分体式灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，特别是涉及一种分体式灭火装置。


背景技术：

2.在消防系统中，灭火装置是极为重要的部分，主要用于对起火部位进行消防灭火。传统的灭火装置都是整体式的结构，若安装的灭火装置到了规定的维护年限时，为了保证其能够进行有效灭火，维护人员需要将整个灭火装置进行更换，使得后期消防维护的成本较高。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统的灭火装置使得消防维护成本较高的问题，提供一种可降低消防维护成本的分体式灭火装置。
4.一种分体式灭火装置，包括灭火单元、动力单元及启动器；
5.所述灭火单元包括灭火容器、密封活塞及灭火剂；
6.所述密封活塞安装于所述灭火容器内，并与所述灭火容器的内壁滑动接触，以将所述灭火容器内的空间分成第一腔室及第二腔室；
7.所述灭火容器的侧壁开设有与所述第一腔室连通的进气口及与所述第二腔室连通的输出口；
8.所述灭火剂收容于所述第二腔室内；
9.所述动力单元包括动力容器及收容于所述动力容器内的气体发生件；
10.所述动力容器的侧壁开设有排气口；所述动力容器可拆卸地安装于所述灭火容器的外壁，并使所述排气口与所述进气口能够连通；
11.所述启动器可拆卸地安装于所述动力容器上；所述启动器包括引发件；所述引发件与所述气体发生件连接，并用于触发所述气体发生件以产生高压气体。
12.在其中一些实施例中，还包括连接管；所述连接管的一端与所述灭火容器可拆卸地连接，并与所述进气口连通；所述连接管的另一端与所述动力容器可拆卸地连接，并与所述排气口连通。
13.在其中一些实施例中，所述引发件为引火结构；
14.所述气体发生件为可燃物质，所述引发件用于引燃所述气体发生件以产生高压气体；或
15.所述气体发生件包括容置壳、保险堵片及压缩气体；所述引发件用于引燃所述压缩气体，以产生高压气体；所述容置壳的侧壁开设有与所述排气口能够连通的气体喷射口；所述保险堵片安装于所述气体喷射口处，用于封堵所述气体喷射口，并在所述容置壳内形成高压气体时自动导通。
16.在其中一些实施例中，所述引发件用于触发所述气体发生件，以使所述气体发生件产生高温高压气体；
17.所述动力容器内设置有隔板，以将所述动力容器内的空间分成相互连通的动力区及降温区；所述动力容器的侧壁开设有与所述降温区连通的所述排气口；
18.所述动力单元还包括降温件，所述降温件收容于所述降温区内，并用于对所述气体发生件所产生的高温高压气体进行降温；所述排气口与所述降温区连通。
19.在其中一些实施例中，所述降温件为降温物质颗粒；所述降温物质颗粒用于吸收与之接触的所述高压气体的热量；或
20.所述降温件包括散热管网及收容于所述散热管网内的冷却液。
21.在其中一些实施例中，所述启动器还包括外壳、感温元件、能够产生磁场的磁铁及与所述引发件电连接的线圈；
22.所述外壳可拆卸地安装于所述动力容器的外壁；所述磁铁及所述线圈均收容于所述外壳内；
23.所述感温元件用于在环境温度超过预设阈值时触发所述磁铁沿朝向所述线圈的方向移动，直至所述线圈切割所述磁铁产生的磁力线，以在所述线圈上产生电脉冲；
24.所述引发件用于在所述电脉冲的作用下触发所述气体发生件以产生所述高压气体。
25.在其中一些实施例中，所述启动器还包括移动杆及弹性件；所述磁铁安装于所述移动杆上；所述弹性件与所述移动杆连接，并用于提供一驱使所述移动杆沿朝向所述线圈移动的弹性力；
26.所述感温元件为能够卡紧所述移动杆的热敏元件；所述热敏元件用于在环境温度超过预设阈值时松开所述移动杆。
27.在其中一些实施例中，所述感温元件可拆卸地安装于所述外壳上。
28.在其中一些实施例中，还包括封板；所述封板设置于所述输出口处，用于封堵所述输出口，并在所述密封活塞沿朝向所述输出口的方向移动时自动导通；或
29.所述灭火剂为全氟己酮灭火剂。
