实用刀的制作方法

实用刀
【技术领域】
1.本实用新型有关一种连发实用刀，尤其是指一种在装载备用刀片过程中操作更简单的实用刀。


背景技术：

2.中国实用新型专利公告第cn209319830u号揭示了一种实用刀，包括外壳、刀架、刀片、刀库及盖板，当需要增加刀片或更换刀库时，要先将盖板与外壳解锁之后，卸载盖板，再倒出刀库，取下刀库可以向刀库内添加刀片，过程比较繁琐。
3.因此，确有必要提供一种新的实用刀，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实用刀，特别是一种在装载备用刀片过程中操作更简单的实用刀。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种实用刀，包括具有收入空间的外壳、位于所述收容空间内的刀架及安装于所述刀架的第一刀片，所述外壳前端具有刀片出口，所述刀架可滑动安装于所述收容空间内并具有操作所述刀架进入或退出所述外壳的操作元件，所述刀架的一侧设有容纳至少一第二刀片的容纳空间，所述容纳空间延伸贯穿外壳以形成入库口，所述实用刀还包括覆盖所述入库口的盖板，所述盖板的周缘与所述外壳机械连接发生翻转或移动。
6.进一步，所述盖板面向容纳空间的内侧设置弹性片，所述弹性片向内抵压收容于容纳空间的第二刀片。
7.进一步，所述盖板的周缘与所述入库口的边缘接合不露出缝隙以与所述外壳形成一整体并将所述第二刀片限制于所述外壳内。
8.进一步，所述盖板具有一开关结构用于控制所述盖板相对所述外壳的弹出或关闭。
9.进一步，所述盖板具有相对设置的第一侧壁与第二侧壁以及连接所述第一侧壁与第二侧壁的第三侧壁及第四侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁或第四侧壁的其中之一与所述入库口的边缘机械连接而其他侧壁与所述入库口的边缘贴合接触，所述盖板相对所述与入库口机械连接的侧壁发生翻转以露出所述入库口。
10.进一步，所述盖板与所述外壳于所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁其中之一者处枢接，所述盖板于所述枢接处设有枢转部，所述外壳对应所述枢转部处设置枢接部，所述枢转部或所述枢接部的其中一个包括旋转轴，另外一个可转动地卡持固定于所述旋转轴以令所述盖板沿所述旋转轴为枢转轴发生翻转。
11.进一步，所述开关结构设置于除去所述枢接处的侧壁的其余侧壁之一，操作所述开关结构以控制所述盖板相对所述外壳的弹出或关闭。
12.进一步，所述开关结构包括一对扣持部或扣持孔及位于一对所述扣持部或扣持孔
之间凹槽，所述外壳对应一对所述扣持部或扣持孔处设有一对卡扣孔或卡扣部及位于一对所述卡扣部或卡扣孔的连接部，所述凹槽与所述连接部之间形成一开口便于人手操作以控制所述盖板与所述外壳的弹出或关闭。
13.进一步，所述刀架上设有刀片锁定结构，所述外壳对应所述刀架设置有若干卡槽，若干所述卡槽包括令所述刀架位于一刀片锁止位置的若干第一卡槽和令所述刀架位于一刀片解锁位置的第二卡槽，操作所述操作元件令所述刀架带着所述第一刀片前后滑动并逐一将所述刀架定位在所述刀片锁止位置和所述刀片解锁位置，所述刀架定位在刀片锁定位置时，所述第一刀片被锁定于所述刀架，所述刀架定位在刀片解锁位置时，可通过操作一设置于所述外壳的解锁件解除所述刀片锁定结构以令所述第一刀片自所述刀片出口抽离所述刀架。
14.进一步，所述抽离第一刀片的刀架滑动至容纳空间的一侧，所述弹性片向内抵压收容于容纳空间的第二刀片，所述第二刀片置入刀架内，操作操作元件，所述刀架带动所述第二刀片前后滑动。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于盖板是枢接于所述外壳，将所述第二刀片限制于所述容纳空间，不需要额外地再设置固定第二刀片的刀仓结构，节约了空间，同时所述盖板枢转于盖板，当备用刀片使用完之后，只需要从一侧弹出盖板，安装备用刀片，并不需要卸载或装载盖板，操作简单，同时，盖板上设置有弹性片，将备用刀片限制于外壳设有的容纳空间，不仅可以节约空间还可实现自动连发刀片的功能。
【附图说明】
16.图1是本实用新型的实用刀的第一实施方式的盖板封闭时立体图。
