一种安防安全用室内消防栓的制作方法

本实用新型涉及室内消防栓技术领域，具体为一种安防安全用室内消防栓。

背景技术：

安防是做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态，消防栓是一种降低火灾损失的重要设施，现有小区住户楼用的室内消防栓在使用过程中，消防栓的门占用空间比较大，不方便在狭小的地方全面打开，影响消防栓取出的时间，导致人们的生命财产受到损失。

中国专利公告号cn208770744u提出了一种安防用室内消防栓，通过保护门可以围着活动轴转动成三组折叠在一起的门板，减小保护门的占用空间，但是该种安防用室内消防栓在打开保护门时，折叠后的门板仍会占据一定的室内空间，影响消防人员的走动。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安防安全用室内消防栓，解决了该种安防用室内消防栓在打开保护门时，折叠后的门板仍会占据一定的室内空间，影响消防人员的走动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安防安全用室内消防栓，包括消防箱和消防栓本体，所述消防栓本体的前侧伸入至消防箱内前侧，且消防栓本体外表面与消防箱后侧底部固定连接，所述消防箱前侧螺装有箱板，所述箱板前侧底部开设有操作窗，所述操作窗位于消防栓本体的正前侧，所述箱板前侧顶部设置有把手，所述把手的中部与转轴外表面的前侧固定连接，所述转轴的后端穿过箱板并与消防箱后侧内壁的顶部转动连接，所述转轴外表面与主动齿轮的中部卡接，所述主动齿轮的底部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮外表面的后侧与套管的前端固定连接，所述套管位于消防栓本体外侧，且套管的后端与消防箱后侧内壁转动连接，所述从动齿轮外表面的前侧分别与五组第一连接轴的后端固定连接，五组所述第一连接轴均匀分布于从动齿轮的前侧，所述第一连接轴的前端与连接臂靠近第一连接轴的一端卡接，所述连接臂远离第一连接轴的一端与第二连接轴的前端卡接，所述第二连接轴的后端与盖板前侧固定连接，所述盖板前侧与一组定位轴的后端固定连接，所述盖板连接的定位轴和第二连接轴分别位于盖板左前侧和右前侧，五组所述定位轴的前端均与定位座后侧转动连接，五组所述定位轴均匀分布，所述定位座位于从动齿轮的中部，所述定位座的前侧与五组固定块的后侧固定连接，五组所述固定块的前侧均与箱板的后侧固定连接，所述固定块外侧壁均匀开设有五组避让槽，所述连接臂穿过避让槽。

优选的，所述连接臂的形状为弧形，且避让槽的形状和尺寸分别与连接臂的形状和尺寸相配合。

优选的，所述盖板的棱边均为弧形，且五组所述盖板的形状相同，五组所述盖板围成圆形，且五组所述盖板围成的圆形直径大于消防栓本体的直径并与操作窗的直径相等。

优选的，所述从动齿轮内径为定位座外径的1.2倍至1.5倍，所述定位座的内径大于五组所述盖板围成的圆形直径。

优选的，所述把手的外侧壁设置有防滑纹，且把手位于箱板前侧五厘米至十厘米，所述把手外表面和转轴外表面均设置有防锈涂层。

优选的，所述固定块位于与之相邻的定位轴和连接臂之间，且固定块小于与之相邻的定位轴和连接臂之间的间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安防安全用室内消防栓，具备以下有益效果：

1、该安防安全用室内消防栓，通过五组盖板在同时进行角度变换的过程中不再围合呈圆形将其后侧消防栓本体露出，此时使用者可以使用消防栓本体进行消防作业，以及使用完毕后反向转动把手，并使得五组盖板恢复至初始位置并围合成圆形将消防栓本体阻挡，使得装置占用空间较小，且避免了设置有消防栓的门时对室内空间的占用。

2、该安防安全用室内消防栓，通过把手的外侧壁设置有防滑纹，且把手位于箱板前侧五厘米至十厘米，方便使用者旋转把手，并且避免把手占用较多空间，通过固定块位于与之相邻的定位轴和连接臂之间，且固定块小于与之相邻的定位轴和连接臂之间的间隙，避免固定块与连接臂产生干涉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型消防箱内部结构示意图；