30.在其中一些实施例中，还包括连接结构，所述连接结构与所述灭火容器连接并与所述输出口连通；所述连接结构远离所述输出口的一端用于与喷头或灭火管路连通。
31.上述分体式灭火装置，使用时，当分体式灭火装置到了需要消防维护的时候，维护人员只需要将灭火容器从动力容器上拆下，即可将灭火单元从动力单元上拆下更换；如果在使用过程中出现启动器、动力单元中的部件损坏的情况，也只需要更换包含有该损坏部件的部分即可。因此，与现有技术中进行消防维护时需要更换整个灭火装置相比，上述分体式灭火装置的使用，只需要更换部分结构，即可实现对其的消防维护，从而降低了消防维护成本。
附图说明
32.图1为本实用新型较佳实施例中分体式灭火装置的结构示意图。
33.标号说明：100、分体式灭火装置；110、灭火单元；111、灭火容器；1111、第一腔室；1112、第二腔室；1113、进气口；1114、输出口；112、密封活塞；113、灭火剂；120、动力单元；121、动力容器；1211、排气口；1212、隔板；1213、动力区；1214、降温区；122、气体发生件；123、降温件；130、启动器；140、连接管；150、连接结构。
具体实施方式
34.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。
37.在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由
……
组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
38.此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
39.正如背景技术所述，在消防设施中，为了保证消防安全及消防设施的可靠性，需要定期对消防设施内的各部分进行维护。特别是对于一些极为重要的装置，需要定期更换，才能保证在出现火情时能够及时、快速地进行报警、消防灭火等，才能够为人们的生命财产安全保驾护航。但是，对于消防设施的后期维护，则会增加消防设施的后期使用成本，从而使得消防成本很高。为了降低消防成本，申请人提出了一种分体式灭火装置。
40.图1示出了本实用新型较佳实施例中的分体式灭火装置100的结构示意图。为了便于说明，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。
41.请参阅图1，本实用新型较佳实施例中的分体式灭火装置100包括灭火单元110、动力单元120及启动器130。需要说明的是，在实际应用中，根据安装条件、安装空间及安装位置的不同，可上述分体式灭火装置100进行横向布置、竖向布置或者倾斜布置。
42.灭火单元110包括灭火容器111、密封活塞112及灭火剂113。密封活塞112收容于灭火容器111内，并与灭火容器111的内壁滑动接触，以将灭火容器111内的空间内分成第一腔室1111及第二腔室1112。灭火容器111的侧壁开设有与第一腔室1111连通的进气口1113及与第二腔室1112连通的输出口1114。
43.灭火剂113收容于第二腔室1112内。其中，灭火剂113可以为气体灭火剂，也可以为气溶胶灭火剂。具体在本实施例中，灭火剂113为全氟己酮灭火剂。全氟己酮灭火剂可以为只包含全氟己酮的灭火剂，也可以为包含有全氟己酮的灭火剂。全氟己酮灭火剂与火灾现场的火焰或者快要起火的被保护件接触的瞬间会汽化，以达到降温灭火的目的。而全氟己酮具有环保性能高、腐蚀性低、易于清理等优点，所以将灭火剂113设置为全氟己酮灭火剂，不但可提高了上述分体式灭火装置100的灭火效果，而且还使得上述分体式灭火装置更为绿色环保，另外还有利于火灾救援后的现场清理。
44.需要说明的是，随着密封活塞112在灭火容器111内滑动，第一腔室1111及第二腔