17.图2是图1自另一方向看的立体图。
18.图3是本实用新型的实用刀的第一实施方式中盖板弹出时的立体图。
19.图4是图3的部分立体分解图。
20.图5是图4的进一步的立体分解图。
21.图6是图3的另一方向的立体分解图。
22.图7是第一刀片处于刀片解锁位置时的立体图。
23.图8是本实用新型的实用刀的盖板与其他部分分离时的立体分解图。
24.图9是本实用新型的实用刀第二实施方式的盖板封闭时立体图。
25.图10是本实用新型实用刀的第二实施方式的盖板弹出时的立体图。
26.图11是本实用新型实用刀的第二实施方式中的去掉盖板之后的立体图及其部分放大图。
27.图12是本实用新型实用刀的第二实施方式的盖板的立体图及其部分放大图。
【具体实施方式】
28.以下，将结合图1至图12介绍本实用新型实用刀的具体实施方式。
29.请参照图1至图8所示，为本实用新型的第一实施方式，图9至图12为本实用新型的第二实施方式。两种实施方式中的实用刀100/100’均包括具有收容空间10的外壳1/1’、位于所述收容空间10的刀架2、操作所述刀架2进入或退出所述外壳1的操作元件3、安装于所
述刀架2的第一刀片24及一盖板4/4’和固定于所述盖板4/4’的弹性片5。所述刀架2可滑动安装于所述收容空间10并具有所述操作元件3。所述刀架2的一侧设有容纳至少一第二刀片25的容纳空间101。所述容纳空间101贯穿外壳1以形成入库口102。所述盖板4覆盖所述入库口102。所述盖板4的周缘与所述外壳1机械连接发生翻转或移动。第一实施方式与第二实施方式的不同之处在于盖板4的周缘与外壳1发生翻转或移动的位置不一样，其他部件基本一致。下面具体阐述第一实施方式。
30.请参照图1至图8，所述外壳1包括第一外壳11及与所述第一外壳11扣合以形成所述收容空间10以收容所述刀架2的第二外壳12。所述外壳1前端具有一刀片出口103，所述刀片出口位于所述第一外壳11和所述第二外壳12接合处的一端，在本实施方式中，刀片出口103位于外壳1前端。具体地，所述容纳空间101贯穿所述第一外壳11以形成所述入库口102。在本实施方式中，所述第一外壳11与第二外壳12为上下扣合组成，第一外壳11位于上端，第二外壳12位于下端。所述第二外壳12对应所述刀架2的下端的底面还设有若干卡槽104。若干所述卡槽104还包括令所述刀架2位于一刀片锁止位置(未标号)的若干第一卡槽1041及令所述刀架2位于一刀片解锁位置(未标号)的第二卡槽1042。在本实施方式中，令刀架2位于刀片锁止位置的第一卡槽1041具有三个，依次从后往前排列。位于后方的两个第一卡槽1041令刀架2位于刀片锁止位置时，刀架2及刀架上的第一刀片24位于收容空间10内且未伸出外壳1；位于最前面的第一卡槽1041令刀架2位于刀片锁止位置时，刀架2上的第一刀片24自所述刀片出口103部分伸出所述收容空间10。当然在其他实施方式中，第一刀片24露出的多少与第一卡槽1041的具体位置并不限定，只是随着第一卡槽1041向刀片出口103接近，第一刀片24与刀片出口103越来越近。而第二卡槽1042比第一卡槽1041更接近所述刀片出口103。与此同时，在刀架2位于所述刀片解锁位置时，所述外壳1对应所述刀架2设置有一解锁件(未图示)用于解锁刀架2从而释放第一刀片24。在本实施方式中，解锁件位于所述第一外壳11上。
31.请参考图1至图8，所述刀架2滑动地安装于所述收容空间10。所述刀架2 上设有刀片锁定结构21。所述刀片锁定结构21为弹性件。所述第一刀片24及第二刀片25具有一锁止部26。当所述第一刀片24或第二刀片25位于所述刀架2 上时，所述锁止部26锁定卡合于所述刀片锁定结构21用以固定刀架2及所述第一刀片24或第二刀片25。所述锁止部26可以为刀片脊背上的缺口，亦可以为刀片上的通孔，在本实施方式中，锁止部26为刀片上的缺口。所述刀片锁定结构 21包括分离设置的第一定位凸块211及第二定位凸块212。所述锁止部26对应地设置成一对。所述第一定位凸块211及第二定位凸块212设置有呈斜面或弧形设置的引导部213。所述第一定位凸块211靠近所述刀片出口103，所述第二定位凸块212靠近位于所述容纳空间101的第二刀片25。所述引导部213位于所述第一定位凸块211靠近所述刀片出口103的一侧及位于所述第二定位凸块212靠近所述第二刀片25的一侧，用于在上刀过程或抽离刀片的过程中引导刀片的滑动。所述刀架2上还设有磁性贴片22，所述磁性贴片22靠近所述第二刀片25，当刀架2空载时，第二刀片25被磁性贴片22吸附到刀架2上。所述刀架2上于一侧还设有一收容槽23用于固定所述操作元件3。在本实施方式中，所述操作元件3位于所述刀架2靠近所述第二刀片25的一侧。
