有导风管；在梯形槽下方设置收集来自梯形槽的溶剂的溶剂收集罐。本实用新型操作安全、工作性能好。

技术研发人员：李珣珣;夏俊维;周新基;李文建;朱德均;朱建军
受保护的技术使用者：江苏九九久科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.24