一种瓦楞纸板成型装置的制作方法

本实用新型是一种瓦楞纸板成型装置，属于瓦楞纸板成型装置领域。

背景技术：

瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能，瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。

现有的瓦楞纸板成型装置在压制过程中，当瓦楞纸不平整时，容易导致压制面变形，在瓦楞纸传送到压制面时，容易撞击到压制面上的定型块从而导致瓦楞纸褶皱或破损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓦楞纸板成型装置，通过增加吹气管、进气管以及弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓦楞纸板成型装置，包括气缸、固定架、上压板、下压板以及吹气管，所述固定架上表面设有气缸，所述气缸底部设有固定板，所述固定板底部设有上固定柱，所述上固定柱外部设有弹簧，所述弹簧内部设有下固定柱，所述下固定柱固定在上压板顶部，所述固定板底部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有上压板，所述上压板底部设有上定型块，所述上定型块下方设有承重架，所述承重架上方设有下压板，所述下压板上表面设有下定型块，所述下压板上表面设有圆形沉头槽，所述圆形沉头槽内部设有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈内部设有通孔，所述圆形沉头槽底部设有圆形通槽，所述圆形通槽内部设有吹气管，所述吹气管顶部设有出气孔，所述吹气管底部设有连接管，所述连接管底部设有进气管，所述承重架上表面设有固定弧板，所述固定弧板上表面设有固定螺钉，所述固定弧板内部设有电动推杆，所述电动推杆上表面设有推板，所述承重架左侧设有传送带。

进一步地，所述通孔、吹气管、连接管和进气管内部相通。

进一步地，所述缓冲垫圈和下压板位于同一平面，所述吹气管通过热熔胶粘接在圆形通槽内部。

进一步地，所述电动推杆设有四组，四组所述电动推杆分别位于承重架上表面的左上、左下、右上和右下位置，所述电动推杆通过固定螺钉固定在承重架上表面，所述推板底面与下压板上表面位于同一平面。

进一步地，所述弹簧上端内部通过焊接固定在上固定柱外部，所述弹簧下端内部通过焊接固定在下固定柱外部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种瓦楞纸板成型装置，通过给进气管供气，使瓦楞纸四周吹起，从而减少瓦楞纸与下压板之间的摩擦力，防止瓦楞纸顶端与下定型块撞击导致瓦楞纸顶端褶皱，通过设置的弹簧和伸缩杆配合，可以保护上压板不会因为压力不均匀导致变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种瓦楞纸板成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种瓦楞纸板成型装置的承重架和下压板的俯视图；

图3为本实用新型一种瓦楞纸板成型装置的a处放大图；

图4为本实用新型一种瓦楞纸板成型装置的b处放大图；

图中：1-气缸、2-固定架、3-固定板、4-上固定柱、5-弹簧、6-下固定柱、7-上压板、8-伸缩杆、9-上定型块、10-下压板、11-下定型块、12-圆形沉头槽、13-缓冲垫圈、14-通孔、15-圆形通槽、16-吹气管、17-进气管、18-电动推杆、19-推板、20-固定弧板、21-固定螺钉、22-承重架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板成型装置，包括气缸1、固定架2、上压板7、下压板10以及吹气管16，固定架2上表面设有气缸1，气缸1底部设有固定板3，固定板3底部设有上固定柱4，上固定柱4外部设有弹簧5，弹簧5内部设有下固定柱6，下固定柱6固定在上压板7顶部，固定板3底部设有伸缩杆8，伸缩杆8底部设有上压板7，上压板7底部设有上定型块9，上定型块9下方设有承重架22，承重架22上方设有下压板10，下压板10上表面设有下定型块11，下压板10上表面设有圆形沉头槽12，圆形沉头槽12内部设有缓冲垫圈13，缓冲垫圈13内部设有通孔14，圆形沉头槽12底部设有圆形通槽15，圆形通槽15内部设有吹气管16，吹气管16顶部设有出气孔，吹气管16底部设有连接管，连接管底部设有进气管17，承重架22上表面设有固定弧板20，固定弧板20上表面设有固定螺钉21，固定弧板20内部设有电动推杆18，电动推杆18上表面设有推板19，承重架22左侧设有传送带。

