一种EPS板电热切割机的制作方法

一种eps板电热切割机
技术领域
1.本实用新型涉及eps板切割技术领域，特别是涉及一种eps板电热切割机。


背景技术：

2.目前，eps模块的切割主要有两种方式：1、利用电锯切割，切割尺寸容易产生偏差，同时还存在安全隐患；2、利用电热切割器切割，现有的电热切割器的电热丝为固定结构，结构过程中，电热丝膨胀产生松紧不一现象，影响切口效果，且缺乏相关的定位装置，难以保证尺寸的精度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种eps板电热切割机来解决上述问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种推杆电热切割机，包括工作台、支架臂、电热丝和电源装置，所述支架臂为“7”字型，包括水平部和竖向部，所述竖向部固定在所述工作台的上表面，所述工作台设有内腔，所述电源装置设置在所述内腔内，所述电源装置为所述电热丝提供电能，所述电热丝的一端通过弹簧竖直悬挂在所述支架臂的水平部的下表面，所述电热丝的另一端设有配重球且所述电热丝设有配重球的一端贯穿所述工作台延伸至所述内腔中，所述工作台的上表面安装有水平设置的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑板，所述滑板远离所述电热丝的一侧设置有第一凸块，所述第一凸块与所述电热丝之间设有调节板，水平贯穿所述第一凸块设有穿孔，所述穿孔的轴线与所述滑轨的长度方向平行，所述穿孔内滑动安装有推杆，所述推杆靠近所述电热丝的一端与所述调节板固定连接，所述推杆远离所述电热丝的一端固定设置有调节把手。
6.本技术方案中，根据eps板的不同尺寸，移动滑板，使得滑板距电热丝在一个合适的距离内，并进行定位，然后通过调节把手使得调节板处在相应的合适水平位置，然后开启吸风机，通过电热丝开关控制电源装置给电热丝提供电能进行加热，电热丝利用配重球进行拉伸，使电热丝始终保持垂直状态，避免了切割过程中电热丝膨胀造成的切口效果不好的问题，随后将需要的切割的eps板放置在滑板上，并沿调节板水平向前推进，使电热丝来对eps板进行切割，而在切割过程中产生的有机气体，则在吸风机的作用下，通过吸风罩吸入到过滤筒内，进行过滤吸附，然后排出过滤筒体外。
7.作为优化，所述水平部的下表面固定安装有向下的吸风罩，所述水平部的上表面固定安装有吸风机和过滤筒，所述吸风罩通过吸风机与所述过滤筒连通。
8.这样，通过吸风机动作，通过吸风罩将切割时产生的有机气体进行吸附，然后进入到过滤筒中进行过滤。
9.作为优化，所述滑轨设有两个且相互平行，所述滑板的底部两侧设置有与所述滑轨相匹配的凹槽，且所述滑轨和凹槽滑动连接。
10.这样，使得滑块能够沿滑轨滑动，在滑动过程中，凹槽内不易堆积灰尘。
11.作为优化，所述滑板上还设有电热丝控制开关，所述电热丝控制开关用于开启或关闭所述电热丝。
12.这样，可以通过电热丝控制开关对电热丝进行控制。
13.作为优化，所述滑轨的两端均安装有封头。
14.这样，可以防止滑板滑出滑轨外。
15.作为优化，所述过滤筒的侧壁上开设有多个出气孔。
16.这样，可以起到排气的作用，将过滤后的空气排出过滤筒外。
17.作为优化，所述滑板和滑轨之间活动安装有紧固螺栓。
18.这样，便于对滑板进行定位。
19.一种eps板电热切割机采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
20.本实用新型中，利用配重球进行拉伸，使电热丝始终保持垂直状态，避免了切割过程中电热丝膨胀造成的切口效果不好的问题，通过设置吸风罩、吸风机和过滤筒，能够在对eps板热切时产生的有机气体进行吸附和过滤，有效降低了工作中有机气体的含量和浓度。
附图说明
21.图1为本实用新型一种eps板电热切割机的结构示意图；
