一种焊接专用辅助工具的制作方法

1.本技术属于核电站检修工具技术领域，更具体地说，是涉及一种焊接专用辅助工具。


背景技术：

2.在核电检修焊接过程中，核电厂房进行焊接作业常需要自身携带设备，进行焊接作业时，除了需要使用焊机、气瓶、气管等体积较大的设备外，还需要用到较多的辅助工具对焊接设备的各组成部分进行拆装。在对所需要的焊机、气瓶等设备进行临时连接时，气压表头的安装需要用到扳手，气管的拆装需要用到螺丝刀及扳手，且气压表头与气瓶之间的拆装所用的扳手型号与气压表与气管之间的拆装所用的扳手型号不同，此外气瓶的松紧需要用到专门的气瓶松紧器。
3.因此，目前在现场进行焊接设备连接时至少要用到四种辅助工具，该四种辅助工具体积大小不一，一方面，数量多造成携带不便，使用是需要更换不同辅助工具进行操作，效率低；另一方面容易遗留现场或者掉落或忘记携带，从而造成焊接工期延长而影响焊接效率。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种焊接专用辅助工具，以解决现有技术中焊接作业时需要用到多种辅助工具而造成焊接作业效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种焊接专用辅助工具，包括条形块和转动块，所述条形块的一端设有第一开口，所述条形块的另一端设有第二开口，所述转动块转动设于所述条形块上，所述转动块的一端设有螺丝刀头，所述转动块的另一端设有气瓶松紧器。
6.在一个实施例中，所述条形块上设有容置槽，所述转动块转动设于所述容置槽内，待所述转动块的长度方向和所述条形块的长度方向相重合时，所述转动块容置在所述容置槽内。
7.在一个实施例中，所述条形块上设有沿所述条形块宽度方向延伸的并连通所述容置槽的通孔，所述通孔内设有转轴，所述转动块通过所述转轴转动设于所述条形块上。
8.在一个实施例中，所述转轴为销钉或螺栓。
9.在一个实施例中，所述容置槽为t型槽，所述气瓶松紧器的直径大于所述螺丝刀头的直径。
10.在一个实施例中，所述条形块上设有第三开口。
11.在一个实施例中，所述条形块和所述转动块均为钢制件。
12.在一个实施例中，所述条形块为低碳钢制件。
13.在一个实施例中，所述转动块为不锈钢制件。
14.在一个实施例中，所述条形块的长度为160
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200mm，所述条形块的厚度为5
‑
8mm。
15.本技术提供的一种焊接专用辅助工具的有益效果在于：通过在条形块上设置第一开口和第二开口以及在转动块上设置螺丝刀头和气瓶松紧器，达到了多种工具结合于一身的目的，使得本技术的焊接专用辅助工具具有功能多、携带方便、使用方便以及不会出现工具遗失等现象，从而有效保证了焊接作业的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的焊接专用辅助工具的立体结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的焊接专用辅助工具中条形块的平面结构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的焊接专用辅助工具中转动块的立体结构示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.1、条形块；11、第一开口；12、第二开口；13、容置槽；14、第三开口；2、转动块；21、螺丝刀头；22、气瓶松紧器；3、转轴。
具体实施方式
22.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.如图1
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图3所示，现对本技术实施例提供的一种焊接专用辅助工具进行说明。该焊接专用辅助工具，包括条形块1和转动块2。其中，条形块1为呆口扳手，条形块1的一端设有第一开口11，第一开口11用于对第一种型号的螺母进行拆装，条形块1的另一端设有第二开口12，第二开口12用于对第二种型号的螺母进行拆装。转动块2转动设于条形块1上，以使条形块1和转动块2为一体结构，转动块2的一端设有螺丝刀头21，螺丝刀头21用于对相对应的螺丝进行拆装，转动块2的另一端设有气瓶松紧器22，气瓶松紧器22用于对气瓶的松紧进行调节。