通孔14、吹气管16、连接管和进气管17内部相通，吹气管16通过进气管17供气使瓦楞纸四周吹起，从而减少瓦楞纸与下压板10之间的摩擦力。

缓冲垫圈13和下压板10位于同一平面，吹气管16通过热熔胶粘接在圆形通槽15内部，缓冲垫圈13可以起到缓冲作用。

电动推杆18设有四组，四组电动推杆18分别位于承重架22上表面的左上、左下、右上和右下位置，电动推杆18通过固定螺钉21固定在承重架22上表面，推板19底面与下压板10上表面位于同一平面，电动推杆18通过推板19推动瓦楞纸，使瓦楞纸整齐放置在下压板10上。

弹簧5上端内部通过焊接固定在上固定柱4外部，弹簧5下端内部通过焊接固定在下固定柱6外部，通过设置的弹簧5，可以保护上压板7不会因为压力不均匀导致变形，设置的伸缩杆8可以防止上压板7水平位移。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，本实用新型放置在传送带末端，传送带传送瓦楞纸到下压板10上，通过给进气管17供气，使进气管17内部的气体通过吹气管16吹出，使瓦楞纸四周吹起，从而减少瓦楞纸与下压板10之间的摩擦力，防止瓦楞纸顶端与下定型块11撞击导致瓦楞纸顶端褶皱，启动电动推杆18，电动推杆18通过推板19推动瓦楞纸，使纸整齐放置在下压板10上方，通过吹气管16再次排气，使瓦楞与下压板10之间的摩擦力减小，不会导致瓦楞两侧被推板19推成褶皱或破损，停止进气管17供气，通过启动气缸1，气缸1通过固定板3带动上压板7向下运动，通过设置的弹簧5和伸缩杆8配合，可以保护上压板7不会因为压力不均匀导致变形，上固定板3的上定型块9错位压入下固定板3上相邻的下定型块11内，使下压板10上瓦楞纸表面被压制成瓦楞形状，完成瓦楞纸的压制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板成型装置，包括气缸、固定架、上压板、下压板以及吹气管，其特征在于：所述固定架上表面设有气缸，所述气缸底部设有固定板，所述固定板底部设有上固定柱，所述上固定柱外部设有弹簧，所述弹簧内部设有下固定柱，所述下固定柱固定在上压板顶部，所述固定板底部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有上压板，所述上压板底部设有上定型块，所述上定型块下方设有承重架，所述承重架上方设有下压板，所述下压板上表面设有下定型块，所述下压板上表面设有圆形沉头槽，所述圆形沉头槽内部设有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈内部设有通孔，所述圆形沉头槽底部设有圆形通槽，所述圆形通槽内部设有吹气管，所述吹气管顶部设有出气孔，所述吹气管底部设有连接管，所述连接管底部设有进气管，所述承重架上表面设有固定弧板，所述固定弧板上表面设有固定螺钉，所述固定弧板内部设有电动推杆，所述电动推杆上表面设有推板，所述承重架左侧设有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型装置，其特征在于：所述通孔、吹气管、连接管和进气管内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型装置，其特征在于：所述缓冲垫圈和下压板位于同一平面，所述吹气管通过热熔胶粘接在圆形通槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型装置，其特征在于：所述电动推杆设有四组，四组所述电动推杆分别位于承重架上表面的左上、左下、右上和右下位置，所述电动推杆通过固定螺钉固定在承重架上表面，所述推板底面与下压板上表面位于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型装置，其特征在于：所述弹簧上端内部通过焊接固定在上固定柱外部，所述弹簧下端内部通过焊接固定在下固定柱外部。

技术总结
本实用新型提供一种瓦楞纸板成型装置，包括气缸、固定架、上压板、下压板以及吹气管，所述固定架上表面设有气缸，所述气缸底部设有固定板，所述固定板底部设有上固定柱，所述上固定柱外部设有弹簧，所述弹簧内部设有下固定柱，所述承重架上方设有下压板，所述吹气管顶部设有出气孔，所述吹气管底部设有连接管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的一种瓦楞纸板成型装置，通过给进气管供气，使瓦楞纸四周吹起，从而减少瓦楞纸与下压板之间的摩擦力，防止瓦楞纸顶端与下定型块撞击导致瓦楞纸顶端褶皱，通过设置的弹簧和伸缩杆配合，可以保护上压板不会因为压力不均匀导致变形。

技术研发人员：孙秋平;钱红武;周艳梅;卫诗雅
受保护的技术使用者：泰州市溪龙包装有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.08.27