室1112的大小可变。当上述分体式灭火装置100在非使用状态下时，灭火剂113收容于第二腔室1112内，此时第一腔室1111最小，进一步的密封活塞112有可能会无限接近进气口1113处，以无限减小第一腔室1111的大小。
45.动力单元120包括动力容器121及收容于动力容器121内的气体发生件122。动力容器121的侧壁开设有排气口1211。动力容器121可拆卸地安装于灭火容器111的外壁，并使排气口1211与进气口1113能够连通。动力容器121及灭火容器111均为中空结构，动力容器121与灭火容器111之间的可拆卸连接，可以直接通过可拆卸地方式实现，也可以通过同时与管道等其他部件可拆卸地连接而实现。
46.启动器130可拆卸地安装于动力容器121上。启动器130包括引发件(图未示)。引发件与气体发生件122连接，并用于触发气体发生件122以产生高压气体。其中，气体发生件122可以通过燃烧、化学反应等方式产生高压气体。气体发生件122在引发件的触发下会产生大量的高压气体。
47.具体在一个实施例中，引发件为引火结构，例如摩擦点火装置，电子点火装置等。气体发生件122为可燃物质，如火药等。引发件用于引燃气体发生件122以产生高压气体。在使用时，引发件被启动后会产生火花、火焰等，利用这些火花、火焰等将气体发生件122引燃，从而可产生大量的高压气体。
48.具体在另一实施例中，引发件为引火结构。气体发生件122包括容置壳(图未示)、保险堵片(图未示)及压缩气体(图未示)。引发件用于引燃压缩气体，以形成高压气体。容置壳的侧壁朝向排气口1211一侧的部位开设有气体喷射口(图未示)。保险堵片安装于气体喷射口处，用于封堵气体喷射口，并在容置壳内形成高压气体时自动导通。具体在本实施中，保险堵片为铝箔片。
49.使用时，引发件被启动后会产生火花、火焰等，利用这些火花、火焰等将容置壳内的压缩气体引燃，从而可产生高压气体；容置壳内形成高压气体后，容置壳内的压力会激增，从而使得高温高压气体冲破保险堵片，从气体喷射口喷出，并经排气口1211及进气口1113迅速进入第一腔室1111内，以推动密封活塞112移动。
50.为了便于理解，下面就上述分体式灭火装置100的使用过程进行简单描述：
51.(1)当发生火灾时，引发件通过手动或自动的方式被启动；
52.(2)被启动的引发件立即触发气体发生件122，以在动力容器121内产生大量的高压气体；
53.(3)动力容器121内的高压气体经连接管140迅速地进入第一腔室1111内，以使得第一腔室1111内的压力迅速上升，进而推动密封活塞112沿背离第一腔室1111的方向移动，以将第二腔室1112内的灭火剂113推出输出口1114，并对着火区域进行灭火。
54.为了保证消防设施使用过程中安全性及可靠性，需要对消防设施的各部分进行定期维护。由于动力容器121与灭火容器111可拆卸地连接，启动器130与动力容器121可拆卸地连接，故而当分体式灭火装置100到了需要消防维护的时候，若需要更换灭火剂113，维护人员只需要将灭火容器111从动力容器121上拆下更换即可；若在使用过程中出现启动器130、动力单元120中的部件损坏的情况，也只需要更换该损坏件，或者将含有该损坏部件的启动器130或动力容器121拆下更换即可。因此，与现有技术中进行消防维护时需要更换整个灭火装置相比，上述分体式灭火装置100的使用，只需要更换部分结构，即可实现对其的
消防维护，从而降低了消防维护成本。
55.在一些实施例中，分体式灭火装置100还包括连接管140。连接管140的一端与灭火容器111可拆卸地连接，并与进气口1113连通。连接管140的另一端与动力容器121可拆卸地连接，并与排气口1211连通。其中，连接管140可以通过管接头、管箍等结构分别与动力容器121的排气口1211处及灭火容器111的进气口1113处可拆卸地连接，也可以通过其他的一些可拆卸的方式进行连接。连接管140的设置，将分体式灭火器中的灭火单元110与其他部分分开，以方便分体式灭火装置100在安装空间较为狭小或者安装条件有限的位置安装。其中，连接管140的长度可以根据现场安装的需要以及分体式灭火装置100的使用要求进行选取。