32.所述操作元件3包括露出于外壳1供人手操作的按钮31、卡持固定于若干所述卡槽104的定位部32、伸入所述收容槽23的杆部33及套设于所述杆部3以提供所述刀架3滑动的
力量的弹簧34。当所述定位部32位于所述第一卡槽1041 时，所述刀架2位于所述刀片锁止位置，当所述定位部32位于所述第二卡槽1042 时，所述刀架2位于所述刀片解锁位置。由于第一卡槽1041具有三个，随着操作元件3的定位部32从远离所述刀片出口103的第一卡槽1041运动到靠近所述刀片出口103的第一卡槽1041，所述刀架2越来越靠近刀片出口103，同时固持于所述刀架2的第一刀片24亦越来越靠近刀片出口103，直至所述定位部32卡持于所述第二卡槽1042，所述刀架2处于所述刀片解锁位置。当定位部32位于后方的两个第一卡槽1041时，刀架2及刀架上的第一刀片24位于收容空间10 内且未伸出外壳1；当定位部32位于最前面的第一卡槽1041时，刀架2上的第一刀片24自所述刀片出口103部分伸出所述收容空间10。当定位部32位于所述第二卡槽1042时，所述第一刀片24进一步露出所述刀片出口103，此时位于所述外壳1上的所述解锁件对应于所述刀架2的刀片锁定结构21，通过按压所述解锁件使得所述刀片锁定结构21被压缩发生弹性变形，第一刀片24的锁止部26 从所述刀片锁定结构21脱落，第一刀片24可以从刀片出口103被抽离，即完成了第一刀片24从刀架2抽离。
33.所述盖板4的周缘与所述入库口102的边缘接合不露出缝隙以与所述外壳1 形成一整体并将所述第二刀片25限制在所述容纳空间101内。在其他实施方式中，可以通过按压盖板4，使得盖板4收缩于所述外壳1内露出入库口102。在本实施方式中，所述盖板具有一开关结构40用于控制所述盖板4相对所述外壳1 的弹出或关闭。可以通过按压、转动、推动等操作方式操作所述开关结构40来控制所述盖板相对所述外壳1的弹出或关闭。在本实施方式中，开关结构40包括分离设置的一对扣持部401或扣持孔及位于一对所述扣持部401之间的凹槽 402。所述外壳对应一对所述扣持部401或扣持孔处设置有一对卡扣孔121或卡扣部及位于一对所述卡扣孔121或卡扣部的连接部122。所述凹槽402与所述连接部122之间形成一开口403便于人手操作以控制所述盖板4相对于所述外壳1 的弹出或关闭。在本实施方式中，所述卡扣孔121与所述连接部122位于所述第二外壳12。
34.请参照第8图及第9图至第12图，为第一实施方式及第二实施方式中，盖板4/4’的周缘与外壳1发生翻转或移动的位置不一样，下面作详细描述。请参照第8图，为第一实施方式中的所述盖板4。所述盖板4具有相对设置的第一侧壁 41与第二侧壁42以及连接所述第一侧壁41及所述第二侧壁42的第三侧壁43 及第四侧壁44。所述第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43及第四侧壁44的其中之一与所述入库口102的边缘机械连接，而其他侧壁与所述入库口102的边缘贴合接触，所述盖板4相对所述与入库口102机械连接的侧壁发生翻转以露出所述入库口102。在第一实施方式及第二实施方式中，所述盖板4与所述外壳1 于第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43及第四侧壁44其中之一者处枢接，所述盖板4于所述枢接处设有枢转部411。所述外壳1对应所述枢转部411处设置枢接部111，所述枢转部411或所述枢接部111的其中一个包括旋转轴，另外一个可转动地卡持固定于所述旋转轴以令所述盖板沿所述旋转轴为枢转轴发生翻转。在第一实施方式及第二实施方式中，所述旋转轴设置于位于外壳1的枢接部上。在第一实施方式中，所述枢转部411为分离设置的一对旋转槽412。所述枢接部111包括一对间隔设置的凹部112、位于一对所述凹部112之间设置的固定部113及穿设所述固定部113及所述凹部112的所述旋转轴114。所述枢转部 411卡持固定于所述旋转轴114以令所述盖板4沿着所述旋转轴114为枢转轴发生翻转，露出入库口102，便于备用刀片的装载，且不需卸下盖板4。