22.图2为图1另一角度的俯视结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下、前、后、左、右”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。本实施例中的固定连接可以理解为通过焊接固定，也可以通过螺栓或者螺钉进行固定。
24.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
25.如图1
‑
2所示，一种推杆电热切割机，包括工作台1、支架臂2、电热丝3和电源装置4，所述支架臂2为“7”字型，包括水平部2a和竖向部2b，所述竖向部 2b固定在所述工作台1的上表面，所述工作台1设有内腔5，所述电源装置4设置在所述内腔5内，所述电源装置4为所述电热丝3提供电能，所述电热丝3的一端通过弹簧6竖直悬挂在所述支架臂2的水平部2a的下表面，所述电热丝3的另一端设有配重球7且所述电热丝3设有配重球7的一端贯穿所述工作台1延伸至所述内腔5中，所述工作台1的上表面安装有水平设置的滑轨8，所述滑轨8上滑动安装有滑板9，所述滑板9远离所述电热丝3的一侧设置有第一凸块9a，所述第一凸块 9a与所述电热丝3之间设有调节板10，水平贯穿所述第一凸块9a设有穿孔，所述穿孔的轴线与所述滑轨8的长度方向平行，所述穿孔内滑动安装有推杆11，所述推杆11靠近所述电热丝3的一端与所述调节板10固定连接，所述推杆11远离所述电热丝3的一端固定设置有调节把手12。推杆的直径与穿孔的直径匹配。
26.这样，根据eps板的不同尺寸，移动滑板，使得滑板距电热丝在一个合适的距离内，
并进行定位，然后通过调节把手使得调节板处在相应的合适水平位置，然后开启吸风机，通过电热丝开关控制电源装置给电热丝提供电能进行加热，电热丝利用配重球进行拉伸，使电热丝始终保持垂直状态，避免了切割过程中电热丝膨胀造成的切口效果不好的问题，随后将需要的切割的eps板放置在滑板上，并沿调节板水平向前推进，使电热丝来对eps板进行切割，而在切割过程中产生的有机气体，则在吸风机的作用下，通过吸风罩吸入到过滤筒内，进行过滤吸附，然后排出过滤筒体外。
27.本实施例中，所述水平部2a的下表面固定安装有向下的吸风罩13，所述水平部2a的上表面固定安装有吸风机14和过滤筒15，所述吸风罩13通过吸风机 14与所述过滤筒15连通。
28.这样，通过吸风机动作，通过吸风罩将切割时产生的有机气体进行吸附，然后进入到过滤筒中进行过滤。
29.本实施例中，所述滑轨8设有两个且相互平行，所述滑板9的底部两侧设置有与所述滑轨8相匹配的凹槽，且所述滑轨8和凹槽滑动连接。
30.这样，使得滑块能够沿滑轨滑动，在滑动过程中，凹槽内不易堆积灰尘。
31.本实施例中，所述滑板9上还设有电热丝控制开关16，所述电热丝控制开关16用于开启或关闭所述电热丝3。电源装置与电热丝控制开关电连接，电热丝控制开关与电热丝电连接，这样通过电热丝控制开关控制电源装置为电热丝提供电能。电源装置和电热丝控制开关均采用市面上常规的产品即可，例如，电源装置可以采用蓄电池。
32.这样，可以通过电热丝控制开关对电热丝进行控制。
33.本实施例中，所述滑轨8的两端均安装有封头17。
34.这样，可以防止滑板滑出滑轨外。
35.本实施例中，所述过滤筒15的侧壁上开设有多个出气孔。
36.这样，可以起到排气的作用，将过滤后的空气排出过滤筒外。
37.本实施例中，所述滑板9和滑轨8之间活动安装有紧固螺栓(图中未标识)。滑轨上可以设置若干通孔，滑板上可以设置长条孔，通孔和长条孔的轴向方向一致，紧固螺栓可以穿过长条孔和通孔进行固定。
38.这样，便于对滑板进行定位。
39.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变动。
40.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。