56.而且，连接管140的设置，增加了灭火单元110与动力单元120及启动器130之间的距离，从而使对灭火单元110的更换维护更为方便。
57.在一些实施例中，引发件用于触发气体发生件122，以使气体发生件122产生高温高压气体。例如，当气体发生件122为可燃物质颗粒时，引发件引燃可燃烧颗粒物，以产生大量的高温高压气体；当气体发生件122包括压缩气体时，引发件引燃压缩气体，以产生大量的高温高压气体。
58.动力容器121内设置有隔板1212，以将动力容器121内的空间分成相互连通的动力区1213及降温区1214。动力容器121的侧壁开设有与降温区1214连通的排气口1211。气体发生件122收容于动力区1213。
59.动力单元120还包括降温件123。降温件123收容于降温区1214，并用于对气体发生件122所产生的高温高压气体进行降温。其中，降温件123可以为由碳酸镁或者碳酸氢镁等构成的降温物质颗粒，也可以为具有降温散热功能的降温结构。
60.气体发生件122所产生的高压气体的温度太高，就会使得第二腔室1112内的灭火剂113发生分解，不但降低了灭火剂113的含量，从而影响了上述分体式灭火装置100的灭火效果，而且气体灭火剂113和气溶胶灭火剂113在高温环境下发生分解后会产生大量的有毒、有害气体，这些有毒、有害的气体极有可能会对现场的受灾人员、救援人员等造成伤害。另外，若高压气体的温度过高，则存在使灭火容器111内的密封活塞112等零部件损坏的风险，影响了分体式灭火装置100的可靠性。
61.因此，在实际使用过程，即使气体发生件122所产生的高压气体的温度非常高，但是经过降温区1214内的降温件123进行降温后，进入第一腔室1111内的高压气体在与密封活塞112接触时的温度已经很低了，并不会造成第二腔室1112内的灭火剂113分解以影响上述分体式灭火装置100的灭火效果和使用安全的情况，也降低了灭火容器111内的零部件损坏的概率。
62.而当灭火剂113为全氟己酮灭火剂时，由于高温高压气体经降温件123进行降温后，与密封活塞112接触时温度已经很低了，所以并不会造成第二腔室1112内的全氟己酮灭火剂中的全氟己酮发生裂解的情况，从而避免了全氟己酮灭火剂中的全氟己酮在上述灭火容器111内发生裂解等情况。因此，上述降温件123的设置，使得全氟己酮灭火剂中的全氟己酮在使用过程中发生裂解以产生剧毒气体的概率较低，进而使得上述分体式灭火装置100的使用安全性更高。
63.具体在一个实施例中，降温件123为降温物质颗粒。降温物质颗粒用于吸收与之接
触的高温高压气体的热量。具体的，降温物质颗粒可以为碳酸镁颗粒、碳酸氢镁颗粒等。故降温物质颗粒通过改变其形态(例如将固态改变为液态或气态)的方式来吸收高温高压气体中的热量，以达到对高温高压气体降温的目的。
64.具体在另一实施例中，降温件123包括安装于降温区123内的散热管网(图未示)及收容于散热管网内的冷却液(图未示)。具体的，散热管网由很多个散热性能较好的管件交叉连接形成，具有散热、导热的作用。所以散热网管之间会形成很多可供高温高压气体通过的空间或通道。当气体发生件122所产生的高温高压气体经过散热管网时，冷却液会快速地带走高温高压气体中的热量，以达到降温的目的。
65.在一些实施例中，启动器130还包括外壳(图未示)、感温元件(图未示)、能够产生磁场的磁铁(图未示)及与引发件电连接的线圈(图未示)。外壳可拆卸地安装于动力容器121的外壁，以实现启动器130与动力容器121之间的可拆卸地连接。磁铁及线圈均收容于外壳内。感温元件用于在环境温度超过预设阈值时触发磁铁沿朝向线圈的方向移动，直至线圈切割所述磁铁产生的磁力线，以在线圈上产生电脉冲。引发件用于在电脉冲的作用下触发气体发生件122以产生高压气体。