27.本技术实施例提供的一种焊接专用辅助工具，通过在条形块1上设置第一开口11和第二开口12以及在转动块2上设置螺丝刀头21和气瓶松紧器22，达到了多种工具结合于一身的目的，使得本技术实施例的焊接专用辅助工具具有功能多、携带方便、使用方便以及不会出现工具遗失等现象，从而有效保证了焊接作业的效率。
28.如图1
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图3所示，在本实施例中，条形块1上设有容置槽13，转动块2转动设于容置槽13内，待转动块2的长度方向和条形块1的长度方向相重合时，转动块2容置在容置槽13内，容置槽13的作用是以便转动块2在不使用时收纳转动块2，且不影响条形块1的使用。在其他实施例中，转动块2转动设置在条形块1的一个侧面上。
29.如图1
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图3所示，在本实施例中，条形块1上设有沿条形块1宽度方向延伸的并连通容置槽13的通孔，通孔内设有转轴3，转动块2通过转轴3转动设于条形块1上。具体地，转动块2上设有转动孔，转动孔的孔径略大于转轴3的直径，这样方便转动块2的转动。转动孔的位置在螺丝刀头21和气瓶松紧器22之间，这样当转动块2和条形块1相垂直时，螺丝刀头21和气瓶松紧器22均露出条形块1，以便正常使用。在本实施例中，螺丝刀头21和气瓶松紧器22均一体成型于转动块2上。
30.在本实施例中，转轴3为销钉或螺栓。销钉和螺栓均可拆卸式安装在条形块1上，这样方便更换不同或损坏的转动块2。其中，条形块1的侧面均设有沉孔，以使转轴3的两端端面和条形块1的侧面齐平，保证工作人员手持条形块1的舒适性。在其他实施例中，转轴3为转杆，转杆将转动块2转动连接在条形块1上后，转杆的两端通过焊接的方式固定在条形块1上。
31.如图1
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图3所示，在本实施例中，容置槽13为t型槽，气瓶松紧器22、转动块2和螺丝刀头21均为圆柱体结构，其中，气瓶松紧器22的直径大于螺丝刀头21的直径。在本实施例中，气瓶松紧器22的端面具有凹槽，凹槽为正方形凹槽，凹槽的深度为10mm，凹槽的边长为10mm；螺丝刀头21与相对应的螺丝相适配，具体可以为一字型刀头、十字型刀头等。该气瓶松紧器22与气瓶相配套，因此，该气瓶松紧器22的具体结构可以根据气瓶的实际型号进行选择。
32.如图1
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图3所示，在本实施例中，条形块1上设有第三开口14。第三开口14用于对第三种型号的螺母进行拆装。由于本技术实施例仅针对仅需要四种工具的焊接作业情况，因此，四种工具的型号是固定了，在本实施例中，第一开口11的开口宽度为28mm，第二开口12的开口宽度为22mm，第三开口14的开口宽度为14mm。当然，在条形块1上还可以设置第四开口，第四开口用于对第四种型号的螺母进行拆装，当其他焊接作业中需要更多的工具时，可以相对应的将工具结合在条形块1上，使得多工具结合于一身。
33.如图1
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图3所示，条形块1和转动块2均为钢制件，钢制件具有结构强度高、耐用等优点，可以重复和长时间使用。优选地，条形块1为低碳钢制件，转动块2为不锈钢制件。在本实施例中，转轴3为低碳钢制件。
34.如图1
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图3所示，在本实施例中，条形块1的长度为160
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200mm，优选为180mm；条形块1的厚度为5
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8mm；优选地，条形块1的两端厚度为8mm，条形块1的中间厚度为6mm。在本实施例中，转动块2的长度为60mm。条形块1的宽度根据转动块2的直径尺寸进行相对应的调整。
35.本技术实施例提供的焊接专用辅助工具，可以直接对核电检修焊接作业所需要的
焊接设备进行拆装操作，集多种功能于一身，携带方便，操作方便，解决了现有技术中多种工具繁杂的问题，提高了焊接作业效率以及避免了多个工具中个别遗留现场而成为异物以对维修设备运行带来的风险。
36.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。