一种电机主轴维修用夹持装置的制作方法

技术特征：
1.一种电机主轴维修用夹持装置，包括承载框(1)，其特征在于，所述承载框(1)的内侧顶部与底部均固定连接有夹持箱(2)，且两个夹持箱(2)的相对的一侧均为开口状，两个所述夹持箱(2)的内侧均设有伸缩软筒(3)，且伸缩软筒(3)与夹持箱(2)的内壁之间设有若干个支杆(5)，所有的所述支杆(5)的一端均通过销轴与伸缩软筒(3)的外壁之间转动连接，且所有的支杆(5)的另一端均通过销轴与夹持箱(2)的内壁之间转动连接，并且所有的支杆(5)的中部均通过挤压弹簧(6)与夹持箱(2)的内壁之间弹性连接，两个所述伸缩软筒(3)的相对的一端均固定连接有弧形边(4)；所述承载框(1)的内侧设有滑动杆(9)，且滑动杆(9)的一端通过滑槽(10)贯穿承载框(1)的侧壁，并且滑动杆(9)的另一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)上固定连接有固定板(7)，且固定板(7)位于两个夹持箱(2)之间，所述固定板(7)的内侧两侧均通过扭簧转轴转动连接有夹持杆(17)，且两个夹持杆(17)相对的一侧均固定连接有夹持板(18)，并且两个夹持板(18)相对的一侧均为圆弧形。2.根据权利要求1所述的一种电机主轴维修用夹持装置，其特征在于，所述承载框(1)的一侧固定连接有底板(14)，且底板(14)的顶部设有往复螺杆(11)，所述往复螺杆(11)的底端通过轴承套贯穿底板(14)的顶部，且往复螺杆(11)的延伸端上固定连接有把手(15)，所述往复螺杆(11)上通过螺纹旋合连接有螺母座(12)，且螺母座(12)的一侧与滑动杆(9)的延伸端之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电机主轴维修用夹持装置，其特征在于，所述滑动杆(9)位于承载框(1)内侧部分的顶部设有滑动块(20)，两个所述夹持杆(17)上均通过销轴转动连接有拉杆(19)，且两个拉杆(19)远离夹持杆(17)的一端均通过销轴与滑动块(20)的顶部之间转动连接，所述滑动块(20)的底部固定连接有滑块(21)，且滑块(21)通过滑轨(22)与滑动杆(9)的顶部之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种电机主轴维修用夹持装置，其特征在于，所述往复螺杆(11)的上部套设有滑套(13)，且滑套(13)的外壁一侧与承载框(1)的外壁之间固定连接。5.根据权利要求4所述的一种电机主轴维修用夹持装置，其特征在于，所述承载框(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(16)。6.根据权利要求5所述的一种电机主轴维修用夹持装置，其特征在于，所述滑块(21)与滑轨(22)间隙配合。

技术总结
本实用新型涉及电机主轴维修技术领域，尤其涉及一种电机主轴维修用夹持装置，解决了现有技术中采用简易的夹持夹持工具或者时人工进行手持，这类传统的方式不仅夹持不够稳定，同时会在维修中给工人带来一定的损伤的问题。一种电机主轴维修用夹持装置，包括承载框，承载框的内侧顶部与底部均固定连接有夹持箱，且两个夹持箱的相对的一侧均为开口状，两个夹持箱的内侧均设有伸缩软筒，且伸缩软筒与夹持箱的内壁之间设有若干个支杆。本实用新型中提出的利用两个夹持箱配合可以上下移动的固定板，对主轴进行夹持工作，不仅可以对主轴夹持的更加稳定，同时可以对主轴就行维修的位置进行随时调换，具有很强的适应性。具有很强的适应性。具有很强的适应性。


技术研发人员：陈建华
受保护的技术使用者：深圳市浩斯数控机电有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/8