图3、图4为本实用新型盖板处结构示意图。

图中：1、消防箱；2、消防栓本体；3、操作窗；4、把手；5、转轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、套管；9、第一连接轴；10、连接臂；11、第二连接轴；12、盖板；13、定位轴；14、定位座；15、固定块；16、避让槽；17、箱板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安防安全用室内消防栓，包括消防箱1和消防栓本体2，消防栓本体2的前侧伸入至消防箱1内前侧，且消防栓本体2外表面与消防箱1后侧底部固定连接，消防箱1前侧螺装有箱板17，箱板17前侧底部开设有操作窗3，操作窗3位于消防栓本体2的正前侧，该装置在安装时将消防箱1嵌入墙体内，并使得箱板17前侧与墙面共面，箱板17前侧顶部设置有把手4，把手4的中部与转轴5外表面的前侧固定连接，转轴5的后端穿过箱板17并与消防箱1后侧内壁的顶部转动连接，转轴5外表面与主动齿轮6的中部卡接，主动齿轮6的底部设置有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合，从动齿轮7外表面的后侧与套管8的前端固定连接，套管8位于消防栓本体2外侧，且套管8的后端与消防箱1后侧内壁转动连接，从动齿轮7外表面的前侧分别与五组第一连接轴9的后端固定连接，五组第一连接轴9均匀分布于从动齿轮7的前侧，第一连接轴9的前端与连接臂10靠近第一连接轴9的一端卡接，连接臂10远离第一连接轴9的一端与第二连接轴11的前端卡接，第二连接轴11的后端与盖板12前侧固定连接，盖板12前侧与一组定位轴13的后端固定连接，盖板12连接的定位轴13和第二连接轴11分别位于盖板12左前侧和右前侧，五组定位轴13的前端均与定位座14后侧转动连接，五组定位轴13均匀分布，定位座14位于从动齿轮7的中部，定位座14的前侧与五组固定块15的后侧固定连接，五组固定块15的前侧均与箱板17的后侧固定连接，固定块15外侧壁均匀开设有五组避让槽16，连接臂10穿过避让槽16，用者转动把手4，进而带动转轴5转动，转轴5带动主动齿轮6旋转，通过主动齿轮6与从动齿轮7之间的相互啮合，进而带动从动齿轮7和套管8旋转，从动齿轮7在转动时带动第一连接轴9随之转动，进而使得第一连接轴9通过连接臂10拉动第二连接轴11以第一连接轴9为旋转轴进行角度变换，进而使得第二连接轴11对盖板12施加拉力，进而拉动盖板12以定位轴13为旋转轴进行角度变换，进而使得五组盖板12在同时进行角度变换的过程中不再围合呈圆形，并将其后侧消防栓本体2露出，此时使用者可以使用消防栓本体2进行消防作业，当使用完毕后，反向转动把手4，并使得五组盖板12恢复至初始位置并围合成圆形将消防栓本体2阻挡。

具体的，为了避免连接臂10与定位座14产生干涉，连接臂10的形状为弧形，且避让槽16的形状和尺寸分别与连接臂10的形状和尺寸相配合，进而使得连接臂10在进行角度变换时能够伸入或伸出避让槽16。

具体的，为了能够对消防栓本体2进行遮挡，盖板12的棱边均为弧形，且五组盖板12的形状相同，五组盖板12围成圆形，且五组盖板12围成的圆形直径大于消防栓本体2的直径并与操作窗3的直径相等。

具体的，为了使得盖板12的偏转角度较大，方便将消防栓本体2露出，从动齿轮7内径为定位座14外径的1.2倍至1.5倍，定位座14的内径大于五组盖板12围成的圆形直径进而使得连接臂10和盖板12均具有较大的偏转空间。

具体的，为了方便使用者旋转把手4，并且避免把手4占用较多空间，把手4的外侧壁设置有防滑纹，且把手4位于箱板17前侧五厘米至十厘米，把手4外表面和转轴5外表面均设置有防锈涂层。

具体的，为了避免固定块15与连接臂10产生干涉，固定块15位于与之相邻的定位轴13和连接臂10之间，且固定块15小于与之相邻的定位轴13和连接臂10之间的间隙。

工作原理：装置在安装时将消防箱1嵌入墙体内，并使得箱板17前侧与墙面共面，装置在使用时，使用者转动把手4，进而带动转轴5转动，转轴5带动主动齿轮6旋转，通过主动齿轮6与从动齿轮7之间的相互啮合，进而带动从动齿轮7和套管8旋转，从动齿轮7在转动时带动第一连接轴9随之转动，进而使得第一连接轴9通过连接臂10拉动第二连接轴11以第一连接轴9为旋转轴进行角度变换，进而使得第二连接轴11对盖板12施加拉力，进而拉动盖板12以定位轴13为旋转轴进行角度变换，进而使得五组盖板12在同时进行角度变换的过程中不再围合呈圆形，并将其后侧消防栓本体2露出，此时使用者可以使用消防栓本体2进行消防作业，当使用完毕后，反向转动把手4，并使得五组盖板12恢复至初始位置并围合成圆形将消防栓本体2阻挡。

综上所述，该安防安全用室内消防栓，通过五组盖板12在同时进行角度变换的过程中不再围合呈圆形将其后侧消防栓本体2露出，此时使用者可以使用消防栓本体2进行消防作业，以及使用完毕后反向转动把手4，并使得五组盖板12恢复至初始位置并围合成圆形将消防栓本体2阻挡，使得装置占用空间较小，且避免了设置有消防栓的门时对室内空间的占用，通过把手4的外侧壁设置有防滑纹，且把手4位于箱板17前侧五厘米至十厘米，方便使用者旋转把手4，并且避免把手4占用较多空间，通过固定块15位于与之相邻的定位轴13和连接臂10之间，且固定块15小于与之相邻的定位轴13和连接臂10之间的间隙，避免固定块15与连接臂10产生干涉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。