智能消防巡检柜的制作方法

本实用新型属于消防设备技术领域，具体涉及智能消防巡检柜。

背景技术：

消防自动巡检柜，又称消防智能数字巡检装置。该装置可以起到防止消防水泵锈蚀、受潮、水泵动作不正常等故障的作用，确实做到“养兵千日，用兵一时”的目的。消防智能数字巡检装置,该设备具有主回路巡检及消防设备无压巡检两部分组成，可完成对主控回路及水泵的低频自动巡检，巡检时系统不增压，如巡检过程中动作异常，控制器会记录发生故障的支路号及故障类别，并发出声光报警。同时完成故障的上传(可传至消防中控室或楼控值班室)通知有关值班人员进行检修，确保消防设备万无一失。

现有技术中，巡检柜体积较大，具有一定的重量，导致设备不便于移动，同时设备散热效果不好，长时间使用时内部部件发热可能会导致设备损坏，影响巡检柜正常工作，因此，需要智能消防巡检柜来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供智能消防巡检柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能消防巡检柜，包括底座，所述底座的顶部焊接有巡检柜本体，底座底部的两侧开设有多个限位槽，限位槽内的顶部安装有气缸一，限位槽内滑动安装有水平设置的横板，气缸一的活塞杆与横板的顶部固定连接，横板的底部焊接有竖直设置的支撑柱，底座的底部开设有多个安装槽，安装槽内的顶部安装有气缸二，安装槽内滑动安装有水平设置的连接板，气缸二的活塞杆与连接板的顶部固定连接，连接板的底部安装有弹簧，弹簧的固定连接有万向轮，巡检柜本体的两侧均安装有安装盒，安装盒的一侧开设有通孔，通孔内安装有防尘网，安装盒内安装有电机一，安装盒内转动安装有竖直设置的转轴，电机一的输出轴与转轴的底端传动连接，转轴上焊接有主动锥齿轮，巡检柜本体的两侧壁上均安装有两端敞口设置的圆筒，圆筒的一端延伸至安装盒内，圆筒内焊接有竖直设置的竖杆，竖杆上转动安装有水平设置的转杆，转杆的一端焊接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，转杆的另一端安装有扇叶，圆筒的另一端固定连接有软管，巡检柜本体内安装有两个竖直设置的安装板，安装板上滑动安装有管道，管道的一端与软管的固定连接。

进一步，所述安装板上开设有竖直设置的长方形限位孔，安装板上开设有两个竖直设置的滑槽，滑槽的一侧与限位孔相连通，方便管道沿竖直方向进行移动。

进一步，所述滑槽内的一侧安装有电机二，滑槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆，电机二的输出轴与往复丝杆传动连接，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧与管道固定连接，可以使管道沿竖直方向进行移动。

进一步，所述管道的另一端安装有吹气罩，扩大吸气的范围。

进一步，所述支撑柱的底端安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材料制成，起到防滑作用，且避免对地面产生损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸一、横板、支撑柱、防滑垫、气缸二、连接板、万向轮、弹簧等结构，方便了对设备移动，增强了设备的稳定性，防止设备晃动，同时避免了设备移动过程中的振动导致设备内部的部件发生损坏保证了设备可以正常运行，降低了人员的劳动强度。

通过安装盒、电机一、竖杆、转轴、扇叶、转杆等结构，可以对设备进行散热，防止设备长时间运行时产生的热量对内部部件产生损伤，影响设备的正常运行，同时避免了外界的灰尘进入到设备内部对设备的部件产生侵蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处的放大图；

图3为本实用新型的安装板的剖视图。

图中：1、底座；2、巡检柜本体；3、限位槽；4、气缸一；5、横板；6、支撑柱；7、防滑垫；8、安装槽；9、气缸二；10、连接板；11、弹簧；12、万向轮；13、安装盒；14、通孔；15、防尘网；16、电机一；17、转轴；18、主动锥齿轮；19、圆筒；20、竖杆；21、转杆；22、从动锥齿轮；23、扇叶；24、软管；25、安装板；26、限位孔；27、滑槽；28、电机二；29、往复丝杆；30、滑块；31、管道；32、吹气罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供智能消防巡检柜，包括底座1，底座1的顶部焊接有巡检柜本体2，底座1底部的两侧开设有多个限位槽3，限位槽3内的顶部安装有气缸一4，限位槽3内滑动安装有水平设置的横板5，气缸一4的活塞杆与横板5的顶部固定连接，横板5的底部焊接有竖直设置的支撑柱6，支撑柱6的底端安装有防滑垫7，防滑垫7为橡胶材料制成，起到防滑作用，且避免对地面产生损伤。

