一种用于纸袋加工的压痕机的制作方法

本实用新型涉及纸袋生产设备技术领域，具体地说是一种用于纸袋加工的压痕机。

背景技术：

纸袋是材料含了一部分的纸的袋子的统称，纸袋子的生产原料是树木，是一种可再生资源，本身具有的可降解、可回收利用的特点自然贴上了绿色标签，手提纸袋是如今购物袋的首选，同时还是企业形象和商品广告的延伸，在制作购物袋的时候，除了讲究结构紧密、不脱底外，还追求环保美观，精致耐用，纸袋在制造过程中通常需要通过压痕处理，实现纸袋底部成型，则需要使用压痕机。

现在的压痕机结构简单，只具备一把压痕刀，而当纸袋需要加工多条压痕时，则需要多道压痕工序，生产周期长，同时对于不同压痕规格的纸袋，均需要人工控制单个压痕刀进行加工，效率低下，不利于生产的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于纸袋加工的压痕机，以解决上述背景中提出现在的压痕机结构简单，只具备一把压痕刀，而当纸袋需要加工多条压痕时，则需要多道压痕工序，生产周期长，同时对于不同压痕规格的纸袋，均需要人工控制单个压痕刀进行加工，效率低下，不利于生产的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纸袋加工的压痕机，包括用以支撑装置的支撑机构、驱动机构、压痕辊、第一压痕刀、橡胶辊、螺栓，所述支撑机构上通过螺钉固定有所述驱动机构，所述压痕辊设置于所述支撑机构上，所述第一压痕刀镶嵌于所述压痕辊内部，所述橡胶辊设置于所述压痕辊的下方，所述螺栓设置于所述压痕辊的一侧，还包括用以灵活调整两个压痕刀之间夹角大小以调整压痕间距的主调节机构、辅调节机构、第二压痕刀，所述主调节机构设置于所述驱动机构上，所述辅调节机构设置于所述压痕辊的一侧，所述第二压痕刀设置于所述主调节机构与所述辅调节机构之间。

优选地，所述支撑机构包括工作台、储物柜、支脚、支撑梁，所述工作台下方通过螺钉固定有所述储物柜，所述储物柜为双开门结构，所述储物柜底部的四角通过螺钉连接有所述支脚，所述支撑梁通过螺钉固定于所述工作台上方。

优选地，所述驱动机构包括电机、主动轴、主动带轮、传送带、从动轴、从动带轮，所述电机通过螺钉固定于所述支撑机构上，所述电机的输出端通过联轴器连接所述主动轴，所述主动轴上键连接有所述主动带轮，所述主动轴上方设置有所述从动轴，所述从动轴设置于所述支撑机构内，所述从动轴上键连接有所述从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间设置有所述传送带。

优选地，所述驱动机构包括电机、主动轴、从动轴、主动齿轮、转轴、传动齿轮、从动齿轮，所述电机通过螺钉固定于所述支撑机构上，所述电机的输出端通过联轴器连接所述主动轴，所述主动轴上键连接有所述主动齿轮，所述主动轴上方设置有所述从动轴，所述从动轴设置于所述支撑机构内，所述从动轴上键连接有所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间设置有所述转轴，所述转轴上键连接有所述传动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合。

优选地，所述主调节机构包括固定盘、第一调节盘、第一轴承、调节孔、第一通孔、第一固定槽、螺纹孔、第二通孔，所述固定盘键连接于所述驱动机构上，所述固定盘的中心处开设有所述第一通孔，所述第一通孔的外侧均匀设置有多个所述调节孔，所述第一调节盘设置于所述固定盘的一侧，所述第一调节盘内部设置有所述第一轴承，所述第一轴承与所述驱动机构键连接，所述第一轴承的中心处开设有所述第二通孔，所述第一调节盘上开设有所述第一固定槽，所述第一调节盘远离所述第一固定槽的一侧开设有所述螺纹孔。

优选地，所述辅调节机构包括第二调节盘、第二固定槽、第二轴承、第三通孔，所述第二调节盘设置于所述驱动机构上，所述第二调节盘内部设置有所述第二轴承，所述第二轴承与所述驱动机构键连接，所述第二轴承的中心处开设有所述第三通孔，所述第二调节盘上开设有所述第二固定槽。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过在固定盘上开设多个调节孔，并在第一调节盘内部设置第一轴承，使第一调节盘在从动轴上自由转动，配合辅调节机构即可灵活调节第二压痕刀与第一压痕刀之间的夹角大小，从而达成调整第二压痕刀与第一压痕刀在纸袋上留下的压痕之间间距的目的，以适应不同规格的纸袋，增大装置的适用范围。

2、通过设置第二压痕刀，配合第一压痕刀同时对纸袋进行压痕工作，一改常规压痕机只有一把压痕刀的情况，可压痕工序，提高生产效率，降低了生产成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的主视内部结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的主视图；

