一种灭火装置及上料系统的制作方法

本发明涉及给料机灭火技术领域，具体涉及一种灭火装置及上料系统。

背景技术：

目前，全国生物质电厂正在建设项目较多，利用可再生能源秸秆等废弃物进行燃烧，由于生物质锅炉播料口处为微正压区，时常发生回火，造成给料机内生物质燃料燃烧，直至蔓延到缓存料仓，造成火灾。现有的处理方法可以在给料机入口处装置气动防火阀，当发生火灾时，气动门关闭，阻挡燃料蔓延，起到防火及控制作用，但若采用气动防火阀实现防火控制时，燃料容易阻塞防火阀，造成实际防火阀关闭不严或产生拒动等现象，不能真正起到防火作用。

技术实现要素：

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的由于采用气动防火阀实现防火控制时，燃料容易阻塞防火阀，造成实际防火阀关闭不严或产生拒动等现象，不能真正起到防火作用。

为此，本发明提供一种灭火装置，用于给料机灭火，包括：

控制器；

流化机构，所流化机构设置在给料机的输料通道上，包括灭火料仓和卸料开关件，所述灭火料仓适于容纳灭火物料；所述卸料开关件设置在所述灭火料仓和输料通道之间，所述卸料开关件与所述控制器连接；

温度监测组件，设置在输料通道上，具有若干温度监测件，任一所述温度监测件与所述控制器电连接，用于检测给料机的出料口侧的温度，并形成温度监控信息；

所述控制器依据所述温度监控信息，控制所述卸料开关件的开合，以控制所述灭火料仓与所述给料机输料通道连通。

可选地，上述的灭火装置，所述流化机构还包括流化驱动件，所述流化驱动件与所述灭火料仓连接，适于驱动所述灭火料仓内的灭火物料向所述给料机内输送；

所述控制器依据所述温度监控信息控制所述流化机构的输送。

可选地，上述的灭火装置，还包括给料开关件，安装在所述给料机的进料口上，所述给料开关件与所述控制器电连接，所述控制器控制所述给料开关件的开合，以控制所述给料进料口与所述输料通道的连通。

可选地，上述的灭火装置，所述卸料开关件和/或所述给料开关件为气动闸板阀。

可选地，上述的灭火装置，温度检测组件包括：沿给料机的输料方向上依次设置的：

第一温度监测件、第二温度检测件和第三温度监测件；任一所述温度检测件的为温度传感器。

一种上料系统，包括：上述的灭火装置以及给料机；所述灭火装置安装在所述给料机上。

可选地，上述的上料系统，所述给料机为螺旋给料机。

可选地，上述的上料系统，所述给料机包括：

螺旋叶片，设置在所述输料通道内；

叶片驱动件，与所述螺旋叶片连接，用于驱动螺旋叶片转动。

本发明提供的技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的灭火装置，用于给料机灭火，包括：控制器、流化机构以及温度监测组件。其中，所流化机构设置在给料机的输料通道上，包括灭火料仓和卸料开关件，所述灭火料仓适于容纳灭火物料；所述卸料开关件设置在所述灭火料仓和输料通道之间，所述卸料开关件与所述控制器连接；温度监测组件设置在输料通道上，具有若干温度监测件，任一所述温度监测件与所述控制器电连接，用于检测给料机的出料口侧的温度，并形成温度监控信息；所述控制器依据所述温度监控信息，控制所述卸料开关件的开合，以控制所述灭火料仓与所述给料机输料通道连通。

此结构的灭火装置，通过温度检测件对熟料通道内的温度进行检测，当发生明火或是回火时，温度监测件检测到温度过高，反馈给控制器，控制器依据反馈信息，控制卸料开关件的开合，从而，灭火料仓内的灭火物料向输料通道内输送，从而灭火物料对明火进行消灭，实现给料机防火。

2.当灭火装置进行灭火时，可以通过流化驱动件，驱动灭火物料由灭火料仓向输料通道的方向输送，流化驱动件提供了驱动输送的动力，进一步保证输送过程的可靠性。

3.通过给料开关件的设置，实现给料机内燃烧物料向输料通道方向流通或阻断，具体来说，当输料通道内具有明火时，关闭给料开关件，从而防止可燃物进入输料通道，避免可燃物遇到明火继续燃烧。

4.多个温度监测件的设置，进一步保证温度监测的可靠性，例如，当至少两个温度监测件的温度值高于预定温度时，则此时开启卸料开关件，以及关闭给料开关件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中所提供的上料系统的结构示意图；

