一种工厂用智能灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及工厂灭火领域，尤其涉及一种工厂用智能灭火装置。


背景技术：

2.化工生产原料多为易燃固体，如赤磷、镁粉等。易燃固体分为一、二两级，前者燃点低，极易燃烧和爆炸，燃烧速度快，燃烧产物毒性大；后者燃烧性能较前者差些，燃烧时可能放出有毒气体。运输、装卸过程中，应注意防火、防热、防撞击、防摩擦等，装卸机具应有防止产生火花的装置，配装和储存时，应远离热源、电源，一级易燃固体包括非晶形磷(红磷)、三硫化二磷、亚硫酸二氢铅、氢化钛等。二级易燃固体包括熔融硫磺、硝基萘、樟脑(合成的)、赛璐珞板等，此类物质是摩擦或与氧化剂接触后，极易引起急剧燃烧或爆炸的固态物质。但是现在的工厂发生火灾时一般的灭火方式为工厂人员使用灭火器进行灭火，此类灭火方式灭火效率低下，工厂内部的机器或者原料在燃烧还发生爆炸，有的某些易燃固体发生燃烧时还放出有毒气体，对救火的工厂人员的人身健康造成损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工厂用智能灭火装置，以解决上述背景技术中提出的工厂发生火灾时一般的灭火方式为工厂人员使用灭火器进行灭火，此类灭火方式灭火效率低下，工厂内部的机器或者原料在燃烧还发生爆炸，有的某些易燃固体发生燃烧时还放出有毒气体，对救火的工厂人员的人身健康造成损害的情况。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工厂用智能灭火装置，包括顶部灭火装置、壁式灭火装置与火灾定位摄像头，所述顶部灭火装置包括第一框架，在第一框架上安装有一组第一自动灭火装置，壁式灭火装置包括第二框架，在第二框架上安装有第二自动灭火装置。
6.进一步的，所述第一框架上安装有固定板，在固定板上设有一组用于将固定板固定在第一框架上的固定螺栓，在固定板上固定安装有一组弹簧的一端，弹簧为高强度压缩弹簧，弹簧的另一端固定连接有第二安装板，第二安装板使用螺丝固定在厂房顶部，每个第二安装板至少使用两个铆钉进行固定。
7.进一步的，所述第一自动灭火装置包括安装底座，在安装底座上设有第一安装孔，在第一安装孔内固定连接有震动电机，震动电机使用螺栓进行固定，在安装底座上设有安装槽，安装槽为方形槽，在安装槽内安装有干粉箱，干粉箱上安装有一组第一连接管，在每个第一连接管上均安装有第一阀门，第一阀门为电磁阀，在每个第一连接管上均安装有第一喷头，在安装底座上侧安装有压力泵，压力泵与干粉箱连接。
8.进一步的，所述第一自动灭火装置包括第一安装板，第一安装板为方形，第一安装板使用螺栓固定在第一框架上，在第一安装板上设有第二安装孔，在第二安装孔内安装有伺服电机，伺服电机驱动连接有转环，每个转环上均套接有环形水箱，在环形水箱上铰接有第二连接管，在第二连接管内设有第三连接管，第二连接管与第三连接管滑动连接，第三连
接管的一端连接在环形水箱上，在安装座上安装有往复电机，往复电机驱动第二连接管转动。
9.进一步的，所述第一自动灭火装置包括第三安装板，第三安装板上固定连接有步进电机，步进电机设置在第三安装板的下侧中心处，步进电机驱动连接有第四安装板，在第四安装板上安装有半圆柱形的储水箱与半圆柱箱形的干粉储存箱，在储水箱与干粉储存箱上均设有一组第四连接管，每个第四连接管上均安装有第二阀门，第二阀门为电磁阀门，在每个第四连接管的一端均安装有第二喷头，第二喷头为扁状喷头。
10.进一步的，所述第二框架下侧设有一组接地脚，在第二框架上安装有两条平行设置的导轨，在导轨上滑动连接有第五安装板，在第五安装板使用丝杠与相应的电机进行驱动。
11.进一步的，所述第二自动灭火装置包括方形水箱，方形水箱安装在第五安装板上，方形水箱一侧固定有绕管柱，在方形水箱上安装有软管，软管绕接在绕管柱上，在方形水箱上设有滑槽，滑槽的内壁两侧均设有相应的横截面为工字型的轨槽，在滑槽内滑动连接有滑板。
12.进一步的，所述滑槽内设有液压缸，液压缸设置在滑板的下方，液压缸下侧安装有液压泵，液压泵与液压缸连接，液压泵与方形水箱连接，在滑板上安装有第三喷头，方形水箱与第三喷头使用第五连接管进行连接，在方形水箱上设有水位玻璃板。
