一种一次性纸杯加工用堆叠装置的制作方法

本实用新型属于一次性纸杯加工技术领域，具体是一种一次性纸杯加工用堆叠装置。

背景技术：

一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具。它采用再生聚乙烯，在再加工过程中会产生裂解变化，产生许多有害化合物，在使用中更易向水中迁移；在对一次性纸杯进行加工处理室通常还需要对其进行堆叠转运处理，此时就需要使用到堆叠装置；

然而现有的堆叠装置在使用时会出现如下技术问题：一是，在进行堆叠处理时需要人工手动进行处理，从而出现堆叠工作效率较低的情况；二是，在进行堆叠处理时，位于上部的一次性纸杯在放入下部的一次性纸杯后若是出现偏差，则需要重新进行堆叠处理，大大降低了堆叠作业的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种一次性纸杯加工用堆叠装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一次性纸杯加工用堆叠装置，包括：

叠装筒，其包含上筒体、下筒体以及连接上下筒体的连接圈，且上筒体的顶端装配有进杯口，所述下筒体的底端焊接有底座，并在底座的下表面盖设盖板；

转盘组件，其包含位置固定的下盘体和转动式装配于下盘体顶端的上盘体，且转盘组件分布于进杯口上方，用于转运一次性纸杯；以及

推进机构，其包含架板、固定装配到架板表面的气嘴以及隔板，所述上盘体的上方安装有驱动电机，且驱动电机配套的输出轴与上盘体连接，所述架板焊接于驱动电机一侧，所述隔板焊接于输出轴表面，并可对气嘴中部的出气口封闭。

优选的，所述上筒体的表面安装有控制面板，所述底座与盖板之间通过安装电机轴连接。

优选的，所述盖板的内部安装有质量传感器，且质量传感器和电机轴均通过导线与控制面板连接。

优选的，所述转盘组件一侧的上方安装有输送带，并在输送带的上方安装用于夹装一次性纸杯的机械手。

优选的，所述下盘体的表面开设有一组一号通槽，所述上盘体的表面均匀开设有若干二号通槽，在同一平面上，所述气嘴、一号通槽以及进杯口的中心处于同一直线上。

优选的，所述隔板的截面呈扇形，且隔板可对上盘体上表面位于相邻两组二号通槽之间的区域进行覆盖，并可活动式插装到气嘴表面预设的槽体内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一次性纸杯加工用堆叠装置，具有如下有益效果：

一是设计并采用了转盘组件，可系统化的对一次性纸杯进行转运和输送作业，由于下盘体的一号通槽与进杯口相互对应，可保证一次性纸杯准确的进入到叠装筒内进行堆叠作业；

二是使用到推进机构，利用输出轴产生的转动力，可在单个一号通槽与二号通槽相通的状态下，确保气嘴作业，从而保证一次性纸杯快速并有效的与叠装筒内的一次性纸杯进行堆叠，同时也提高了整个堆叠作业的工作效率；

三是在底座的下方设计盖板，并在盖板内设计质量传感器，可对指定质量的一次性纸杯进行称重处理，当达到特定值时可实现自动排出作业，体现了整体装置的自动化设计。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1局部结构a的放大图；

图3是本实用新型的图1局部结构b的放大图；

图4是本实用新型的下筒体结构示意图。

附图标记：1、叠装筒；101、上筒体；102、下筒体；103、连接圈；2、转盘组件；21、下盘体；22、上盘体；3、进杯口；4、驱动电机；5、输出轴；6、控制面板；7、底座；8、盖板；81、质量传感器；9、电机轴；10、架板；11、气嘴；12、隔板。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种一次性纸杯加工用堆叠装置的具体实施方式。本实用新型一种一次性纸杯加工用堆叠装置不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种一次性纸杯加工用堆叠装置的具体结构，如图1-4所示，一种一次性纸杯加工用堆叠装置，包括：

叠装筒1，其包含上筒体101、下筒体102以及连接上下筒体的连接圈103，且上筒体101的顶端装配有进杯口3，下筒体102的底端焊接有底座7，并在底座7的下表面盖设盖板8；

转盘组件2，其包含位置固定的下盘体21和转动式装配于下盘体21顶端的上盘体22，且转盘组件2分布于进杯口3上方，用于转运一次性纸杯；以及

推进机构，其包含架板10、固定装配到架板10表面的气嘴11以及隔板12，上盘体22的上方安装有驱动电机4，且驱动电机4配套的输出轴5与上盘体22连接，架板10焊接于驱动电机4一侧，隔板12焊接于输出轴5表面，并可对气嘴11中部的出气口封闭。

上述使用到推进机构，利用输出轴5产生的转动力，可在单个一号通槽与二号通槽相通的状态下，确保气嘴11作业，从而保证一次性纸杯快速并有效的与叠装筒内的一次性纸杯进行堆叠，同时也提高了整个堆叠作业的工作效率。

