1.本实用新型涉及缝纫机技术，具体是一种橡筋机的气动夹手。
背景技术：
2.橡筋机是将成捆或成卷的橡筋带原材料，是将橡筋带分段剪取然后缝制成圈的设备，原材料剪切后需要旋转气动夹手橡筋带两端夹住，然后向上旋转将两端对接，接下来再移动到缝纫装备将两端缝合成圈；其中气动夹手包括连接座、固定夹板、活动夹板和气缸，固定夹板固连在连接座上，活动夹板的一端与气缸活塞杆固连，并且活动夹板与固定夹板平行设置，气缸本体固定在连接座上，气缸的活塞杆往复运动来实现活动夹板与固定夹板闭合和打开，活动夹板与固定夹板夹持配合时，这种结构由于活塞杆作用力受力不均，活塞杆和杆套容易磨损，产生间隙，这时活塞杆会左右摇摆，造成活动夹板不能与固定夹板保持平行，从而使得夹手夹持不紧的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种橡筋机的气动夹手，在活动夹板与连接座之间增设了直线导轨，直线导轨与气缸的驱动杆平行设置，本实用新型将原来作用的驱动杆上的大部作用力转移动直线导线上，由于直线导线内部设置滚珠，侧向受力也不容易磨损，可以确保活动夹板活动方向的稳定，从而大大提升气动夹手的稳定性和耐用性。
4.为实现上述目的采用以下技术方案：
5.一种橡筋机的气动夹手，包括连接座、固定夹板、活动夹板和气缸，所述的固定夹板和气缸的缸体固定连接座上，其特征在于：在所述的连接座上还设置有直线导轨，直线导轨的方向与气缸驱动杆的轴向平行，直线导轨的轨道固定连接座，活动夹板的其中一端与气缸的驱动杆固定，所述的活动夹板与直线导轨的滑块固连。
6.所述的固定夹板和活动夹板均包括固定部和夹持部，活动夹板和固定夹板的夹持部平行设置；驱动杆的轴向与夹持部的夹持面相垂直；所述的滑块和驱动杆与活动夹板的固定部连接。
7.所述的直线导轨相对于气缸更靠近活动夹板的夹持部一侧。
8.所述的活动夹板的固定部上开设有导向孔，直线导轨的轨道穿过导向孔。
9.所述的滑块通过连接板与活动夹板的固定部连接。
10.在所述的连接座还设置有连接部，连接部上开设有轴孔，在轴孔的侧壁上还开设有轴向槽92，连接部还开有一紧固孔，紧固孔垂直穿过轴向槽。
11.本实用新型通过直线导轨与气缸双导向结构，这样活动夹板和活动夹板在夹持橡筋带时，沿活动夹板方向传导的作用力大部分由直线导轨承接，驱动杆只受到很小的侧向作用力，这样可以大大降低驱动杆和杆套之间磨损，而直线导轨采用滚珠结构，具有较高强度和很好的耐磨性，从而大提升了提升气动夹手的稳定性和耐用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型另一方向的结构示意图；
14.图3为本实用新型底部的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1
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3所示，一种橡筋机的气动夹手，包括连接座1、固定夹板2、活动夹板3和气缸，所述的固定夹板2和气缸的缸体4固定连接座1上，所述的固定夹板2包括第一固定部21和第一夹持部22，活动夹板3均包括第二固定部31和第二夹持部32，第一夹持部22和第二夹持部32平行设置；在所述的连接座1上还设置有直线导轨，直线导轨的方向与气缸驱动杆5的轴向平行，驱动杆5与第二固定部31连接，驱动杆5的轴向与第二夹持部32的夹持面相垂直；直线导轨的轨道6固定连接座1，活动夹板3的固定部31与气缸的驱动杆5固定，所述的活动夹板3的第二固定部31通过连接板8与直线导轨的滑块7固连；所述的直线导轨相对于气缸更靠近活动夹板3的第二夹持部32一侧；所述的活动夹板3的第二固定部31上开设有导向孔，直线导轨的轨道6穿过导向孔。
16.本实用新型通过直线导轨与气缸双导向结构，这样活动夹板和活动夹板在夹持橡筋带时，沿活动夹板方向传导的作用力大部分由直线导轨承接，驱动杆只受到很小的侧向作用力，这样可以大大降低驱动杆和杆套之间磨损，而直线导轨采用滚珠结构，具有较高强度和很好的耐磨性，从而大提升了提升气动夹手的稳定性和耐用性。
17.另外本实用新型在所述的连接座1还设置有连接部9，连接部9上开设有轴孔91，在轴孔91的侧壁上还开设有轴向槽92，连接部9还开有一紧固孔93，紧固孔93垂直穿过轴向槽92，连接部9上开设有带轴向槽92的轴孔91，方便与转轴和伸缩杆实现快速安装。
技术特征：
1.一种橡筋机的气动夹手，包括连接座（1）、固定夹板（2）、活动夹板（3）和气缸，所述的固定夹板（2）和气缸的缸体（4）固定连接座（1）上，其特征在于：在所述的连接座（1）上还设置有直线导轨，直线导轨的方向与气缸驱动杆（5）的轴向平行，直线导轨的轨道（6）固定连接座（1），活动夹板（3）的其中一端与气缸的驱动杆（5）固定，所述的活动夹板（3）与直线导轨的滑块（7）固连。2.如权利要求1所述的一种橡筋机的气动夹手，其特征在于：所述的固定夹板（2）包括第一固定部（21）和第一夹持部（22），活动夹板（3）均包括第二固定部（31）和第二夹持部（32），第一夹持部（22）和第二夹持部（32）平行设置；驱动杆（5）的轴向与第二夹持部（32）的夹持面相垂直；所述的滑块（7）和驱动杆（5）与活动夹板（3）的第二固定部（31）连接。3.如权利要求2所述的一种橡筋机的气动夹手，其特征在于：所述的直线导轨相对于气缸更靠近活动夹板（3）的第二夹持部（32）一侧。4.如权利要求2所述的一种橡筋机的气动夹手，其特征在于：所述的活动夹板（3）的第二固定部（31）上开设有导向孔，直线导轨的轨道（6）穿过导向孔。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种橡筋机的气动夹手，其特征在于：所述的滑块（7）通过连接板（8）与活动夹板（3）的第二固定部（31）连接。6.如权利要求1至4任意一项所述的一种橡筋机的气动夹手，其特征在于：在所述的连接座（1）还设置有连接部（9），连接部（9）上开设有轴孔（91），在轴孔（91）的侧壁上还开设有轴向槽（92），连接部（9）还开有一紧固孔（93），紧固孔（93）垂直穿过轴向槽（92）。
技术总结
本实用新型涉及一种橡筋机的气动夹手，包括连接座、固定夹板、活动夹板和气缸，所述的固定夹板和气缸的缸体固定连接座上，其特征在于：在所述的连接座上还设置有直线导轨，直线导轨的方向与气缸驱动杆的轴向平行，直线导轨的轨道固定连接座，活动夹板的其中一端与气缸的驱动杆固定，所述的活动夹板与直线导轨的滑块固连；在活动夹板与连接座之间增设了直线导轨，直线导轨与气缸的驱动杆平行设置，直线导轨将原来作用的驱动杆上的大部作用力转移动直线导线上，由于直线导线内部设置滚珠，侧向受力也不容易磨损，可以确保活动夹板活动方向的稳定，从而大大提升气动夹手的稳定性和耐用性。性。性。
技术研发人员：蔡丰俭 陈凯迪 阮媛媛
受保护的技术使用者：阮媛媛
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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