13.进一步的，该灭火装置的使用方法如下：
14.步骤1：在安装前，首先进行各个部件的检测，待检测完成后，将各个部件安装完毕，在发生火灾时，火灾定位摄像头发现出现火灾情况，控制相应的第一自动灭火装置与第二自动灭火装置进行灭火操作；
15.步骤2：第二自动灭火装置在进行使用时，首先使用相应的丝杠与驱动其运行的电机将第五安装板移动到火灾发生位置，再使用液压泵控制液压缸伸缩，使滑板到达指定高度，在火势较大时，滑板上下往复运动，最后控制第三喷头喷出相应的液体进行灭火。
16.本实用新型至少具备以下有益效果：
17.该灭火装置通过实施例1中的第一自动灭火装置完成了使用干粉进行灭火操作，使第一自动灭火装置能够将特殊的油脂物质燃烧而成的火焰进行扑灭，防止使用水进行灭火时造成的火焰在水面的快速扩散；
18.该灭火装置通过实施例2中的第一灭火装置完成了使用水进行灭火的操作，在第一灭火装置进行运行时，通过伺服电机控制固定在转环上的环形水箱转动，进而使用于灭火的水从相应的第三连接管内甩出，进而对不同范围内的火焰进行扑灭；
19.该灭火装置通过实施例3中的第一灭火装置完成了使用水进行灭火的操作，在进行灭火时，根据下方不同的燃烧物质进行选择使用干粉或者水进行灭火操作，在使用时，只需要将相应的第二喷头移动到相应火焰的上方；
20.该灭火装置通过第二灭火装置完成了使用水进行的灭火操作，在进行灭火时，使用液压泵控制液压缸伸缩，使滑板到达指定高度再控制第三喷头喷出相应的液体进行灭火，实现了用于灭火的水的利用率最大化，加快了灭火效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为第一框架的基本结构示意图；
23.图2为第一自动灭火装置的基本结构示意图；
24.图3为第一自动灭火装置的另一种基本结构示意图；
25.图4为图3的另一视角图；
26.图5为第一自动灭火装置的另一种基本结构示意图；
27.图6为图5的另一视角图；
28.图7为第二框架的基本结构示意图；
29.图8为第二自动灭火装置的基本结构示意图。
30.图中：10、固定螺栓；11、弹簧；12、第二安装板；13、接地脚；3、第一自动灭火装置；31、安装底座；310、第一安装板；311、第二安装孔；312、伺服电机；313、转环；314、环形水箱；315、安装座；316、第二连接管；317、第三连接管；318、往复电机；319、第三安装板；32、第一安装孔；320、步进电机；321、第四安装板；322、储水箱；323、干粉储存箱；324、第四连接管；325、第二阀门；326、第二喷头；33、震动电机；34、安装槽；35、干粉箱；36、第一连接管；37、第一阀门；38、第一喷头；4、第一框架；6、第二框架；7、第二自动灭火装置；71、导轨；710、第三喷头；711、第五连接管；712、水位玻璃板；713、软管；72、第五安装板；73、丝杠；74、方形水箱；75、绕管柱；76、滑槽；77、滑板；78、液压缸；79、液压泵；9、固定板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步提升本装置详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.实施例1
33.参照图1
‑
2所示，一种工厂用智能灭火装置，包括顶部灭火装置与火灾定位摄像头，定位摄像头1为多个且呈网状分布，方便用摄像头对火灾进行精确定位，所述顶部灭火装置包括第一框架4，在第一框架4上安装有一组第一自动灭火装置3。
34.第一框架4上安装有固定板9，在固定板9上设有一组用于将固定板9固定在第一框架4上的固定螺栓10，在固定板9上固定安装有一组弹簧11的一端，弹簧11为高强度压缩弹簧，弹簧11的另一端固定连接有第二安装板12，第二安装板12使用螺丝固定在厂房顶部，每个第二安装板12至少使用两个铆钉进行固定。
35.第一自动灭火装置3包括安装底座31，安装底座31的固定连接在第一框架4上，在安装底座31上设有第一安装孔32，在第一安装孔32内固定连接有震动电机33，震动电机33使用螺栓进行固定，震动电机33能够在发生火灾时进行震动，使干粉喷出的更为顺畅，在安装底座31上设有安装槽34，安装槽34为方形槽，在安装槽34内安装有干粉箱35，干粉箱35上安装有一组第一连接管36，在每个第一连接管36上均安装有第一阀门37，第一阀门37为电
