一种金刚石锯片开刃工装的制作方法

1.本实用新型属于金刚石锯片领域，尤其涉及一种金刚石锯片开刃工装。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料和石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由两部分组成，基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，金刚水锯片生产加工后需要进行开刃工作，在开刃的时候会采用到开刃工装，但是，目前的开刃工装在使用的时候还存在不足，当开刃一面后需要拆卸安装再次开刃，存在拖慢工作进度的问题，因此为解决以上问题，我们提供了一种金刚石锯片开刃工装。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在当开刃一面后需要拆卸安装再次开刃，存在拖慢工作进度的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种金刚石锯片开刃工装，包括动力箱，所述动力箱的内底壁固定连接有相对称的电动推杆，所述动力箱的上表面固定连接有相对称的调节箱，所述动力箱的上表面开设有相对称的插口，两个所述调节箱相互靠近的一侧面均开设有滑孔，每个所述调节箱的内部均放置有滑板，每个所述电动推杆的伸缩端均贯穿插口并与滑板的底面固定连接，两个所述滑板相互靠近的一端均贯穿滑孔并固定连接有轴承座，每个所述轴承座的内圈均固定连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一端分别固定连接有第一传动箱和第二传动箱。
5.所述第一传动箱的底面和第二传动箱的底面共同固定连接有底板，所述第一传动箱的内底壁和第二传动箱的内底壁均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定连接有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一传动箱和第二传动箱之间放置有调节板，所述第一传动箱和第二传动箱相互靠近的一侧面均开设有滑口，所述调节板的左右两端均贯穿滑口并延伸至第一传动箱和第二传动箱的内部，所述第一传动箱的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述调节板的上表面固定镶嵌有相对称的螺纹筒，所述第一螺纹柱的顶端依次贯穿螺纹筒和第二轴承并延伸至第一传动箱的上方，所述第二螺纹柱的顶端贯穿螺纹筒并延伸至调节板的上方，且两个螺纹筒分别与第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹连接，所述第一螺纹柱的外表面和第二螺纹柱的外表面均固定连接有皮带轮，所述第一传动箱和第二传动箱相互靠近的一侧面均开设有通口，所述第一传动箱和第二传动箱之间放置有传动皮带，所述传动皮带的左右两端均贯穿通口并与皮带轮的外表面相套接，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接，所述调节板的底面和底板的上表面均固定连接有防滑垫。
6.优选的，每个所述调节箱的左右两侧面均固定连接有加固块，每个所述加固块的底面均与动力箱的上表面固定连接。
7.优选的，所述第二传动箱的内顶壁固定镶嵌有第三轴承，所述第二螺纹柱顶端的外表面与第三轴承的内圈固定连接。
8.优选的，所述第一传动箱的上方放置有转把，所述转把的底面与第一螺纹柱的顶端固定连接。
9.优选的，所述第一传动箱和第二传动箱相互靠近的一侧面均固定连接有限位板，每个所述限位板的底面均与调节板的上表面相接触。
10.优选的，每个所述转杆的外表面均固定连接有相对称的拉杆，且拉杆的外表面开设有防滑纹。
11.优选的，所述动力箱的内底壁固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两端分别与两个电动推杆相互靠近的一侧面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转把，能够带动第一螺纹柱进行转动，通过第一螺纹柱的转动，配合两个皮带轮和传动皮带，起到了带动第二螺纹柱转动的作用，从而，通过第一螺纹柱和第二螺纹柱的转动，配合螺纹筒，达到了对调节板调节的效果，通过调节板的调节，能够对金刚石锯片进行夹持工作，便于后期进行开刃工作，避免了无法夹持出现晃动，拖慢工作进度的问题，通过电动推杆所提供的动力，能够对滑板进行调节，通过滑板的调节，达到了对夹持后的金刚石锯片调节的效果，便于更好的进行开刃工作，通过拉杆、转杆和轴承座的配合，能够进行旋转工作，有效的避免了开刃一面后需要拆卸安装再次开刃，存在拖慢工作进度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型调节箱正视图的剖视图；