图3是本实用新型第一实施例的左视图；

图4是本实用新型固定盘的左视图；

图5是本实用新型第一调节盘的右视图；

图6是本实用新型第二调节盘的左视图；

图7是本实用新型第二实施例的主视图。

图中：1、支撑机构；11、工作台；12、储物柜；13、支脚；14、支撑梁；2、驱动机构；21、电机；22、主动轴；23、主动带轮；24、传送带；25、从动轴；26、从动带轮；201、主动齿轮；202、转轴；203、传动齿轮；204、从动齿轮；3、主调节机构；31、固定盘；32、第一调节盘；33、第一轴承；34、调节孔；35、第一通孔；36、第一固定槽；37、螺纹孔；38、第二通孔；4、辅调节机构；41、第二调节盘；42、第二固定槽；43、第二轴承；44、第三通孔；5、第二压痕刀；6、压痕辊；7、第一压痕刀；8、橡胶辊；9、螺栓。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种用于纸袋加工的压痕机，包括用以支撑装置的支撑机构1、驱动机构2、压痕辊6、第一压痕刀7、橡胶辊8、螺栓9，支撑机构1上通过螺钉固定有驱动机构2，压痕辊6键连接于从动轴25上，第一压痕刀7镶嵌于压痕辊6内部，橡胶辊8键连接于主动轴22上，用以驱动纸袋移动，螺栓9通过螺纹连接于主调节机构3内部，用以将固定盘31与第一调节盘32固定，还包括用以灵活调整两个压痕刀之间夹角大小以调整压痕间距的主调节机构3、辅调节机构4、第二压痕刀5，主调节机构3设置于从动轴25上，辅调节机构4设置于压痕辊6的一侧，第二压痕刀5设置于第一调节盘32与第二调节盘41之间，支撑机构1包括工作台11、储物柜12、支脚13、支撑梁14，工作台11下方通过螺钉固定有储物柜12，储物柜12为双开门结构，用以暂存加工完成或未加工的纸袋，储物柜12底部的四角通过螺钉连接有支脚13，支撑梁14通过螺钉固定于工作台11上方，驱动机构2包括电机21、主动轴22、主动带轮23、传送带24、从动轴25、从动带轮26，电机21通过螺钉固定于工作台11上，电机21的输出端通过联轴器连接主动轴22，主动轴22上键连接有主动带轮23，主动轴22上方设置有从动轴25，从动轴25设置于支撑梁14内，从动轴25上键连接有从动带轮26，从动带轮26与主动带轮23之间设置有传送带24，如此设置通过电机21带动主动轴22及从动轴25旋转，主调节机构3包括固定盘31、第一调节盘32、第一轴承33、调节孔34、第一通孔35、第一固定槽36、螺纹孔37、第二通孔38，固定盘31键连接于从动轴25上，固定盘31的中心处开设有第一通孔35，第一通孔35的外侧均匀设置有多个调节孔34，用以调节第二压痕刀5至不同的角度，第一调节盘32设置于固定盘31的一侧，第一调节盘32内部设置有第一轴承33，第一轴承33与主动轴22键连接，第一轴承33的中心处开设有第二通孔38，第一调节盘32上开设有第一固定槽36，用以安装第二压痕刀5，第一调节盘32远离第一固定槽36的一侧开设有螺纹孔37，用以通过螺栓9，辅调节机构4包括第二调节盘41、第二固定槽42、第二轴承43、第三通孔44，第二调节盘41设置于驱动机构2上，第二调节盘41内部设置有第二轴承43，第二轴承43与驱动机构2键连接，第二轴承43的中心处开设有第三通孔44，第二调节盘41上开设有第二固定槽42，用以安装第二压痕刀5。

上述结构中：使用时，根据纸袋所需加工的压痕的间距规格，同时转动第一调节盘32和辅调节机构4，将第二压痕刀5与第一压痕刀7之间形成的夹角调整至合适的大小，使用螺栓9穿过固定盘31上的调节孔34及第一调节盘32上的螺纹孔37，将第一调节盘32与固定盘31固定，及将第二压痕刀5的角度固定，此时启动电机21带动橡胶辊8转动，将所需压痕的纸袋放置橡胶辊8与压痕辊6之间，通过橡胶辊8对纸袋进行驱动，同时由于传送带24带动从动轴25及压痕辊6的同步转动，第二压痕刀5和第一压痕刀7将作用于纸袋上并在纸袋上形成压痕，当加工不同规格的纸袋时，只需旋下螺栓9将第一调节盘32旋转至适当的角度，再将第一调节盘32与固定盘31固定即可。

实施例2

如图4、图5、图6、图7所示，实施例2和实施例1的区别在于，将实施例1的电机21、主动轴22、主动带轮23、传送带24、从动轴25、从动带轮26更换成电机21、主动轴22、从动轴25、主动齿轮201、转轴202、传动齿轮203、从动齿轮204，装置进行作业时，启动电机21带动主动轴22及主动齿轮201旋转，主动齿轮201将带动转轴202及传动齿轮203旋转，从而通过传动齿轮203驱动从动齿轮204旋转，即可达到使橡胶辊8与压痕辊6同步转动的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。