磁阀，在每个第一连接管36上均安装有第一喷头38，在安装底座31上侧安装有压力泵，压力泵与干粉箱35连接，通过压力泵对干粉箱35内进行加压能够加强干粉喷出的距离。
36.本实施例通过第一自动灭火装置3完成了使用干粉进行灭火操作，使第一自动灭火装置3能够将特殊的油脂物质燃烧而成的火焰进行扑灭，防止使用水进行灭火时造成的火焰在水面的快速扩散。
37.实施例2
38.参照图1、图3与图3所示，一种工厂用智能灭火装置，包括顶部灭火装置与火灾定位摄像头，定位摄像头1为多个且呈网状分布，方便用摄像头对火灾进行精确定位，所述顶部灭火装置包括第一框架4，在第一框架4上安装有一组第一自动灭火装置3。
39.第一框架4上安装有固定板9，在固定板9上设有一组用于将固定板9固定在第一框架4上的固定螺栓10，在固定板9上固定安装有一组弹簧11的一端，弹簧11为高强度压缩弹簧，弹簧11的另一端固定连接有第二安装板12，第二安装板12使用螺丝固定在厂房顶部，每个第二安装板12至少使用两个铆钉进行固定。
40.第一自动灭火装置3包括第一安装板310，第一安装板310固定安装在第一框架4上，第一安装板310为方形，第一安装板310使用螺栓固定在第一框架4上，在第一安装板310上设有第二安装孔311，在第二安装孔311内安装有伺服电机312，伺服电机312驱动连接有转环313，每个转环313上均套接有环形水箱314，在环形水箱314上铰接有第二连接管316，在第二连接管316内设有第三连接管317，第二连接管316与第三连接管317滑动连接，第三连接管317的一端连接在环形水箱314上，在安装座315上安装有往复电机318，往复电机318驱动第二连接管316转动，在进行使用时，伺服电机312驱动环形水箱314进行转动，使环形水箱314内的水甩出。
41.第二框架6下侧设有一组接地脚13，在第二框架6上安装有两条平行设置的导轨71，在导轨71上滑动连接有第五安装板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电机进行驱动。
42.本实施例通过第一灭火装置3完成了使用水进行灭火的操作，在第一灭火装置3进行运行时，通过伺服电机312控制固定在转环313上的环形水箱314转动，进而使用于灭火的水从相应的第三连接管317内甩出，进而对不同范围内的火焰进行扑灭。
43.实施例3
44.参照图1、图5与图6所示，一种工厂用智能灭火装置，包括顶部灭火装置与火灾定位摄像头，定位摄像头1为多个且呈网状分布，方便用摄像头对火灾进行精确定位，所述顶部灭火装置包括第一框架4，在第一框架4上安装有一组第一自动灭火装置3。
45.第一框架4上安装有固定板9，在固定板9上设有一组用于将固定板9固定在第一框架4上的固定螺栓10，在固定板9上固定安装有一组弹簧11的一端，弹簧11为高强度压缩弹簧，弹簧11的另一端固定连接有第二安装板12，第二安装板12使用螺丝固定在厂房顶部，每个第二安装板12至少使用两个铆钉进行固定。
46.第一自动灭火装置3包括第三安装板319，第三安装板319固定安装在第一框架4上，第三安装板319上固定连接有步进电机320，步进电机320设置在第三安装板319的下侧中心处，步进电机320驱动连接有第四安装板321，在第四安装板321上安装有半圆柱形的储水箱322与半圆柱箱形的干粉储存箱323，在储水箱322与干粉储存箱323上均设有一组第四
连接管324，每个第四连接管324上均安装有第二阀门325，第二阀门325为电磁阀门，在每个第四连接管324的一端均安装有第二喷头326，第二喷头326为扁状喷头，能够根据火灾现场的燃烧物质进行选择使用干粉或者水进行灭火操作。
47.本实施例通过第一灭火装置3完成了使用水进行灭火的操作，在进行灭火时，根据下方不同的燃烧物质进行选择使用干粉或者水进行灭火操作，是油类物质引起的火灾时使用干粉进行灭火，其他物质引起的火灾使用水进行灭火，在使用时，只需要将相应的第二喷头326移动到相应火焰的上方进行灭火。
