废料清理收集装置和纸箱开槽机的制作方法

本发明涉及纸箱生产设备领域，尤其涉及废料清理收集装置和纸箱开槽机。

背景技术：

现在的纸箱生产，工业化程度较高，纸箱在由纸板到纸箱的生产时需要将整块的纸板进行开槽，方便工人对其进行折叠，开槽需要用到纸箱开槽机，一般纸箱开槽机通过磨具上方的刀具下压，对纸板进行切割，切下的废料自然落下，随着纸板一起被送至出料口。

现有纸箱开槽机普遍没有废料处理装置，经过切割后的废料，很容易聚集在切割刀片的附近，增加了切割刀片的磨损，当废料聚集过多时会掉落在地上，需要工人对其进行二次清理，增加了工序。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种废料清理收集装置和纸箱开槽机，旨在提供一种可以高效处理纸箱开槽机开槽后所产生的废料的废料清理收集装置。

为实现上述目的，本发明提出的一种废料清理收集装置，用于收集纸箱开槽机的废料口排出的废料，其中所述废料清理收集装置包括：

底座；

多个壁板，设于所述底座，多个所述壁板围合形成用于容置所述废料的容置空间，多个所述壁板中，至少一个所述壁板开设有连通所述容置空间的废料口，且至少一个所述壁板可活动地设置，以使得所述挤压箱具有至少一个所述壁板向所述容置空间中心区域移动以缩小所述容置空间的挤压状态；以及，

驱动机构，设于所述底座，用以与至少一个所述壁板驱动连接，以驱动至少一个所述壁板活动。

可选地，多个所述壁板包括底板、盖板和多个侧板，所述底板沿水平方向延伸设置，所述底板安装于所述底座，多个所述侧板自所述底板上侧向上延伸设置，所述盖板盖合于多个所述侧板上侧，且开设有所述废料口；

多个所述侧板包括在水平方向呈间隔分布的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别沿水平可活动地设于所述底板，以具有相互靠近或远离的活动行程。

可选地，所述底板呈矩形设置，所述第一侧板和所述第二侧板在所述底板的长度方向上可活动地设置；

所述底板设有沿所述长度方向延伸的第一连通槽和第二连通槽；

所述驱动机构包括设于所述底板下侧的驱动部和穿设于所述第一连通槽的第一连接柱、以及穿设于所述第二连通槽的第二连接柱，所述驱动部在所述长度方向上具有可相对靠近或远离设置第一端和第二端，所述第一连接柱下端与所述驱动部的第一端连接，所述第一连接柱上端与所述第一侧板下端连接，所述第二连接柱下端与所述驱动部的第二端连接，所述第二连接柱上端与所述第二侧板下端连接。

可选地，所述驱动部包括：

驱动齿轮，可转动安装于所述底座；

第一齿条和第二齿条，呈相对设置于所述驱动齿轮的两侧，且分别与所述驱动齿轮啮合，所述第一齿条和所述第二齿条分别沿所述长度方向延伸，且所述第一齿条在所述长度方向上的一端用于固定所述第一连接柱，所述第二齿条远离所述第一连接柱的一端用于固定所述第二连接柱。

可选地，所述驱动机构还包括在所述长度方向呈间隔设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板连接所述第一齿条，所述第二连接板连接所述第二齿条，所述第一连接板和所述第二连接板分别沿所述底板的宽度方向延伸，所述第一连接柱和所述第二连接柱均设有多个，多个所述第一连接柱沿所述宽度方向呈间隔设于所述第一连接板，多个所述第二连接柱沿所述宽度方向呈间隔设于所述第二连接板。

可选地，所述第一连接板的下侧沿所述长度方向开设有开口朝下的第一导向槽，所述第二连接板的下侧沿所述长度方向开设有开口朝下的第二导向槽；

所述底座上侧还设有沿所述长度方向延伸设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导向槽与所述第一导轨相配合，以使得所述第一连接板滑动安装于所述第一导轨，所述第二导向槽与所述第二导轨相配合，以使得所述第二连接板滑动安装于所述第二导轨。

