三旋封头和内件预组装支撑工装的制作方法

1.本实用新型属于加工工装技术领域，特别涉及三旋封头和内件预组装支撑工装。


背景技术：

2.三旋风机的内件组装完后，再在其上方加盖封头，由于封头尺寸大，需要吊机吊载，由于吊机吊载控制封头下落，封头晃动，不稳定，并不能保持水平设置，造成封头与内件在组装时难以精准对接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供三旋封头和内件预组装支撑工装，其可对三旋封头固定支撑，并对其实施水平升降，使三旋封头和内件能够精准对接。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.三旋封头和内件预组装支撑工装，其特征在于，包括底圈、伸缩支架、固定环、顶架，底圈上方设有多个伸缩支架，多个伸缩支架在底圈上方呈圆周均匀分布，伸缩支架包括外套筒、内螺杆，外套筒与内螺杆通过螺纹连接，外套筒底部与底圈通过轴承连接，外套筒外部设有齿轮盘，各齿轮盘与第一链条啮合，固定环外部设有套筒，套筒与伸缩支架对应，套筒两端的内螺杆上设有固定螺母，固定环上设有多个螺栓杆，螺栓杆沿着固定环径向设置，多个螺栓杆在固定环上呈圆周均匀分布，顶架上设有止转孔，止转孔与内螺杆通过花键连接，止转孔两侧的内螺杆上设有固定螺母，旋转电机输出轴上的主动齿轮与驱动齿轮通过第二链条连接，驱动齿轮与其中一个齿轮盘通过第三链条连接。
6.进一步的，第一链条上设有第一涨紧轮，第一涨紧轮设置于第一调节块上，第一调节块与固定架通过第二丝杠连接。
7.进一步的，第三链条上设有第二涨紧轮，第二涨紧轮设置于第二调节块上，第二调节块与固定架通过第三丝杠连接。
8.本实用新型的有益效果：
9.（1）本实用新型可用于对三旋风机的封头进行支撑，并控制封头的缓慢下降，使封头与内件精准对接，方便封头与内件的组装。
10.（2）本实用新型通过旋转电机驱动齿轮盘转动，齿轮盘带动外套筒转动，外套筒转动转动带动内螺杆下降，内螺杆带动封头水平下降，本实用新型封头的下降操作方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型所述三旋封头和内件预组装支撑工装的结构示意图；
13.图2为本实用新型所述顶架的俯视图；
14.图3为本实用新型所述固定环的俯视图；
15.图4为本实用新型所述齿轮盘、驱动齿轮、主动齿轮的连接俯视图；
16.附图标记：底圈
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1、轴承
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11、伸缩支架
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2、外套筒
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21、内螺杆
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22、固定环
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3、套筒
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31、螺栓杆
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32、顶架
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4、止转孔
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41、旋转电机
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5、齿轮盘
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51、主动齿轮
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52、驱动齿轮
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53、第一链条
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54、第二链条
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55、第三链条
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56、第一涨紧轮
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57、第一调节块
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571、第二丝杠