底座1的底部开设有多个安装槽8，安装槽8内的顶部安装有气缸二9，安装槽8内滑动安装有水平设置的连接板10，气缸二9的活塞杆与连接板10的顶部固定连接，连接板10的底部安装有弹簧11，弹簧11的固定连接有万向轮12，巡检柜本体2的两侧均安装有安装盒13，安装盒13的一侧开设有通孔14，通孔14内安装有防尘网15，安装盒13内安装有电机一16，安装盒13内转动安装有竖直设置的转轴17，电机一16的输出轴与转轴17的底端传动连接，转轴17上焊接有主动锥齿轮18，巡检柜本体2的两侧壁上均安装有两端敞口设置的圆筒19，圆筒19的一端延伸至安装盒13内，圆筒19内焊接有竖直设置的竖杆20，竖杆20上转动安装有水平设置的转杆21，转杆21的一端焊接有从动锥齿轮22，主动锥齿轮18与从动锥齿轮22啮合，转杆21的另一端安装有扇叶23，圆筒19的另一端固定连接有软管24，巡检柜本体2内安装有两个竖直设置的安装板25，安装板25上滑动安装有管道31，管道31的一端与软管24的固定连接，安装板25上开设有竖直设置的长方形限位孔26，安装板25上开设有两个竖直设置的滑槽27，滑槽27的一侧与限位孔26相连通，方便管道31沿竖直方向进行移动。

滑槽27内的一侧安装有电机二28，滑槽27内转动安装有竖直设置的往复丝杆29，电机二28的输出轴与往复丝杆29传动连接，滑槽27内滑动安装有滑块30，滑块30的一侧与管道31固定连接，可以使管道31沿竖直方向进行移动。

管道31的另一端安装有吹气罩32，扩大吸气的范围。

在使用时，首先打开气缸一4的活塞杆的延伸将横板5向下推动，横板5带动支撑柱6向下移动，将设备整体向上顶起，然后关闭气缸一4，打开气缸二9，通过气缸二9的活塞杆延伸，使得连接板10向下滑动，连接板10带动弹簧11向下移动，将万向轮12从安装槽8内移出后，关闭气缸二9，然后再打开气缸一4，使其活塞杆回缩，将支撑柱6收回到限位槽3内后，关闭气缸一4，人员就可以对设备进行移动，当设备到达放置的位置后，打开气缸一4，使其活塞杆延伸，再通过上述相同的传动，使得支撑柱6将设备顶起，然后打开气缸二9，使其活塞杆回缩，通过上述相同的传动，将万向轮12收回到安装槽8内后，关闭气缸二9，然后使气缸一4的活塞杆再次回缩，直到底座1底部与地面接触停止回缩，此时设备放置完毕，然后打开安装盒13内的电机一16，通过电机一16输出轴的转动带动转轴17转动，转轴17带动主动锥齿轮18,主动锥齿轮18带动从动锥齿轮22,从动锥齿轮22带动竖杆20上转动安装的转杆21，转杆21带动扇叶23，此时外界的空气经过通孔14并且经过防尘网15的过滤进入到圆筒19内，再经过圆筒19进入软管24内，经过软管24到达管道31，通过管道31上安装的吹气罩32吹到巡检柜本体2内，同时打开滑槽27内的电机二28，通过电机二28的输出轴转动带动往复丝杆29转动，往复丝杆29带动滑块30进行竖直方向的移动，滑块30带动管道31进行移动，通过上述配合，可以对设备内部从上到下进行反复的的散热，综上所述，该设备方便移动且能保持稳定，同时具备散热功能，保证了设备的正常运行，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。