可选地，所述第一侧板下端与所述第一连接柱转动连接，以使得所述第一侧板可上下翻转地安装于所述底板，以具有所述第一侧板上端向上靠近所述盖板的工作状态、以及所述第一侧板上端向下远离所述盖板的打开状态。

可选地，所述底座底部设有滚轮。

本发明还提供一种纸箱开槽机，所述纸箱开槽机包括：

机座；

壳体，设于所述机座，具有进料口、出料口、以及连通所述进料口和所述出料口的出料通道；

输送台，设于所述机座，所述输送台沿水平延伸设置，且靠近所述出料口设置，所述输送台用以输送从所述出料口运送过来的纸板和废料；

承载台，设于所述机座，所述承载台沿水平延伸设置，且与所述输送台在水平向呈间隔设置，所述承载台与所述输送台之间形成落料口；

上述的废料清理收集装置，所述废料清理收集装置位于所述承载台和所述输送台的下方，所述废料口与所述落料口连通设置；

其中所述废料清理收集装置包括：

底座；

多个壁板，设于所述底座，多个所述壁板围合形成用于容置所述废料的容置空间，多个所述壁板中，至少一个所述壁板开设有连通所述容置空间的废料口，且至少一个所述壁板可活动地设置，以使得所述挤压箱具有至少一个所述壁板向所述容置空间中心区域移动以缩小所述容置空间的挤压状态；以及，

驱动机构，设于所述底座，用以与至少一个所述壁板驱动连接，以驱动至少一个所述壁板活动。

可选地，所述壳体靠近所述出料口的一侧还设有毛刷，所述毛刷上端连接于所述壳体，所述毛刷下端与所述承载台上侧之间形成间隙，所述间隙用以供从所述出料口运送过来的所述纸板经过，以使得所述纸板上侧的所述废料在所述毛刷的作用下被刷落至所述废料清理收集装置。

本发明提供的技术方案中，废料清理收集装置包括底座和多个壁板围合形成用于容置所述废料的容置空间，多个所述壁板中的至少一个所述壁板开设有连通所述容置空间的废料口，且至少一个所述壁板被驱动机构驱动，使得该所述壁板可活动地设置，以使得所述挤压箱具有至少一个所述壁板向所述容置空间中心区域移动以缩小所述容置空间的挤压状态。通过设置至少一个可以活动的壁板对所述容置空间内的废料进行收集挤压，以提供一种可以高效处理纸箱开槽机开槽后所产生的废料的废料清理收集装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的废料清理收集装置一实施例的立体示意图；

图2为图1中的驱动机构的立体示意图；

图3为本发明提供的纸箱开槽机一实施例的部分平面示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

现在的纸箱生产，工业化程度较高，纸箱在由纸板到纸箱的生产时需要将整块的纸板进行开槽，方便工人对其进行折叠，开槽需要用到纸箱开槽机，一般纸箱开槽机通过磨具上方的刀具下压，对纸板进行切割，切下的废料自然落下，随着纸板一起被送至出料口。现有纸箱开槽机普遍没有废料处理装置，经过切割后的废料，很容易聚集在切割刀片的附近，增加了切割刀片的磨损，当废料聚集过多时会掉落在地上，需要工人对其进行二次清理，增加了工序。

为了解决上述问题，本发明提供一种废料清理收集装置100，用于收集纸箱开槽机1000的废料口30排出的废料，图1至图3为本发明提供的废料清理收集装置100的具体实施例。

请参阅图1至图2，所述废料清理收集装置100包括挤压箱，所述挤压箱包括底座1、多个壁板3和驱动机构2，多个所述壁板设于所述底座1，多个所述壁板围合形成用于容置所述废料的容置空间，多个所述壁板中，至少一个所述壁板开设有连通所述容置空间的废料口30，且至少一个所述壁板可活动地设置，以使得所述挤压箱具有至少一个所述壁板向所述容置空间中心区域移动以缩小所述容置空间的挤压状态，所述驱动机构2设于所述底座1，用以与至少一个所述壁板驱动连接，以驱动至少一个所述壁板活动。