48.实施例4
49.参照图7与图8所示，一种工厂用智能灭火装置，包括壁式灭火装置与火灾定位摄像头，壁式灭火装置包括第二框架6，在第二框架6上安装有第二自动灭火装置7。
50.第二框架6下侧设有一组接地脚13，在第二框架6上安装有两条平行设置的导轨71，在导轨71上滑动连接有第五安装板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电机进行驱动。
51.第二自动灭火装置7包括方形水箱74，方形水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧固定有绕管柱75，在方形水箱74上安装有软管713，软管713绕接在绕管柱75上，在方形水箱74上设有滑槽76，滑槽76的内壁两侧均设有相应的横截面为工字型的轨槽，在滑槽76内滑动连接有滑板77，绕管住75上进行软管713的缠绕，能够剩下大部分收纳空间，在发生大规模火灾时，还可以人工使用软管713进行灭火操作。
52.滑槽76内设有液压缸78，液压缸78设置在滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79，液压泵79与液压缸78连接，液压泵79与方形水箱74连接，在滑板77上安装有第三喷头710，方形水箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连接，在方形水箱74上设有水位玻璃板712。
53.本实施例通过第二灭火装置7完成了使用水进行的灭火操作，在进行灭火时，使用液压泵79控制液压缸78伸缩，使滑板77到达指定高度再控制第三喷头710喷出相应的液体进行灭火，实现了用于灭火的水的利用率最大化，加快了灭火效率。
54.实施例5
55.参照图1、图2、图7与图8所示，一种工厂用智能灭火装置，包括顶部灭火装置、壁式灭火装置与火灾定位摄像头，所述顶部灭火装置包括第一框架4，在第一框架4上安装有一组第一自动灭火装置3，壁式灭火装置包括第二框架6，在第二框架6上安装有第二自动灭火装置7。
56.第一框架4上安装有固定板9，在固定板9上设有一组用于将固定板9固定在第一框架4上的固定螺栓10，在固定板9上固定安装有一组弹簧11的一端，弹簧11为高强度压缩弹簧，弹簧11的另一端固定连接有第二安装板12，第二安装板12使用螺丝固定在厂房顶部，每个第二安装板12至少使用两个铆钉进行固定。
57.第一自动灭火装置3包括第一安装板310，第一安装板310固定安装在第一框架4上，第一安装板310为方形，第一安装板310使用螺栓固定在第一框架4上，在第一安装板310上设有第二安装孔311，在第二安装孔311内安装有伺服电机312，伺服电机312驱动连接有转环313，每个转环313上均套接有环形水箱314，在环形水箱314上铰接有第二连接管316，在第二连接管316内设有第三连接管317，第二连接管316与第三连接管317滑动连接，第三
连接管317的一端连接在环形水箱314上，在安装座315上安装有往复电机318，往复电机318驱动第二连接管316转动，在进行使用时，伺服电机312驱动环形水箱314进行转动，使环形水箱314内的水甩出。
58.第二框架6下侧设有一组接地脚13，在第二框架6上安装有两条平行设置的导轨71，在导轨71上滑动连接有第五安装板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电机进行驱动。
59.第二自动灭火装置7包括方形水箱74，方形水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧固定有绕管柱75，在方形水箱74上安装有软管713，软管713绕接在绕管柱75上，在方形水箱74上设有滑槽76，滑槽76的内壁两侧均设有相应的横截面为工字型的轨槽，在滑槽76内滑动连接有滑板77。
60.滑槽76内设有液压缸78，液压缸78设置在滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79，液压泵79与液压缸78连接，液压泵79与方形水箱74连接，在滑板77上安装有第三喷头710，方形水箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连接，在方形水箱74上设有水位玻璃板712。
