紧固件生产用压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床压料技术领域，特别涉及紧固件生产用压料装置。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，是应用最广泛的机械基础件。
3.现有的压料装置存在结构比较简单、且极不稳定容易造成很大的偏差的缺点，为此，我们提出紧固件生产用压料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供紧固件生产用压料装置，可以有效解决背景技术中结构比较简单、且极不稳定容易造成很大的偏差等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：紧固件生产用压料装置，包括固定底座、支撑装置、升降装置、压紧装置以及工作装置，所述固定底座包括固定底板以及电箱，所述电箱安装于固定底板侧表面，所述支撑装置包括支撑柱、固定块以及螺钉，所述支撑柱下表面与固定底板上表面焊接，所述固定块上表面设有通孔，所述支撑柱与通孔滑动配合，所述固定块下表面连接于固定底板上表面，所述固定底板和固定块上表面均设有螺孔，所述螺钉与螺孔旋转配合，所述升降装置包括升降板、支撑板以及固定圆柱，所述升降板上表面设有升降孔，所述支撑柱与升降孔滑动配合，所述支撑板下表面与支撑柱上表面连接，所述支撑柱上表面设有固定孔，所述固定圆柱与固定孔旋转配合，所述压紧装置包括保护座以及伸缩杆，所述保护座下表面与升降板上表面焊接，所述升降板上表面设有圆孔，所述伸缩杆与圆孔滑动配合，所述工作装置包括工作板，所述工作板安装于固定底板上表面。
6.优选地，所述固定底座还包括车轮、轮轴以及轴杆，所述轴杆一端与固定底板下表面焊接，所述轴杆侧表面设有通孔，所述轮轴与轴孔旋转配合，所述车轮侧表面设有轴孔，若干所述轮轴两端均与轮孔旋转配合，所述固定底座可以增加整体装置的稳定性。
7.优选地，所述支撑装置还包括第一螺母，所述第一螺母与螺钉旋转配合，所述支撑装置可以支撑其他结构，保证工作的有效进行。
8.优选地，所述升降装置还包括限位开关、丝杆、手动开关、第二螺母以及固定环，所述升降板侧表面设有限位孔，所述限位开关与限位孔旋转配合，所述支撑板上表面设有杆孔，所述丝杆与杆孔旋转配合，所述手动开关一端与丝杆一端连接，所述第二螺母与丝杆旋转配合，所述固定环上表面设有环孔，所述固定圆柱与环孔旋转配合，升降装置可以使得压紧装置可以上升下降到操作者想要的位置。
9.优选地，所述压紧装置还包括保护套、伸缩缸、限位环以及压紧头，所述保护套安装于伸缩缸上表面，所述伸缩缸安装于保护座上表面，所述限位环下表面与伸缩杆上表面
连接，所述压紧头上表面与伸缩杆下表面连接，所述压紧装置可以根据操作者想要控制压紧力度。
10.优选地，所述工作装置还包括滑槽、t型工作块以及共工件块，所述滑槽设置于工作板上表面，所述t型工作块与滑槽滑动配合，所述工件块与压紧头相适应，所述工作装置可以固定紧固件的纵向移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过固定底座增加了装置的整体稳定性。
13.2.本实用新型中，通过支撑装置支撑其他结构，保证工作的有效进行。
14.3.本实用新型中，通过升降装置使得压紧装置可以上升下降到操作者想要的位置。
15.4.本实用新型中，所述压紧装置可以根据操作者想要控制压紧力度。
16.5.本实用新型中，通过工作装置可以固定紧固件的纵向移动。
附图说明
17.图1为本实用新型紧固件生产用压料装置的外部整体结构示意图；
18.图2为本实用新型紧固件生产用压料装置的外部正视结构示意图；
19.图3为本实用新型紧固件生产用压料装置的外部俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型紧固件生产用压料装置图1中a处局部结构示意图。
21.图中：100、固定底座；101、固定底板；102、车轮；103、轮轴；104、轴杆；105、电箱；200、支撑装置；201、支撑柱；202、固定块；203、螺钉； 204、第一螺母；300、升降装置；301、升降板；302、限位开关；303、丝杆； 304、支撑板；305、手动开关；306、第二螺母；307、固定环；308、固定圆柱；400、压紧装置；401、保护座；402、保护套；403、伸缩缸；404、伸缩杆；405、限位环；406、压紧头；500、工作装置；501、工作板；502、滑槽； 503、t型工作块；504、工件块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参照图1—4所示，本实用新型为紧固件生产用压料装置，包括固定底座100、支
撑装置200、升降装置300、压紧装置400以及工作装置500，固定底座100包括固定底板101以及电箱105，电箱105安装于固定底板101 侧表面，支撑装置200包括支撑柱201、固定块202以及螺钉203，支撑柱 201下表面与固定底板101上表面焊接，固定块202上表面设有通孔，支撑柱201与通孔滑动配合，固定块202下表面连接于固定底板101上表面，固定底板101和固定块202上表面均设有螺孔，螺钉203与螺孔旋转配合，升降装置300包括升降板301、支撑板304以及固定圆柱308，升降板301上表面设有升降孔，支撑柱201与升降孔滑动配合，支撑板304下表面与支撑柱201上表面连接，支撑柱201上表面设有固定孔，固定圆柱308与固定孔旋转配合，压紧装置400包括保护座401以及伸缩杆404，保护座401下表面与升降板301上表面焊接，升降板301上表面设有圆孔，伸缩杆404与圆孔滑动配合，工作装置500包括工作板501，工作板501安装于固定底板101 上表面。
27.进一步地，固定底座100还包括车轮102、轮轴103以及轴杆104，轴杆 104一端与固定底板101下表面焊接，轴杆104侧表面设有通孔，轮轴103 与轴孔旋转配合，车轮102侧表面设有轴孔，若干轮轴103两端均与轮孔旋转配合，固定底座100可以增加整体装置的稳定性。
28.进一步地，支撑装置200还包括第一螺母204，第一螺母204与螺钉203 旋转配合，支撑装置200可以支撑其他结构，保证工作的有效进行。
29.进一步地，升降装置300还包括限位开关302、丝杆303、手动开关305、第二螺母306以及固定环307，升降板301侧表面设有限位孔，限位开关302 与限位孔旋转配合，支撑板304上表面设有杆孔，丝杆303与杆孔旋转配合，手动开关305一端与丝杆303一端连接，第二螺母306与丝杆303旋转配合，固定环307上表面设有环孔，固定圆柱308与环孔旋转配合，升降装置300 可以使得压紧装置400可以上升下降到操作者想要的位置。
30.进一步地，压紧装置400还包括保护套402、伸缩缸403、限位环405 以及压紧头406，保护套402安装于伸缩缸403上表面，伸缩缸403安装于保护座401上表面，限位环405下表面与伸缩杆404上表面连接，压紧头406 上表面与伸缩杆404下表面连接，压紧装置400可以根据操作者想要控制压紧力度。
31.进一步地，工作装置500还包括滑槽502、t型工作块503以及共工件块 504，滑槽502设置于工作板501上表面，t型工作块503与滑槽502滑动配合，工件块504与压紧头406相适应，工作装置500可以固定紧固件的纵向移动。
32.实施例二：
33.请参照图1—4所示，本实用新型为紧固件生产用压料装置，工作时，通过车轮102将装置移动到固定位置，所述通过手动开关305控制升降板301 的上升下降，使用限位开关302固定升降板301，到达工位后，将紧固件通过t型工作块503固定在工件块504上，随后伸缩杆404带动压紧头406对紧固件进行压紧。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。