35.所述开关结构40设置于除去所述枢接处的侧壁的其余侧壁之一者。在第一实施方式及第二实施方式中，设置所述枢转部411的所述侧壁(第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁其中之一)与设置所述开关结构40的所述侧壁平行设置。在第一实施方式中，所述枢转部411设置于第一侧壁41，所述开关结构 40设置于第二侧壁。在第二实施方式中，所述枢转部441’设置于第四侧壁44’，所述开关结构设置于第三侧壁43’。所述枢转部441’为分离设置的一对旋转槽 442’，对应地，所述外壳1’具有与枢转部441’对应设置的枢接部111’，枢接部111’具有一对凹部112’、位于一对所述凹部112’之间的固定部113’及贯穿所述固定部 113’及所述凹部112’的旋转轴114’，所述旋转槽442’枢接于所述旋转轴114’，令盖板4’发生翻转。在其他实施方式中，设置所述枢转部的所述侧壁(第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁其中之一)与设置所述开关结构的所述侧壁也可以相邻设置。此时可通过开关结构弹出盖板，进而使得盖板沿着枢转部转动，露出入库口，便于备用刀片的装载。
36.请参照图1至图8，所述盖板4面向容纳空间101的内侧设置弹性片5，所述弹性片5向内抵压收容于容纳空间101的第二刀片25。所述弹性片5凸向所述刀架2圆弧设置以抵持第二刀片25。当第一刀片24被抽离所述刀架2时，刀架 2滑动至容纳空间101的一侧，所述弹性片5向内抵压收容于所述容纳空间的第二刀片25，所述第二刀片25置入刀架2内，完成自动上刀，再操作操作元件3，所述刀架2带动所述第二刀片25前后滑动。在本实施方式中，第二刀片25共五片。其他实施方式中，第二刀片的数量并不限定。
37.该实用刀100的具体使用过程如下：实用刀100最开始的时候，操作元件3 的定位部32位于最远离所述刀片出口103的第一卡槽1041，刀架2位于刀片锁定位置，第一刀片24位于所述刀架2同时第一刀片24的锁止部26卡持于所述刀片锁定结构21，此时所述第二刀片25位于所述刀架2旁侧的容纳空间101，操作所述操作元件3令所述刀架2带着所述第一刀片24前后滑动使得定位部32 逐一滑动至第一卡槽1041及第二卡槽1042，并逐一将所述刀架2定位在所述刀片锁止位置和刀片解锁位置，当刀架2位于刀片解锁位置时，所述定位部32位于所述第二卡槽1042，此时所述外壳1的解锁件对应所述刀片锁定结构21，按压所述解锁件，刀片锁定结构21被弹性按压，所述第一刀片24的锁止部26从所述刀片锁定结构21脱离，此时通过在刀片出口103将第一刀片24抽离所述刀架2。然后通过操作元件3带动所述刀架2从前往后运动，直至定位部32位于最远离所述刀片出口103的第一卡槽1041，此时刀架2处于空载状态，刀架2滑动至容纳空间101的一侧，所述弹性片5向内抵压收容于所述容纳空间的第二刀片25，所述第二刀片25置入刀架2内，在磁性贴片22的作用下，共同完成自动上刀。再操作操作元件3，所述刀架2带动所述第二刀片25前后滑动。这种过程重复操作，直至备用的第二刀片25用完，此时需要将备用刀片装入容纳空间101，通过人手操作开关结构40，拨开所述开口403，使得盖板4弹出，并沿着所述枢接部111发生转动，再将备用刀片装入容纳空间101，后将盖板4关闭，将备用刀片限制在容纳空间，重复上刀过程。
38.由于盖板4是枢接于所述外壳1，将所述第二刀片25限制于所述容纳空间 101，不需要额外地再设置固定第二刀片25的刀仓结构，节约了空间，同时所述盖板枢转于盖板4，当备用刀片使用完之后，只需要从一侧弹出盖板4，安装备用刀片，并不需要卸载或装载盖板，操作简单。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应当以所附权利要求为准。