14.图2为本实用新型第一传动箱的剖视图；
15.图3为本实用新型第二传动箱的剖视图；
16.图4为本实用新型动力箱的剖视图。
17.图中：1、动力箱；2、防滑垫；3、底板；4、第二传动箱；5、拉杆；6、滑孔；7、调节箱；8、限位板；9、调节板；10、传动皮带；11、转把；12、第一螺纹柱；13、轴承座；14、滑板；15、转杆；16、第一传动箱；17、加固块；18、插口；19、第二轴承；20、螺纹筒；21、第一轴承；22、滑口；23、通口；24、第三轴承；25、皮带轮；26、第二螺纹柱；27、电动推杆；28、连接杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1
‑
4，一种金刚石锯片开刃工装，包括动力箱1，动力箱1的内底壁固定连接有相对称的电动推杆27，动力箱1的上表面固定连接有相对称的调节箱7，动力箱1的上表
面开设有相对称的插口18，两个调节箱7相互靠近的一侧面均开设有滑孔6，每个调节箱7的内部均放置有滑板14，每个电动推杆27的伸缩端均贯穿插口18并与滑板14的底面固定连接，两个滑板14相互靠近的一端均贯穿滑孔6并固定连接有轴承座13，每个轴承座13的内圈均固定连接有转杆15，两个转杆15相互靠近的一端分别固定连接有第一传动箱16和第二传动箱4。
21.第一传动箱16的底面和第二传动箱4的底面共同固定连接有底板3，第一传动箱16的内底壁和第二传动箱4的内底壁均固定镶嵌有第一轴承21，两个第一轴承21的内圈分别固定连接有第一螺纹柱12和第二螺纹柱26，第一传动箱16和第二传动箱4之间放置有调节板9，第一传动箱16和第二传动箱4相互靠近的一侧面均开设有滑口22，调节板9的左右两端均贯穿滑口22并延伸至第一传动箱16和第二传动箱4的内部，第一传动箱16的上表面固定镶嵌有第二轴承19，调节板9的上表面固定镶嵌有相对称的螺纹筒20，第一螺纹柱12的顶端依次贯穿螺纹筒20和第二轴承19并延伸至第一传动箱16的上方，第二螺纹柱26的顶端贯穿螺纹筒20并延伸至调节板9的上方，且两个螺纹筒20分别与第一螺纹柱12和第二螺纹柱26螺纹连接，第一螺纹柱12的外表面和第二螺纹柱26的外表面均固定连接有皮带轮25，第一传动箱16和第二传动箱4相互靠近的一侧面均开设有通口23，第一传动箱16和第二传动箱4之间放置有传动皮带10，传动皮带10的左右两端均贯穿通口23并与皮带轮25的外表面相套接，且两个皮带轮25通过传动皮带10传动连接，调节板9的底面和底板3的上表面均固定连接有防滑垫2。
22.本实用新型中，每个调节箱7的左右两侧面均固定连接有加固块17，每个加固块17的底面均与动力箱1的上表面固定连接，通过加固块17，起到了加固的作用，增加了调节箱7与动力箱1之间的固定性，第二传动箱4的内顶壁固定镶嵌有第三轴承24，第二螺纹柱26顶端的外表面与第三轴承24的内圈固定连接，通过将第二螺纹柱26与第三轴承24进行连接，增加了第二螺纹柱26在转动过程中的稳定性，避免了出现晃动的问题，第一传动箱16的上方放置有转把11，转把11的底面与第一螺纹柱12的顶端固定连接，通过转把11，便于更好的电动第一螺纹柱12进行转动，有效的提高了工作进度。
23.第一传动箱16和第二传动箱4相互靠近的一侧面均固定连接有限位板8，每个限位板8的底面均与调节板9的上表面相接触，通过限位板8，起到了限位的作用，避免了调节板9与传动皮带10出现碰撞的问题，每个转杆15的外表面均固定连接有相对称的拉杆5，且拉杆5的外表面开设有防滑纹，通过拉杆5，便于更好的进行旋转工作，动力箱1的内底壁固定连接有连接杆28，连接杆28的左右两端分别与两个电动推杆27相互靠近的一侧面固定连接，通过连接杆28，起到了连接的作用，避免了电动推杆27在工作的过程中出现晃动的问题。
24.本实用新型的工作原理是：在使用的时候，将需要开刃的金刚石锯片放在两个防滑垫2之间，然后工作人员通过转把11带动第一螺纹柱12进行转动，第一螺纹柱12在转动的时候通过两个皮带轮25和传动皮带10能够带动第二螺纹柱26转动，第一螺纹柱12和第二螺纹柱26在转动的时候通过螺纹筒20能够带动调节板9调节，调节板9在调节的时候能够对金刚石锯片进行夹持工作，需要调节金刚石锯片的时候，将电动推杆27接通电源，电动推杆27所提供的动力能够带动滑板14进行调节，滑板14在调节的时候能够带动夹持后的金刚石锯片进行调节工作，需要换面旋转的时候，工作人员通过拉杆5、转杆15和轴承座13能够进行旋转工作，有效的避免了存在拖慢工作进度的问题。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。