66.也就是说，当周围环境温度高于预设阈值时，感温元件触发磁铁移动，并在磁铁与线圈的相互作用下，使得线圈上自动产生电脉冲。由此，感温元件不需要电能也可以持续性地探测周围的环境温度，并在感知到周围的环境温度高于预设阈值时触发磁铁移动，以使线圈在环境温度高于预设阈值时产生电脉冲。
67.因此，上述分体式灭火装置100不需要外部电源电路或者其他蓄电装置持续性地提供电能，也可以正常运行，即使在停电、电路故障等无电情况下，上述分体式灭火装置100依然可以持续性地探测周围的环境温度，并在周围环境温度超过预设阈值时自动启动，以及时、快速地对着火区域进行消防灭火，故上述分体式灭火装置100具有较高的消防安全性。
68.而且，在非使用状态下，由于上述分体式灭火装置100内不用储存高压气体，或者利用高压的形式将灭火剂113压缩在灭火容器111内，所以灭火容器111内的压力与外界大气压强相同或相近，避免灭火容器111在非使用状态下由于其内压力过大而发生炸裂等情况的概率，进一步提高了消防安全性。
69.进一步的，在一些实施例中，启动器130还包括移动杆(图未示)及弹性件(图未示)。磁铁安装于移动杆上。弹性件与移动杆连接，并用于提供一驱使移动杆沿朝向线圈方向移动的弹性力。感温元件为能够卡紧移动杆的热敏元件。热敏元件用于在环境温度超过预设阈值时松开移动杆。其中，热敏元件是利用易熔合金等热敏材料制成的一种元件，其物理性质会随温度的变化而发生变化；弹性件可以为压缩弹簧、金属弹片等。
70.当周围的环境温度低于预设阈值时，感温元件利用其结构形状，将移动杆卡紧，可避免移动杆带动磁铁在分体式装置处于非使用状态下时发生移动；当周围的环境温度高于预设阈值时，感温元件的结构形状会立即发生改变以松开移动杆，此时移动杆在弹性件提供的弹性力作用下快速地穿过线圈，从而使得线圈可切割磁铁所产生磁场的磁力线，以使线圈上自动产生电脉冲。
71.进一步的，在一些实施例中，感温元件可拆卸地安装于外壳上。感温元件可以安装于外壳的外部，也可以安装于外壳内。将感温元件设置为可拆卸的安装方式，以方便感温元
件的拆卸和安装。当感温元件发生损坏时，维护人员只需要将感温元件从外壳上拆下即可，不需要更换整个启动器130甚至整个分体式灭火装置100，进一步降低了分体式灭火装置100的消防维护成本。
72.在一些实施例中，分体式灭火装置100还包括封板(图未示)。封板设置于输出口1114处，用于封堵输出口1114，并在密封活塞112沿朝向输出口1114的方向移动时自动导通。具体在本实施中，封板为铝箔片。
73.使用时，密封活塞112在气体发生件122所产生的高压气体的推动下，沿朝向输出口1114的方向快速移动，以瞬间增大第二腔室1112内的压强，从而使得第二腔室1112内的灭火剂113冲破封板，从输出口1114喷出，以实现对着火位置的消防灭火。因此，上述封板的设置，不但可以在对第二腔室1112内的灭火剂113进行密封，以降低分体式灭火装置100发生灭火剂113泄漏的概率，而且还使得分体式灭火装置100的使用更为方便。
74.在一些实施例中，分体式灭火装置100还包括连接结构150。连接结构150与灭火容器111连接并与输出口1114连通。连接结构150远离输出口1114的一端与喷头(图未示)或灭火管路(图未示)连通。其中，喷头或灭火管路将分体式灭火装置100喷射出来的灭火剂113喷射至着火火焰处或者被保护件上。由此，连接结构150的设置，使得喷头及灭火管路在分体式灭火装置100上的连接更为方便、简单。
75.具体的，连接结构150通过螺接、卡接、粘接等方式直接与喷头或灭火管路连接，也可以通过管接头、管箍等辅助结构与喷头或灭火管路连接。
76.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
77.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。