61.本实施例在进行使用时，通过第一自动灭火装置3完成了使用干粉进行灭火操作，使第一自动灭火装置3能够将特殊的油脂物质燃烧而成的火焰进行扑灭，防止使用水进行灭火时造成的火焰在水面的快速扩散，通过第二灭火装置7完成了使用水进行的灭火操作，在进行灭火时，使用液压泵79控制液压缸78伸缩，使滑板77到达指定高度再控制第三喷头710喷出相应的液体进行灭火，实现了用于灭火的水的利用率最大化，加快了灭火效率。
62.实施例6
63.参照图1、图3、图4、图7与图8所示，一种工厂用智能灭火装置，包括顶部灭火装置、壁式灭火装置与火灾定位摄像头，所述顶部灭火装置包括第一框架4，在第一框架4上安装有一组第一自动灭火装置3，壁式灭火装置包括第二框架6，在第二框架6上安装有第二自动灭火装置7。
64.第一框架4上安装有固定板9，在固定板9上设有一组用于将固定板9固定在第一框架4上的固定螺栓10，在固定板9上固定安装有一组弹簧11的一端，弹簧11为高强度压缩弹簧，弹簧11的另一端固定连接有第二安装板12，第二安装板12使用螺丝固定在厂房顶部，每个第二安装板12至少使用两个铆钉进行固定。
65.第一自动灭火装置3包括第一安装板310，第一安装板310为方形，第一安装板310使用螺栓固定在第一框架4上，在第一安装板310上设有第二安装孔311，在第二安装孔311内安装有伺服电机312，伺服电机312驱动连接有转环313，每个转环313上均套接有环形水箱314，在环形水箱314上铰接有第二连接管316，在第二连接管316内设有第三连接管317，第二连接管316与第三连接管317滑动连接，第三连接管317的一端连接在环形水箱314上，在安装座315上安装有往复电机318，往复电机318驱动第二连接管316转动。
66.第二框架6下侧设有一组接地脚13，在第二框架6上安装有两条平行设置的导轨71，在导轨71上滑动连接有第五安装板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电机进行驱动。
67.第二自动灭火装置7包括方形水箱74，方形水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧固定有绕管柱75，在方形水箱74上安装有软管713，软管713绕接在绕管柱75上，在
方形水箱74上设有滑槽76，滑槽76的内壁两侧均设有相应的横截面为工字型的轨槽，在滑槽76内滑动连接有滑板77。
68.滑槽76内设有液压缸78，液压缸78设置在滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79，液压泵79与液压缸78连接，液压泵79与方形水箱74连接，在滑板77上安装有第三喷头710，方形水箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连接，在方形水箱74上设有水位玻璃板712。
69.本实施例通过第一灭火装置3完成了使用水进行灭火的操作，在第一灭火装置3进行运行时，通过伺服电机312控制固定在转环313上的环形水箱314转动，进而使用于灭火的水从相应的第三连接管317内甩出，进而对不同范围内的火焰进行扑灭，并通过第二灭火装置7完成了使用水进行的灭火操作，在进行灭火时，使用液压泵79控制液压缸78伸缩，使滑板77到达指定高度再控制第三喷头710喷出相应的液体进行灭火，实现了用于灭火的水的利用率最大化，加快了灭火效率。
70.实施例7
71.参照图1、图5、图6、图7与图8所示，一种工厂用智能灭火装置，包括顶部灭火装置、壁式灭火装置与火灾定位摄像头，所述顶部灭火装置包括第一框架4，在第一框架4上安装有一组第一自动灭火装置3，壁式灭火装置包括第二框架6，在第二框架6上安装有第二自动灭火装置7。
72.第一框架4上安装有固定板9，在固定板9上设有一组用于将固定板9固定在第一框架4上的固定螺栓10，在固定板9上固定安装有一组弹簧11的一端，弹簧11为高强度压缩弹簧，弹簧11的另一端固定连接有第二安装板12，第二安装板12使用螺丝固定在厂房顶部，每个第二安装板12至少使用两个铆钉进行固定。
