一种节能型熔喷成网系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及空气过滤材料生产技术领域，尤其是指一种节能型熔喷成网系统。

背景技术：

熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，又称熔喷布。熔喷布，大多用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

空调机组是纺粘熔喷非织造布生产线的辅助设备，是纺粘熔喷非织造布生产中用来对从喷丝板喷出粘流态的高聚物熔体细流经纺丝吹风冷却，使其固化形成超细纤维并凝聚在凝网帘上依靠自身粘合而成非织造布的一种装置。为使非织造布在成型过程中不受外界气流的影响，使非织造布均匀一致，纺丝吹风冷却速度必须一致，工艺上对空调机组送风的温度、湿度和压力要求很高。现有纺丝用空调机组具有送风不均、温度保持不均、送风压力不恒定等弊端，导致熔喷布质量不稳定。

针对上述问题，我们提出了一个新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种节能型熔喷成网系统。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种节能型熔喷成网系统，包括有料仓、上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷装置、接收装置和收卷装置；在所述熔喷装置与接收装置之间形成纺丝通道；在熔喷装置的后端设有水雾发生装置，所述水雾发生装置生成雾化水汽作用至纺丝通道处；所述水雾发生装置连接有模温机，所述模温机用于控制水雾的温度。

在进一步的改进方案中，所述水雾发生装置为超声波水汽雾化设备，其包括有储水仓和超声波雾化发生组件，所述超声波雾化发生组件用于将储水仓内的水超声雾化后喷至纺丝通道。

在进一步的改进方案中，所述熔喷装置为熔喷纺丝模头。

在进一步的改进方案中，所述接收装置为成网滚筒和成网帘。

在进一步的改进方案中，所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中熔融体在挤出后进入至熔喷纺丝模头中，经熔喷纺丝模头喷出熔丝，在纺丝通道冷却后形成纤维，最后落至成网帘上，经收卷装置收卷成熔喷布。本实用新型通过水雾发生装置将水雾化后作用在纺丝通道中的熔丝上，雾化水汽对纤维进行局部微环境的热处理，使纤维由结晶态向玻璃态转变，改变纤维结构，使其更为细腻、柔软、阻力更低、滤效更强，此外，模温机直接控制水雾发生装置中的水温，通过雾化水汽对纺丝直接进行冷却，温控更为稳定、均匀，湿度、压力可控，喷射冷却速度可控，使得制造出来的熔喷布的质量更佳，再者，通过模温机取代传统的空调机组，能耗低，节能环保。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中的立体示意图一；

图2为本实用新型实施例中的立体示意图二；

图3为本实用新型实施例中的立体示意图三。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型提供了一种节能型熔喷成网系统，如图1、2、3所示，包括有料仓10、上料机20、螺杆挤出机30、计量泵40、熔喷装置50、接收装置60和收卷装置70；在所述熔喷装置50与接收装置60之间形成纺丝通道；在熔喷装置50的后端设有水雾发生装置80，所述水雾发生装置80生成雾化水汽作用至纺丝通道处；所述水雾发生装置80连接有模温机90，所述模温机90用于控制水雾的温度。在实施例中，螺杆挤出机30为双螺杆挤出机，所述熔喷装置50为熔喷纺丝模头，所述接收装置60为成网滚筒和成网帘。

本实用新型中熔融体在挤出后进入至熔喷纺丝模头中，经熔喷纺丝模头喷出熔丝，在纺丝通道冷却后形成纤维，最后落至成网帘上，经收卷装置70收卷成熔喷布。本实用新型通过水雾发生装置80将水雾化后作用在纺丝通道中的熔丝上，雾化水汽对纤维进行局部微环境的热处理，使纤维由结晶态向玻璃态转变，改变纤维结构，使其更为细腻、柔软、阻力更低、滤效更强，此外，模温机90直接控制水雾发生装置80中的水温，通过雾化水汽对纺丝直接进行冷却，温控更为稳定、均匀，湿度、压力可控，喷射冷却速度可控，使得制造出来的熔喷布的质量更佳，再者，通过模温机90取代传统的空调机组，能耗低，节能环保。

在实施例中，所述水雾发生装置80为超声波水汽雾化设备，其包括有储水仓和超声波雾化发生组件，所述超声波雾化发生组件用于将储水仓内的水超声雾化后喷至纺丝通道。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术特征：

1.一种节能型熔喷成网系统，其特征在于，包括有料仓、上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷装置、接收装置和收卷装置；在所述熔喷装置与接收装置之间形成纺丝通道；在熔喷装置的后端设有水雾发生装置，所述水雾发生装置生成雾化水汽作用至纺丝通道处；所述水雾发生装置连接有模温机，所述模温机用于控制水雾的温度。

2.根据权利要求1所述的一种节能型熔喷成网系统，其特征在于，所述水雾发生装置为超声波水汽雾化设备，其包括有储水仓和超声波雾化发生组件，所述超声波雾化发生组件用于将储水仓内的水超声雾化后喷至纺丝通道。

3.根据权利要求1所述的一种节能型熔喷成网系统，其特征在于，所述熔喷装置为熔喷纺丝模头。

4.根据权利要求1所述的一种节能型熔喷成网系统，其特征在于，所述接收装置为成网滚筒和成网帘。

5.根据权利要求1所述的一种节能型熔喷成网系统，其特征在于，所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机。

技术总结
本实用新型提供了一种节能型熔喷成网系统，包括有料仓、上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷装置、接收装置和收卷装置；在所述熔喷装置与接收装置之间形成纺丝通道；在熔喷装置的后端设有水雾发生装置，所述水雾发生装置生成雾化水汽作用至纺丝通道处；所述水雾发生装置连接有模温机，所述模温机用于控制水雾的温度。本实用新型通过水雾发生装置将水雾化后作用在纺丝通道中的熔丝上，雾化水汽改变纤维结构，使其更为细腻、柔软，此外，模温机直接控制水雾发生装置中的水温，通过雾化水汽对纺丝直接进行冷却，温控更为稳定、均匀，湿度、压力可控，使得制造出来的熔喷布的质量更佳，再者，通过模温机取代传统的空调机组，能耗低，节能环保。

技术研发人员：胡辉洋
受保护的技术使用者：中山市优鑫塑胶新材料有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.31