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572、第二涨紧轮
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58、第二调节块
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581、第三丝杠
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582、封头
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6。
具体实施方式
17.下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.三旋封头和内件预组装支撑工装，包括底圈1、伸缩支架2、固定环3、顶架4，底圈1上方设有多个伸缩支架2，多个伸缩支架2在底圈1上方呈圆周均匀分布，伸缩支架2包括外套筒21、内螺杆22，外套筒21与内螺杆22通过螺纹连接，外套筒21底部与底圈1通过轴承11连接，外套筒21外部设有齿轮盘51，各齿轮盘51与第一链条54啮合，固定环3外部设有套筒31，套筒31与伸缩支架2对应，套筒31两端的内螺杆22上设有固定螺母，固定环3上设有多个螺栓杆32，螺栓杆32沿着固定环3径向设置，多个螺栓杆32在固定环3上呈圆周均匀分布，顶架4上设有止转孔41，止转孔41与内螺杆22通过花键连接，止转孔41两侧的内螺杆22上设有固定螺母，旋转电机5输出轴上的主动齿轮52与驱动齿轮53通过第二链条55连接，驱动齿轮53与其中一个齿轮盘51通过第三链条56连接。
19.进一步的，第一链条54上设有第一涨紧轮57，第一涨紧轮57设置于第一调节块571上，第一调节块571与固定架通过第二丝杠572连接。
20.进一步的，第三链条56上设有第二涨紧轮58，第二涨紧轮58设置于第二调节块581上，第二调节块581与固定架通过第三丝杠582连接。
21.参阅说明书附图对本具体实施例所述三旋封头和内件预组装支撑工装各组件功能做如下详细描述：
22.参阅说明书附图1所示，三旋封头和内件预组装支撑工装，包括底圈1、伸缩支架2、固定环3、顶架4。底圈1上方设有多个伸缩支架2，多个伸缩支架2在底圈1上方呈圆周均匀分布。伸缩支架2包括外套筒21、内螺杆22，外套筒21与内螺杆22通过螺纹连接，外套筒21底部与底圈1通过轴承11连接。外套筒21旋转时，内螺杆22不旋转下，内螺杆22可上下升降。参阅说明书附图4所示，外套筒21外部设有齿轮盘51，各齿轮盘51与第一链条54啮合。第一链条54带动齿轮盘51转动时，齿轮盘51带动外套筒21旋转。参阅说明书附图3所示，固定环3用于固定封头6。固定环3外部设有套筒31，套筒31与伸缩支架2对应，套筒31两端的内螺杆22上设有固定螺母。固定环3上设有多个螺栓杆32，螺栓杆32沿着固定环3径向设置，多个螺栓杆32在固定环3上呈圆周均匀分布，螺栓杆32端部顶住封头，多个螺栓杆32将封头固定，并使封头水平设置。参阅说明书附图2所示，顶架4上设有止转孔41，止转孔41与内螺杆22通过花键连接，止转孔41两侧的内螺杆22上设有固定螺母。顶架4对伸缩支架2上端起到支撑、固定作用， 止转孔41阻止内螺杆22随着外套筒21旋转。旋转电机5输出轴上的主动齿轮52与驱动齿轮53通过第二链条55连接，驱动齿轮53与其中一个齿轮盘51通过第三链条56连接。
23.对于本具体实施例的具体使用操作过程为：
24.（1）三旋风机的内件设置于底圈内侧，第一链条套在齿轮盘51上，外套筒21内插入内螺杆22，固定环3套上内螺杆上并初步固定位置。
25.（2）用吊机将封头吊载在三旋风机的内件上方，螺栓杆32将封头固定住，封头调整平衡，通过固定螺母固定固定环3的位置。
26.（3）套上顶架4，将内螺杆上端加固。
27.（4）通过旋转电机驱动齿轮盘51转动，齿轮盘51带动外套筒21转动，外套筒21转动转动带动内螺杆22下降，将封头下降至内件上方，在固定环的固定下，将封头与内件进行组装。
28.为了便于安装、拆卸第一链条54，对上述具体实施例结构进行改进，参阅说明书附图4所示，第一链条54上设有第一涨紧轮57，第一涨紧轮57设置于第一调节块571上，第一调节块571与固定架通过第二丝杠572连接。拆卸、安装第一链条54时，需要松懈第一涨紧轮57，将第一链条54从齿轮盘51上卸下或者安装上。并可通过第一涨紧轮57可调节第一链条54与齿轮盘51的挤压力。
29.为了能够调节内螺杆的旋转速度，对最上述具体实施例结构进一步进行改进，参阅说明书附图4所示，第三链条56上设有第二涨紧轮58，第二涨紧轮58设置于第二调节块581上，第二调节块581与固定架通过第三丝杠582连接。第二涨紧轮58可调节第三链条的涨紧度，调节驱动齿轮53、齿轮盘51之间的旋转传递速度。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。