一种用于安装电机轴的全自动铆压机的制作方法

技术特征：
1.一种用于安装电机轴的全自动铆压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有壳体进料装置(2)、轴进料装置(3)以及压力机(4)，所述压力机(4)的机头设置有冲模(41)，所述冲模(41)上固定安装有挂架(42)，所述挂架(42)设有容置腔，所述壳体进料装置(2)连通于所述容置腔；所述工作台(1)上设置有滑轨组件(8)，所述滑轨组件(8)上设置有下模块(9)，所述下模块(9)上设置有与壳体(10)内腔相适配的模芯(91)、开设有供所述挂架(42)嵌入的嵌槽(94)，所述模芯(91)与所述下模块(9)之间形成有供壳体(10)嵌入的弧形槽(92)，所述模芯(91)开设有供轴伸入的中心孔(93)；所述滑轨组件(8)驱使所述下模块(9)于所述轴进料装置(3)和所述压力机(4)之间运动。2.根据权利要求1所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述壳体进料装置(2)包括有壳体振动盘(21)及连接于所述壳体振动盘(21)的推杆组件(5)，所述推杆组件(5)与所述挂架(42)的容置腔相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述推杆组件(5)包括有l形的转向滑动架(51)、水平推杆部件和竖直推杆部件，所述转向滑动架(51)开设有滑动槽(511)，所述转向滑动架(51)的一端开设有入口(512)，所述转向滑动架(51)的另一端开设有出口(513)，所述壳体振动盘(21)与所述入口(512)相连通，所述出口(513)与所述容置腔相连通；所述水平推杆部件推动壳体(10)由入口(512)推至竖直推杆部件处，所述竖直推杆部件将壳体(10)向出口(513)推出并推入至挂架(42)的容置腔内。4.根据权利要求3所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述水平推杆部件包括有水平气缸(52)、连接于所述水平气缸(52)活塞杆的水平推块(53)，所述竖直推杆部件包括有无杆气缸(54)、安装于所述无杆气缸(54)上的竖直推块(55)。5.根据权利要求4所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述水平推块(53)上开设有供壳体(10)嵌入的嵌入槽口(531)，所述竖直推块(55)的前端设置为与壳体(10)外壁相适应的弧形面(551)。6.根据权利要求3所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述转向滑动架(51)内壁设置有感应装置，所述感应装置相对入口(512)设置，所述感应装置与所述水平推杆部件控制配合。7.根据权利要求2所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述壳体进料装置还包括有直震轨道(22)，所述直震轨道(22)的下方设置有直震器(23)，所述直震轨道(22)的一端连接于所述壳体振动盘(21)，所述直震轨道(22)的另一端连接于所述推杆组件(5)。8.根据权利要求1所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述轴进料装置(3)包括有轴振动盘(31)、冲针组件，所述轴振动盘(31)通过连接管(33)连接于所述冲针组件。9.根据权利要求8所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述冲针组件包括有安装架(321)、设于所述安装架(321)的推力气缸(322)和设于推力气缸(322)活塞杆的定位块(323)，所述定位块(323)上开设有定位孔(3231)，所述连接管(33)的出口位于所述定位孔(3231)上方；所述安装架(321)上还设置有顶推气缸(6)，所述顶推气缸(6)的活塞杆设置有顶针(7)，所述安装架(321)开设有位于所述顶针(7)下方的贯穿孔(3211)。10.根据权利要求1所述的一种用于安装电机轴的全自动铆压机，其特征在于：所述滑
轨组件(8)包括有直轨(81)、滑移气缸(82)及与所述直轨(81)滑动配合的滑块(83)，所述下模块(9)通过垫板(84)设置于所述滑块(83)上，所述滑移气缸(82)的活塞杆固定连接于所述垫板(84)，所述滑移气缸(82)通过所述滑块(83)带动所述下模块(9)沿所述直轨(81)运动。

技术总结
本实用新型公开了一种用于安装电机轴的全自动铆压机，包括工作台，工作台上设置有壳体进料装置、轴进料装置以及压力机，压力机的机头设置有冲模，冲模上固定安装有挂架，挂架设有容置腔，壳体进料装置连通于容置腔；工作台上设置有滑轨组件，滑轨组件上设置有下模块，下模块上设置有与壳体内腔相适配的模芯、开设有供挂架嵌入的嵌槽，模芯与下模块之间形成有供壳体嵌入的弧形槽，模芯开设有供轴伸入的中心孔。本实用新型具有以下优点和效果：采用壳体进料装置和轴进料装置分别将电机壳体、轴对应送至压力机处，通过压力机的冲模将两者铆压，即可实现快速装配，具有效率较高、操作方便、省时省力的效果，可实现全自动化生产。可实现全自动化生产。可实现全自动化生产。


技术研发人员：刘坤
受保护的技术使用者：宁波有铭电器有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/15