如图2所示，上筒体101的表面安装有控制面板6，底座7与盖板8之间通过安装电机轴9连接；电机轴9可电动盖板8进行翻转，从而实现对底座7与盖板的开合作业；

如图4所示，盖板8的内部安装有质量传感器81，且质量传感器81和电机轴9均通过导线与控制面板6连接；该处控制面板6采用自编程程序设计，使用的型号为plc226；

上述在底座7的下方设计盖板8，并在盖板8内设计质量传感器81，可对指定质量的一次性纸杯进行称重处理，当达到特定值时可实现自动排出作业，体现了整体装置的自动化设计。

如图1所示，转盘组件2一侧的上方安装有输送带，并在输送带的上方安装用于夹装一次性纸杯的机械手；

输送带可将若干一次性纸杯进行转运，而后通过机械手将输送带上的一次性纸杯放置到上盘体22上方的一号通槽内；

如图1所示，下盘体21的表面开设有一组一号通槽，上盘体22的表面均匀开设有若干二号通槽，在同一平面上，气嘴11、一号通槽以及进杯口3的中心处于同一直线上；

在气嘴11的顶端通过气管与外接的气泵连接；

上述设计并采用了转盘组件2，可系统化的对一次性纸杯进行转运和输送作业，由于下盘体21的一号通槽与进杯口相互对应，可保证一次性纸杯准确的进入到叠装筒内进行堆叠作业。

如图1和3所示，隔板12的截面呈扇形，且隔板12可对上盘体22上表面位于相邻两组二号通槽之间的区域进行覆盖，并可活动式插装到气嘴11表面预设的槽体内；

上述的隔板12采用该种设计，可对气嘴11中部的槽体进行封闭和开放。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种一次性纸杯加工用堆叠装置，其特征在于，包括：

叠装筒(1)，其包含上筒体(101)、下筒体(102)以及连接上下筒体的连接圈(103)，且上筒体(101)的顶端装配有进杯口(3)，所述下筒体(102)的底端焊接有底座(7)，并在底座(7)的下表面盖设盖板(8)；

转盘组件(2)，其包含位置固定的下盘体(21)和转动式装配于下盘体(21)顶端的上盘体(22)，且转盘组件(2)分布于进杯口(3)上方，用于转运一次性纸杯；以及

推进机构，其包含架板(10)、固定装配到架板(10)表面的气嘴(11)以及隔板(12)，所述上盘体(22)的上方安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)配套的输出轴(5)与上盘体(22)连接，所述架板(10)焊接于驱动电机(4)一侧，所述隔板(12)焊接于输出轴(5)表面，并可对气嘴(11)中部的出气口封闭。

2.如权利要求1所述的一种一次性纸杯加工用堆叠装置，其特征在于：所述上筒体(101)的表面安装有控制面板(6)，所述底座(7)与盖板(8)之间通过安装电机轴(9)连接。

3.如权利要求1所述的一种一次性纸杯加工用堆叠装置，其特征在于：所述盖板(8)的内部安装有质量传感器(81)，且质量传感器(81)和电机轴(9)均通过导线与控制面板(6)连接。

4.如权利要求1所述的一种一次性纸杯加工用堆叠装置，其特征在于：所述转盘组件(2)一侧的上方安装有输送带，并在输送带的上方安装用于夹装一次性纸杯的机械手。

5.如权利要求1所述的一种一次性纸杯加工用堆叠装置，其特征在于：所述下盘体(21)的表面开设有一组一号通槽，所述上盘体(22)的表面均匀开设有若干二号通槽，在同一平面上，所述气嘴(11)、一号通槽以及进杯口(3)的中心处于同一直线上。

6.如权利要求5所述的一种一次性纸杯加工用堆叠装置，其特征在于：所述隔板(12)的截面呈扇形，且隔板(12)可对上盘体(22)上表面位于相邻两组二号通槽之间的区域进行覆盖，并可活动式插装到气嘴(11)表面预设的槽体内。

技术总结
一种一次性纸杯加工用堆叠装置，包括：叠装筒，其包含上筒体、下筒体以及连接上下筒体的连接圈，且上筒体的顶端装配有进杯口，下筒体的底端焊接有底座，并在底座的下表面盖设盖板；转盘组件，其包含位置固定的下盘体和转动式装配于下盘体顶端的上盘体；其技术要点为，设计并采用了转盘组件，可系统化的对一次性纸杯进行转运和输送作业，由于下盘体的一号通槽与进杯口相互对应，可保证一次性纸杯准确的进入到叠装筒内进行堆叠作业；使用到推进机构，利用输出轴产生的转动力，可在单个一号通槽与二号通槽相通的状态下，确保气嘴作业，从而保证一次性纸杯快速并有效的与叠装筒内的一次性纸杯进行堆叠，同时也提高了整个堆叠作业的工作效率。

技术研发人员：董江龙;周述中;周述南
受保护的技术使用者：安徽省万美纸塑有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.08.31