具体地，所述挤压箱的形式可以有多种，可以是其中一个所述侧板活动，也可以是相对的两个所述侧板相对活动，或是有更多的侧板在互不干涉的情况下能向所述容置空间中心区域移动，在本实施例中，多个所述壁板包括底板31、盖板32和多个侧板，所述底板31沿水平方向延伸设置，所述底板31安装于所述底座1，多个所述侧板自所述底板31上侧向上延伸设置，所述盖板32盖合于多个所述侧板上侧，且开设有所述废料口30，这样可以使得产生的废料可以直接从上方经所述废料口30落至所述容置空间内。且多个所述侧板包括在水平方向呈间隔分布的第一侧板33和第二侧板34，所述第一侧板33和所述第二侧板34分别沿水平可活动地设于所述底板31，以具有相互靠近或远离的活动行程，如此设置两个可以活动的所述侧板，可以提高所述挤压箱的挤压效率。

具体地，驱动两个所述侧板活动的方式很多，可以是在所述第一侧板33或第二侧板34的外侧的方向设置驱动装置，所述驱动装置的驱动杆与所述第一侧板33或第二侧板34的外侧驱动连接，固定所述驱动装置的电机本体，当所述驱动装置的驱动杆活动时，使得所述第一侧板33或所述第二侧板34受驱动机构2的推力作用，向中心区域活动，请参阅图1，在本实施例中，所述底板31呈矩形设置，所述第一侧板33和所述第二侧板34在所述底板31的长度方向上可活动地设置，所述底板31设有沿所述长度方向延伸的第一连通槽311和第二连通槽312，所述驱动机构2包括设于所述底板31下侧的驱动部和穿设于所述第一连通槽311的第一连接柱21、以及穿设于所述第二连通槽312的第二连接柱22，所述驱动部在所述长度方向上具有可相对靠近或远离设置第一端和第二端，所述第一连接柱21下端与所述驱动部的第一端连接，所述第一连接柱21上端与所述第一侧板33下端连接，所述第二连接柱22下端与所述驱动部的第二端连接，所述第二连接柱22上端与所述第二侧板34下端连接，当所述驱动部的第一端和第二端相对靠近时，带动所述第一连接柱21沿所述第一连通槽311向中心区域活动，带动所述第二连接柱22沿所述第二连通槽312向中心区域活动，这样将所述驱动机构2设置在所述底板31下侧，可以在水平方向上尽可能的缩小所述挤压箱的体积，增加所述废料清理收集装置100的应用场景，不会因场地的限制而受限。

具体地，所述驱动部可以是在所述底板31或所述底座1上设置两个气缸或油缸，两个气缸或油缸分别与所述第一连接柱21和所述第二连接柱22连接，通过两个气缸或油缸分别驱动所述第一连接柱21和所述第二连接柱22，请参阅图2，在本实施例中，所述驱动部包括可转动安装于所述底座1的驱动齿轮23，以及与所述驱动齿轮23啮合的第一齿条24和第二齿条25，所述第一齿条24和所述第二齿条25呈相对设置于所述驱动齿轮23的两侧，所述第一齿条24和所述第二齿条25分别沿所述长度方向延伸，且所述第一齿条24在所述长度方向上的一端用于固定所述第一连接柱21，所述第二齿条25远离所述第一连接柱21的一端用于固定所述第二连接柱22。当驱动所述驱动齿轮23转动时，可以同时驱动所述第一齿条24和所述第二齿条25同步相向或背离运动，这样通过设置一个驱动装置驱动所述驱动齿轮23转动，就能驱动所述第一连接柱21和所述第二连接柱22同时运动，这样结构简单，且成本较低，能耗更低。

