车载供液装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种车载供液装置，具体地说就是一种安装在供液消防车上，用于吸、供及贮存泡沫液的一种装置。


背景技术：

2.现有的供液消防车，其功能单一，只能吸供同一种泡沫液，且不能支持边吸边供不同泡沫液功能及泡沫液长其贮存情况，导致泡沫液浪费、效率低下甚至起不到灭火战斗的作用，并有可能导致泡沫罐内真空压力过大或过小，进出液口管路内压高卸压不畅，存在一定的使用操作安全隐患。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种车载供液装置，可大大提高供液消防车的吸供泡沫及贮存泡沫液性能、使用可靠性和操作安全性。
4.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
5.车载供液装置，包括泡沫泵以及与所述泡沫泵的进出液口管路相通的泡沫罐，在所述进出液口管路靠近泡沫罐处的连接管路上设置气动蝶阀，在所述进出液口管路的前端设置手动控制阀，并在所述进出液口管路上设有旁通的卸压安全阀，还包括对所述各种阀门进行控制的控制系统。
6.作为优选，进一步地，所述泡沫罐上方设有全天候呼吸阀以及与泡沫罐内腔相通的泡沫搅拌装置。
7.作为优选，进一步地，所述气动蝶阀为dn100气动蝶阀；所述手动控制阀分别为 dn65出液球阀和dn40吸液球阀。
8.作为优选，进一步地，所述卸压安全阀是耐压等级为1.3mpa的dn40单向阀。
9.作为优选，进一步地，所述控制系统是采用电动控制或液压控制。
10.实际设置中，出液口管路与泡沫罐连接的管路采用与泡沫泵进出口相同口径的 dn100气动蝶阀，以保证管路畅通；dn65手动球阀安装在出液管路处，再通过供液软管或水带与受液装置相联接；dn40手动球阀安装在进液管路处，通过吸液软管与泡沫桶等外界贮液装置连接，在进出液口管路上设置安装卸压安全阀，防止管路因堵塞情况形成的内压过高陷患，每个泡沫罐上方各加装一只全天候呼吸阀，以保证罐内压力与外界大气压力一直处于平衡的状态，同时每个泡沫罐上均加装一套泡沫搅拌装置，随时搅拌罐内泡沫液，防止泡沫沉淀，有效地提高泡沫液的使用周期。
11.与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
12.1、可有效的提高以前各类供液消防车工作的可靠性，并大幅地降低车辆的使用及维修成本。
13.2、可有效地降低整车的使用成本和提高使用效率，本装置可应用在配备一种或多种泡沫液的供液车上，并支持边吸边供泡沫液等多种工作模式。
14.3、本装置中进出液口管路结构可有效地防止泡沫发泡，并可清除因管路堵塞而造成的内压过高等安全隐患。
15.3、可自动调节泡沫罐内部与外界的压力平衡，保证在泡沫泵运转情况下，通过泡沫罐吸、供吸液工作的顺利进行，并隔断与大气长时间接触，防止泡沫液失效。
16.4、加装泡沫搅拌装置，可随时搅拌罐内泡沫液，防止泡沫沉淀，有效地提高泡沫液的使用周期。
17.5、控制系统可采用电控或液控模式，自动化程度高，工作平稳。
附图说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本实用新型的工作原理图。
19.图中标号：1泡沫泵，2进出液口管路，3泡沫罐，4控制系统，5气动蝶阀，6手动控制阀，7卸压安全阀，8呼吸阀，9泡沫搅拌装置。
20.以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式：
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例，参见附图，本实施例的车载供液装置，包括泡沫泵1以及与泡沫泵的进出液口管路2相通的泡沫罐3，在进出液口管路2靠近泡沫罐处的连接管路上设置气动蝶阀 5，在进出液口管路2的前端设置手动控制阀6，并在进出液口管路2上设有旁通的卸压安全阀7，还包括对各种阀门进行控制的控制系统4。
23.实际设置中，各气动蝶阀5均采用橡胶接头与泡沫罐连接，以防联接安装处密封不严及运动扭曲变形，且各气动蝶阀口径均与配套的泡沫泵进出口口径相同以防有压力和流量损失，各进出口手动控制阀出口截面也应等于或等于泡沫泵进出口口径截面积，以防有压力和流量损失。为保证操作人员安全，防止管路压力过高，管路上加装卸压安全阀7，以便在管路内部压力超过泡沫泵最高压力时，自动泄压。
24.其实施过程如下：泡沫罐3可根据需要分隔成独立的隔仓，分装不同的泡沫液，管路相应调整成各自独立的管路系统，即可单独使用，亦可在装载同一泡沫液时中各管路并联使用，提高使用效率。
25.实际设置中，每只独立的泡沫罐上均安装有全天候呼吸阀8，即可向泡沫罐内补气，也可向泡沫罐外排气，一直保持与外界大气的压力平衡，同时每只独立的泡沫罐上还安装有泡沫搅拌装置，其控制按钮位于驾驶室及泵室仪表板上，随时可开启搅拌，防止泡沫液沉淀变质。
26.实际设置中，控制系统可采用电控或液控模式，分别设置在操作人员方便操作的地方，通过控制系统调整转速、压力及各阀门启闭。
27.工作中注意事项：
28.一、泵吸泡沫至罐
29.1.停车并打开取力器挂挡开关，接好吸液管；
30.2.打开面板仪表电源开关，进入模式选择界面；
31.3.选择“吸泡沫至罐”及相应泡沫罐，确认后进入控制界面，启动泡沫泵；
32.二、罐外供泡沫
33.1.停车并打开取力器挂挡开关，在出液路管线出口和受液设备之间连好供液管；
34.2.打开面板仪表电源开关，进入模式选择界面；
35.3.选择“外供泡沫”及相应泡沫罐，确认后进入控制界面，启动泡沫泵；
36.三、泵边吸边供
37.1.停车并打开取力器挂挡开关，各设备之间连接好吸液管路及受液管路；
38.2.打开面板仪表电源开关，进入模式选择界面；
39.3.选择“边吸边供”模式，确认后进入控制界面，启动泡沫泵；
40.四、手动操作
41.1.停车并打开取力器挂挡开关，各设备之间连接好吸液管路及受液管路；
42.2.打开面板仪表电源开关，进入模式选择界面；
43.3.选择“手动操作”模式，确认后进入控制界面，根据需要开启阀门，启动泡沫泵；
44.五、完成工作
45.1.工作关闭取力器开关，关闭罐后进液阀门；
46.2.将吸液管及滤水器并接放入清水池中，打开取力器挂挡开关,利用“手动操作”模式清洗管路；
47.3.冲洗完成后，并关闭取力器；
48.4.放尽泡沫泵及管路上的余液，并关闭所有阀门；
49.需要说明的是，本实用新型中未详细阐述部分属于本领域公知技术，或可直接从市场上采购获得，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，其具体的连接方式在本领域或日常生活中有着极其广泛的应用，此处不再详述。
50.此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。