一种机械非标设备加工调试台的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体是一种机械非标设备加工调试台。


背景技术：

2.可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标机械设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支——非标机械设计。
3.而这些设计出来的非标机械设备往往需要进行使用前的调试，但是有些非标设备的形状不同，待装夹面有平面、有弧面，使得机械非标设备加工调试台无法对其进行装夹，对调试工作造成了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械非标设备加工调试台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械非标设备加工调试台，包括底座，所述底座上方设置有加工台，加工台上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上下两端固定连接有夹块，上方所述夹块转动连接有转杆，转杆顶端设置有连杆，连杆靠中间一端固定连接有固定板，连杆靠外侧一端转动连接有弧形板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述加工台右端固定连接有右支杆，右支杆右端设置有凹块，凹块内设置有转轴，转轴与右支杆右端转动连接，所述凹块下端设置有伸缩杆，底座上设置有升降装置，升降装置与加工台左端转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上方设置有滑板，滑板左右两端设置有支撑杆，支撑杆下端固定连接在底座上，所述滑板上滑动安装有方型框，伸缩杆下端固定连接在方型框上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置包括电机，电机固定连接在底座上，所述电机输出端固定连接有轴杆，轴杆贯穿滑板且末端固定连接有螺杆，螺杆上滑动安装有移动块，移动块右侧壁上固定连接有左支杆，左支杆右端设置有铰接轴，铰接轴连接在加工台左侧壁上，所述螺杆顶端固定连接有挡块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板靠中间一侧壁上设置有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转杆，当非标设备待装夹面为平面时，转动转杆，使固定板朝向中间一侧，将滑块向中间移动，通过固定板将放置在加工台上的非标设备夹紧固定，当非标设备待装夹面为弧面时，转动转杆，使弧形块朝向中间一侧，通过弧形块将非标设备夹紧固定，提高该调试台的适用性；通过设置升降装置和伸缩杆，可调节加工台的高度和角度，使调试台更加具有灵活性，提高该调试台的实用性；通过
设置方型框，当需要调节加工台的角度时，可使方型框在滑板上滑动，提高该调试台的稳定性和调节的准确性；通过设置挡块，可防止移动块滑出螺杆，提高该调试台的安全性，启动电机，使轴杆带动螺杆转动，进而可使移动块进行上下移动，调节加工台的高度和角度；通过设置防滑垫，可增加与非标设备之间的摩擦力，防止非标设备在固定板之间滑动，提高该调试台的稳定性。
附图说明
12.图1为机械非标设备加工调试台的正剖视图。
13.图2为机械非标设备加工调试台的部分结构示意图。
14.图中：1
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底座、2
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加工台、3
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滑槽、4
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滑块、5
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夹块、6
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转杆、7
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连杆、8
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固定板、9
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弧形板、10
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伸缩杆、11
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凹块、12
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右支杆、13
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转轴、14
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滑板、15
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方型框、16
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支撑杆、17
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电机、18
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轴杆、19
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螺杆、20
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移动块、21
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左支杆、22
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铰接轴、23
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挡块、24
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防滑垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种机械非标设备加工调试台，包括底座1，所述底座1上方设置有加工台2，加工台2上设置有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑块4，滑块4上下两端固定连接有夹块5，上方所述夹块5转动连接有转杆6，转杆6顶端设置有连杆7，连杆7靠中间一端固定连接有固定板8，连杆7靠外侧一端转动连接有弧形板9，当非标设备待装夹面为平面时，转动转杆6，使固定板8朝向中间一侧，将滑块4向中间移动，通过固定板8将放置在加工台2上的非标设备夹紧固定，当非标设备待装夹面为弧面时，转动转杆6，使弧形块9朝向中间一侧，通过弧形块9将非标设备夹紧固定，提高该调试台的适用性。
18.所述加工台2右端固定连接有右支杆12，右支杆12右端设置有凹块11，凹块11内设置有转轴13，转轴13与右支杆12右端转动连接，所述凹块11下端设置有伸缩杆10，底座1上设置有升降装置，升降装置与加工台2左端转动连接，通过升降装置和伸缩杆10可调节加工台2的高度和角度，使调试台更加具有灵活性，提高该调试台的实用性。
19.所述底座1上方设置有滑板14，滑板14左右两端设置有支撑杆16，支撑杆16下端固定连接在底座1上，所述滑板14上滑动安装有方型框15，伸缩杆10下端固定连接在方型框15上，当需要调节加工台2的角度时，可使方型框15在滑板14上滑动，提高该调试台的稳定性和调节的准确性。
20.所述升降装置包括电机17，电机17固定连接在底座1上，所述电机17输出端固定连接有轴杆18，轴杆18贯穿滑板14且末端固定连接有螺杆19，螺杆19上滑动安装有移动块20，移动块20右侧壁上固定连接有左支杆21，左支杆21右端设置有铰接轴22，铰接轴22连接在加工台2左侧壁上，所述螺杆19顶端固定连接有挡块23，通过挡块23，可防止移动块20滑出螺杆19，提高该调试台的安全性，启动电机17，使轴杆18带动螺杆19转动，进而可使移动块
20进行上下移动，调节加工台2的高度和角度。
21.本实施例的工作原理是：将非标设备放置在加工台2上，当非标设备待装夹面为平面时，转动转杆6，使固定板8朝向中间一侧，将滑块4向中间移动，通过固定板8将放置在加工台2上的非标设备夹紧固定，当非标设备待装夹面为弧面时，转动转杆6，使弧形块9朝向中间一侧，通过弧形块9将非标设备夹紧固定，提高该调试台的适用性，启动电机17，使轴杆18带动螺杆19转动，可调节加工台2左端的高度，通过伸缩杆10，可调节加工台2右端的高度，进而可通过升降装置和伸缩杆10调节加工台2的高度和角度，使调试台更加具有灵活性，提高该调试台的实用性，当需要调节加工台2的角度时，可使方型框15在滑板14上滑动，提高该调试台的稳定性和调节的准确性。
22.实施例2
23.为了使固定板8可更加牢固的将非标设备夹紧，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述固定板8靠中间一侧壁上设置有防滑垫24，通过设置防滑垫24，可增加与非标设备之间的摩擦力，防止非标设备在固定板8之间滑动，提高该调试台的稳定性。
24.本实施例的工作原理是：为了使固定板8可更加牢固的将非标设备夹紧，在所述固定板8靠中间一侧壁上设置有防滑垫24，通过设置防滑垫24，可增加与非标设备之间的摩擦力，防止非标设备在固定板8之间滑动，提高该调试台的稳定性。
25.综上所述，通过设置转杆6，当非标设备待装夹面为平面时，转动转杆6，使固定板8朝向中间一侧，将滑块4向中间移动，通过固定板8将放置在加工台2上的非标设备夹紧固定，当非标设备待装夹面为弧面时，转动转杆6，使弧形块9朝向中间一侧，通过弧形块9将非标设备夹紧固定，提高该调试台的适用性；通过设置升降装置和伸缩杆10，可调节加工台2的高度和角度，使调试台更加具有灵活性，提高该调试台的实用性；通过设置方型框15，当需要调节加工台2的角度时，可使方型框15在滑板14上滑动，提高该调试台的稳定性和调节的准确性；通过设置挡块23，可防止移动块20滑出螺杆19，提高该调试台的安全性，启动电机17，使轴杆18带动螺杆19转动，进而可使移动块20进行上下移动，调节加工台2的高度和角度；通过设置防滑垫24，可增加与非标设备之间的摩擦力，防止非标设备在固定板8之间滑动，提高该调试台的稳定性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。