一种中空塑料板打孔机的制作方法

1.本实用新型属于打孔机相关技术领域，具体涉及一种中空塑料板打孔机。


背景技术：

2.中空塑料板采用现代化工hdpe和hdpp材料，是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空塑料板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品，中空塑料板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材，在对中空塑料板生产加工的过程中，常需要利用打孔机对中空塑料板进行打孔处理。
3.现有的打孔机技术存在以下问题：现有的打孔机在实际的中空塑料板打孔加工工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的打孔机在对中空塑料板进行打孔时，一般只能够对板材进行一一打孔，即打完一个孔后，继续进行下个打孔动作，不能同时多孔共打，打孔效率较低，并且，现有的打孔机在对中空塑料板打孔过程中，不能简单方便的对板材进行固定约束，使得在打孔过程中，板材移动，易造成打孔失败，实用性能较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空塑料板打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔机一般只能够对板材进行一一打孔，打孔效率较低，并且，现有的打孔机不能简单方便的对板材进行固定约束，使得在打孔过程中，板材移动，易造成打孔失败的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空塑料板打孔机，其包括：工作台和框架，所述框架安装于工作台的上端外壁，所述工作台靠前侧的上端外壁上固定有第一固定板，所述第一固定板的内部套设有推拉杆，所述工作台四角处的下端外壁固定有柱腿，所述柱腿的下端固定有地脚，所述框架上端和工作台之间固定连接有导向杆，所述框架的上端内部固定有电动液压器，所述电动液压器的下端连接有液压杆，所述液压杆的下端固定有移动台，所述移动台的下端外壁固定有电机，所述电机输出端内部固定有钻杆，所述移动台和导向杆之间通过滑筒滑动连接。
6.优选的，所述第一固定板后侧的工作台上端固定有第二固定板，所述第一固定板后侧设置有移动板，所述第一固定板的前端固定有固定筒，所述推拉杆后端依次贯穿固定筒和第一固定板与移动板固定连接，所述推拉杆和固定筒通过紧固螺母固定连接，所述第一固定板与移动板之间连接有传动器。
7.优选的，所述传动器包括弹簧、外筒以及内杆，所述内杆滑动套设于外筒的内部，所述弹簧前后端分别固定于第一固定板和移动板外壁，所述弹簧滑动套设于外筒的外壁。
8.优选的，所述移动台的前端外壁上分布有刻度值，所述移动台下端外壁内部均匀开设有螺纹孔，所述电机和螺纹孔之间通过固定螺母固定连接。
9.优选的，所述移动板的后端外壁粘接有软膜层。
10.与现有打孔机技术相比，本实用新型提供了一种中空塑料板打孔机，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在移动台前端外壁上设置刻度值，且在移动台下端内部均匀开设螺纹孔，使得通过固定螺母方便对电机进行安装固定，而在刻度值的作用下，能够精准对电机进行安装，通过控制相邻电机之间的距离来确定打孔机打孔的孔距，实现多钻杆同时进行打孔工作，大大提高工作效率；
12.二、本实用新型通过设置第一固定板和第二固定板，并利用推拉杆将第一固定板和移动板相连接，通过推动推拉杆，使得推拉杆带动移动板向着第二固定板一侧移动，通过移动板和第二固定板对其之间放置的中空塑料板进行夹紧，之后，通过紧固螺母对推拉杆进行固定，即完成对中空塑料板的固定，操作简单，使用方便；
13.三、本实用新型通过在第一固定板和移动板之间设置传动器，在传动器上的内杆和外筒的共同作用下，通过内杆在外筒内部限位滑动，能够对移动板的运动进行限位约束，确保移动板能够平稳进行前后移动，在弹簧的作用下，当拧出紧固螺母时，推拉杆约束解除，利用弹簧良好的弹性性能，移动板会自动回缩，停止对中空塑料板进行挤压。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种中空塑料板打孔机平面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的工作台装配结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的传动器组成结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的外筒内部结构示意图；
19.图中：1、柱腿；2、工作台；3、框架；4、刻度值；5、电机；6、电动液压器；7、液压杆；8、移动台；9、滑筒；10、导向杆；11、地脚；12、第一固定板；13、推拉杆；14、钻杆；15、传动器；16、第二固定板；17、紧固螺母；18、软膜层；19、移动板；20、固定筒；21、弹簧；22、外筒；23、内杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种中空塑料板打孔机，其包括：工作台2和框架3，框架3安装于工作台2的上端外壁，工作台2靠前侧的上端外壁上固定有第一固定板12，第一固定板12的内部套设有推拉杆13，工作台2四角处的下端外壁固定有柱腿1，柱腿1的下端固定有地脚11，框架3上端和工作台2之间固定连接有导向杆10，框架3的上端内部固定有电动液压器6，电动液压器6的下端连接有液压杆7，液压杆7的下端固定有移动台8，移动台8的下端外壁固定有电机5，电机5输出端内部固定有钻杆14，移动台8和导向杆10之间通过滑筒9滑动连接，在滑筒9的作用下，移动台8通过滑筒9能够在导向杆10外壁上平稳滑动，导向杆10对移动台8的滑动轨迹进行限位。
22.为了方便对需要打孔的中空塑料板进行固定，第一固定板12后侧的工作台2上端固定有第二固定板16，第一固定板12后侧设置有移动板19，第一固定板12的前端固定有固定筒20，推拉杆13后端依次贯穿固定筒20和第一固定板12与移动板19固定连接，推拉杆13和固定筒20通过紧固螺母17固定连接，第一固定板12与移动板19之间连接有传动器15，通过推动推拉杆13，使得推拉杆13带动移动板19向着第二固定板16一侧移动，通过移动板19和第二固定板16对其之间放置的中空塑料板进行夹紧，之后，通过紧固螺母17对推拉杆13进行固定。
23.为了确保移动板19能够平稳进行移动，传动器15包括弹簧21、外筒22以及内杆23，内杆23滑动套设于外筒22的内部，弹簧21前后端分别固定于第一固定板12和移动板19外壁，弹簧21滑动套设于外筒22的外壁，在内杆23和外筒22的共同作用下，通过内杆23在外筒22内部滑动，能够对移动板19进行限位约束，确保移动板19平衡稳定。
24.为了能够精准的对电机5进行安装固定，移动台8的前端外壁上分布有刻度值4，移动台8下端外壁内部均匀开设有螺纹孔，电机5和螺纹孔之间通过固定螺母固定连接，在刻度值4的作用下，能够精准对电机5进行安装，通过控制相邻电机5之间的距离来确定打孔机打孔的孔距。
25.为了在推动移动板19时，不会对中空塑料板造成损坏，移动板19的后端外壁粘接有软膜层18，在软膜层18的作用下，对中空塑料板进行保护。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型进行工作时，首先，将所需打孔的中空塑料板放置于第一固定板12和第二固定板16之间，之后，推动推拉杆13，使得推拉杆13推动移动板19向着第二固定板16一侧移动，通过移动板19和第二固定板16对其之间放置的中空塑料板进行夹紧，之后，通过紧固螺母17对推拉杆13在固定筒20内部进行固定，即完成对中空塑料板的固定，之后，根据实际加工要求，确定打孔数量及间距，相应的在移动台8下端安装电机5，通过控制相邻电机5之间的距离来确定打孔机打孔的孔距，最后，接通电源，电机5带动钻杆14进行转动，电动液压器6通过液压杆7控制移动台8上下移动，通过钻杆14对中空塑料板进行打孔。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。