73.第一自动灭火装置3包括第三安装板319，第三安装板319固定安装在第一框架4上，第三安装板319上固定连接有步进电机320，步进电机320设置在第三安装板319的下侧中心处，步进电机320驱动连接有第四安装板321，在第四安装板321上安装有半圆柱形的储水箱322与半圆柱箱形的干粉储存箱323，在储水箱322与干粉储存箱323上均设有一组第四连接管324，每个第四连接管324上均安装有第二阀门325，第二阀门325为电磁阀门，在每个第四连接管324的一端均安装有第二喷头326，第二喷头326为扁状喷头，能够根据火灾现场的燃烧物质进行选择使用干粉或者水进行灭火操作。
74.第二框架6下侧设有一组接地脚13，在第二框架6上安装有两条平行设置的导轨71，在导轨71上滑动连接有第五安装板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电机进行驱动。
75.第二自动灭火装置7包括方形水箱74，方形水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧固定有绕管柱75，在方形水箱74上安装有软管713，软管713绕接在绕管柱75上，在方形水箱74上设有滑槽76，滑槽76的内壁两侧均设有相应的横截面为工字型的轨槽，在滑槽76内滑动连接有滑板77。
76.滑槽76内设有液压缸78，液压缸78设置在滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79，液压泵79与液压缸78连接，液压泵79与方形水箱74连接，在滑板77上安装有第三喷头710，方形水箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连接，在方形水箱74上设有水位玻璃板712。
77.本实施例通过第一灭火装置3完成了使用水进行灭火的操作，在进行灭火时，根据下方不同的燃烧物质进行选择使用干粉或者水进行灭火操作，是油类物质引起的火灾时使用干粉进行灭火，其他物质引起的火灾使用水进行灭火，在使用时，只需要将相应的第二喷头326移动到相应火焰的上方进行灭火，并通过第二灭火装置7完成了使用水进行的灭火操作，在进行灭火时，使用液压泵79控制液压缸78伸缩，使滑板77到达指定高度再控制第三喷头710喷出相应的液体进行灭火，实现了用于灭火的水的利用率最大化，加快了灭火效率。
78.本实用新型的使用原理，在安装前，首先进行各个部件的检测，待检测完成后，将各个部件安装完毕，在发生火灾时，火灾定位摄像头发现出现火灾情况，并通过火灾定位摄像头进行精确定位，控制相应的第一自动灭火装置3与第二自动灭火装置7进行灭火操作，并根据工厂内的原料选择相应的第一自动灭火装置3进行灭火操作，实施例1中的第一自动灭火装置3在进行使用时，通过震动电机33震动，使干粉箱35内的物质更加顺畅的排出，还可以通过压力泵对干粉箱35内进行加压，加快干粉的喷出速度，实施例2中的第一自动灭火装置3在进行使用时，通过伺服电机312控制固定在转环313上的环形水箱314转动，进而使用于灭火的水从相应的第三连接管317内甩出，进而对不同范围内的火焰进行扑灭，实施例3中的第一自动灭火装置3在进行使用时，根据下方不同的燃烧物质进行选择使用干粉或者水进行灭火操作，是油类物质引起的火灾时使用干粉进行灭火，其他物质引起的火灾使用水进行灭火，在使用时，只需要将相应的第二喷头326移动到相应火焰的上方进行灭火，第二自动灭火装置7在进行使用时，首先使用相应的丝杠73与驱动其运行的电机将第五安装板72移动到火灾发生位置，再使用液压泵79控制液压泵79伸缩，使滑板77到达指定高度，在火势较大时，还可以控制滑板77上下往复运动，使第三喷头710喷出的水覆盖更多的面积。
79.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保险的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保险范围由所附的权利要求书及其等同物界定。