附图标记说明：

1-控制器；21-灭火料仓；22-卸料开关件；23-流化驱动件；31-第一温度监控件；32-第二温度监控件；33-第三温度监控件；4-给料开关件；51-螺旋叶片；52-叶片驱动件；53-输料通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种用于给料机的灭火装置，如图1所示，包括：控制器1、流化机构以及温度监测组件。所流化机构设置在给料机的输料通道53上，流化机构包括灭火料仓21和卸料开关件22，所述灭火料仓21适于容纳灭火物料；所述卸料开关件22设置在所述灭火料仓21和输料通道53之间，所述卸料开关件与所述控制器1连接；温度监测组件，设置在输料通道53上，具有若干温度监测件，任一所述温度监测件与所述控制器1电连接，用于检测给料机的出料口侧的温度，并形成温度监控信息；所述控制器1依据所述温度监控信息，控制所述卸料开关件22的开合，以控制所述灭火料仓21与所述给料机输料通道53连通。

所述卸料开关件22为气动闸板阀，具体而言，闸板的尺寸直径为400mm。

具体而言，本实施例中灭火料仓21可以容纳1.5m³的密度0.3×103kg/m3的生物质炉灰，生物质芦荟可以灭明火；

本实施例提供的所述流化机构还包括流化驱动件23，所述流化驱动件23与所述灭火料仓21连接，适于驱动所述灭火料仓21内的灭火物料向所述给料机内输送；所述控制器1依据所述温度监控信息控制所述流化机构的输送。

本实施例中的灭火装置还包括给料开关件4，安装在所述给料机的进料口上，所述给料开关件4与所述控制器1电连接，所述控制器1控制所述给料开关件4的开合，以控制所述给料进料口与所述输料通道53的连通。所述给料开关件4为气动闸板阀。

具体而言，温度检测组件包括：沿给料机的输料方向上设置的：第一温度监测件、第二温度检测件和第三温度监测件。温度检测件为温度传感器。任一所述温度检测件的测量温度范围为0～1000℃。

本实施例提供的灭火装置，通过温度检测件对熟料通道内的温度进行检测，当发生明火或是回火时，温度监测件检测到温度过高，反馈给控制器1，控制器1依据反馈信息，控制卸料开关件22的开合，从而，灭火料仓21内的灭火物料向输料通道53内输送，从而灭火物料对明火进行消灭，实现给料机防火。当灭火装置进行灭火时，可以通过流化驱动件23，驱动灭火物料由灭火料仓21向输料通道53的方向输送，流化驱动件23提供了驱动输送的动力，进一步保证输送过程的可靠性。通过给料开关件4的设置，实现给料机内燃烧物料向输料通道53方向流通或阻断，具体来说，当输料通道53内具有明火时，关闭给料开关件4，从而防止可燃物进入输料通道53，避免可燃物遇到明火继续燃烧。多个温度监测件的设置，进一步保证温度监测的可靠性，例如，当至少两个温度监测件的温度值高于预定温度时，则此时开启卸料开关件22，以及关闭给料开关件4。

实施例2

本实施例提供一种上料系统，其包括：灭火装置以及给料机；所述灭火装置安装在所述给料机上。

本实施例提供的上料系统，所述给料机为螺旋给料机；给料机包括：螺旋叶片51以及叶片驱动件52。螺旋叶片51设置在所述输料通道53内；叶片驱动件52与所述螺旋叶片51连接，用于驱动螺旋叶片51转动。

本实施例体用的上料系统，在实际使用过程中，首先，给料机运行时，生物质燃料通过给料机的进料口进入到螺旋叶片51，螺旋叶片51在叶片驱动件52的带动下，由左至右传动，直至燃料进入炉膛进行燃烧。若此时，炉膛压力拨动较大时，会造成炉内火焰倒燃烧，也即此时螺旋叶片51内推送的生物质燃料提前着火，也即回火，火焰顺着螺旋叶片51的螺旋方向由右向左传递，此时，回火依次燃烧到第三温度监测件、第二温度监测件以及第一温度监测件，具体而言，当三个温度监测件中的两个温度超过200摄氏度时，控制器1将控制卸料开关件22和流化驱动件23开启，存储在灭火料仓21内的

灭火物料在流化驱动器的驱动下进入输料管道，从而通过灭火物料窒息生物质燃料。在上述灭火物料进入过程中，通过螺旋叶片51在叶片输送件的驱动下一直进行转动，则螺旋叶片51的驱动下将余火和炉灰推送进入炉膛内；此外，当控制器1也将驱动给料开关件4快速关闭，从而阻止生物质燃料继续落入输料通道53内增大火势。

当三个温度检测件温度均低于200摄氏度时，也即当余火全部消灭后重新开启给料开关件4、关闭卸料开关件22并关闭流化驱动件23，保证锅炉正常燃烧。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。