进一步，为了使得所述第一侧板33和所述第二侧板34能够更加稳定牢固的进行挤压活动，在本实施例中，所述驱动机构2还包括在所述长度方向呈间隔设置的第一连接板26和第二连接板27，所述第一连接板26连接所述第一齿条24，所述第二连接板27连接所述第二齿条25，所述第一连接板26和所述第二连接板27分别沿所述底板31的宽度方向延伸，所述第一连接柱21和所述第二连接柱22均设有多个，多个所述第一连接柱21沿所述宽度方向呈间隔设于所述第一连接板26，多个所述第二连接柱22沿所述宽度方向呈间隔设于所述第二连接板27，这样通过设置多个所述第一连接柱21和所述第二连接柱22，使得连接所述第一侧板33和所述第二侧板34的连接点更多，受力点更为分散，每一所述第一连接柱21和每一所述第二连接柱22所收到的力不至于因受力过大而折断。

进一步，为了使得所述第一连接板26和所述第二连接板27能够更稳固的安装于所述底座1，在本实施例中，所述第一连接板26的下侧沿所述长度方向开设有开口朝下的第一导向槽，所述第二连接板27的下侧沿所述长度方向开设有开口朝下的第二导向槽，所述底座1上侧还设有沿所述长度方向延伸设置的第一导轨28和第二导轨29，通过所述第一导向槽与所述第一导轨28相配合，以使得所述第一连接板26滑动安装于所述第一导轨28，通过所述第二导向槽与所述第二导轨29相配合，以使得所述第二连接板27滑动安装于所述第二导轨29。

进一步，在所述挤压箱对所述废料挤压完成后，所述废料被挤压打包成一个长方体，为了方便将打包后的所述废料运送出来，在本实施例中，所述第一侧板33下端与所述第一连接柱21转动连接，以使得所述第一侧板33可上下翻转地安装于所述底板31，以具有所述第一侧板33上端向上靠近所述盖板32的工作状态、以及所述第一侧板33上端向下远离所述盖板32的打开状态，当需要将所述废料运送出来时，可以翻转所述第一侧板33，使得所述第一侧板33处于所述打开状态，将所述废料沿所述第一侧板33移送出所述挤压箱，当运送完毕后使得所述废料清理收集装置100再次处于所述工作状态，可再次向上翻转所述第一侧板33，使得所述第一侧板33上端靠近所述盖板32。

进一步，为了方便所述废料清理收集装置100的活动，提升所述废料清理收集装置100的灵活性和通用性，在本实施例中，所述底座1底部设有滚轮4，这样可以将所述废料清理收集装置100移动至任意需要打包收集废料的地方，待打包完成后，可以方便的移动所述废料清理收集装置100，将所述废料移至所需囤放的地点。

本发明还提供一种纸箱开槽机1000，请参阅图3，所述纸箱开槽机1000包括机座101、壳体102、输送台103和承载台104，所述壳体102设于所述机座101，具有进料口、出料口、以及连通所述进料口和所述出料口的出料通道，所述输送台103设于所述机座101，所述输送台103沿水平延伸设置，且靠近所述出料口设置，所述输送台103用以输送从所述出料口运送过来的纸板和废料，所述承载台104设于所述机座101，所述承载台104沿水平延伸设置，且与所述输送台103在水平向呈间隔设置，所述承载台104与所述输送台103之间形成落料口，所述废料清理收集装置100还包括上述的废料清理收集装置100，所述废料清理收集装置100位于所述承载台104和所述输送台103的下方，所述废料口30与所述落料口连通设置。该纸箱开槽机1000包括所述废料清理收集装置100，该废料清理收集装置100的具体结构参照上述实施例，由于本废料清理收集装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步，为了使得所述废料能顺利的落入所述废料清理收集装置100内，不会被一起输送至所述承载台104，在本实施例中，所述壳体102靠近所述出料口的一侧还设有毛刷105，所述毛刷105上端连接于所述壳体102，所述毛刷105下端与所述承载台104呈间隔设置，以使得运送的所述纸板从所述毛刷105底部经过，当所述纸板从所述毛刷105下方经过时，位于所述纸板上侧的废料被所述毛刷105阻挡，所述纸板继续被输送至所述承载台104，此时所述废料落至所述落料口，然后落至所述废料清理收集装置100，位于所述纸板下侧的废料也会自然掉落至所述废料清理收集装置100。这样设置使得加工后的纸板能不掺杂任何废料，所述废料也不会落至地面造成清理的困难。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。