一种夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种夹持装置。


背景技术：

2.随着经济与科技的快速发展，机械制造业的发展也很迅速，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标准之一，是国家标准的支撑产业，在机械制造过程中经常会使用到夹具，夹具作为机械制造过程中用来固定加工对象，现有技术中夹持装置，夹持装置夹持材料或产品后加工完后，夹持装置阻挡产品不能移动，只能将产品抬动到固定位置再进行夹持，使用不方便，工作效率低。
3.故需要提供一种夹持装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种夹持装置，以解决现有技术中夹持装置，夹持装置夹持材料或产品后加工完后，夹持装置阻挡产品不能移动，只能将产品抬动到固定位置再进行夹持，使用不方便，工作效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种夹持装置，其特征在于，包括固定座、滑动连接在所述固定座上的延长板以及滑动连接在所述固定座内的夹持块，所述夹持块沿所述固定座的顶部方向滑动，所述延长板沿所述固定座的两侧方向移动，所述延长板一端包括固定柱，所述固定柱与所述夹持块用于夹持物品；
6.当所述夹持块夹持产品时，所述夹持块有夹持位和远离位；
7.当所述夹持块位于远离位时，所述固定柱远离所述固定座，所述夹持块位于所述固定座内；
8.当所述夹持块位于夹持位时，所述夹持块向所述固定座上方伸出，所述固定柱向所述固定座方向移动、且与所述固定座贴合，所述夹持块向所述固定座方向移动、且与所述固定座贴合，用于夹持物品。
9.本实用新型中，所述延长板包括长条形通孔，所述固定座位于所述长条形通孔内。
10.本实用新型中，所述固定座的两侧分别设置有用于限位所述延长板的限位凸起，所述延长板的两侧分别位于所述限位凸起的下部，所述延长板通过所述长条形通孔滑动连接在所述固定座上。
11.本实用新型中，所述夹持块呈l形。
12.本实用新型中，所述固定柱远离所述延长板的一端设置有多个固定凸起，所述夹持块靠近所述固定柱的一侧设置有多个长条形通槽，所述固定柱的固定凸起通过与所述夹持块的长条形通槽互相挤压，防止物品与所述夹持装置分离。
13.本实用新型中，所述夹持装置还包括第一电机，所述延长板远离所述固定柱的一端设置有固定板，所述第一电机的一端固定连接在所述固定板上，所述第一电机用于驱动所述延长板在所述固定座上滑动。
14.本实用新型中，所述夹持装置还包括第二电机，所述第二电机位于所述固定座的下部，所述第二电机与所述夹持块固定连接，所述第二电机用于驱动所述夹持块在所述固定座上上升和下降。
15.本实用新型中，所述固定座包括固定通孔，所述夹持块滑动连接在所述固定通孔内，所述固定通孔用于限位所述夹持块；
16.所述固定通孔包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，所述第一侧壁位于靠近所述固定柱的一侧，所述第二侧壁和所述第一侧壁位置相对，所述第三侧壁和所述第四侧壁位置相对，所述第一侧壁高度低于所述第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁的高度。
17.本实用新型中，所述夹持块设置有安装孔，所述第二电机通过螺丝与所述夹持块可拆卸连接。
18.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的夹持装置，其通过夹持块通过第二电机可伸缩连接在固定座内，延长板通过第一电机滑动连接在固定座内，当需要夹持物品时，第一电机驱动夹持块上升，第二电机驱动固定柱与固定座贴合，将物品推入夹持块内，第一电机驱动夹持块向物品方向移动，夹持块与固定柱挤压从而进行夹持物品，当加工完后，第一电机驱动夹持块上升，第二电机驱动延长板远离固定柱，第一电机再次驱动夹持块回缩，从而使放置物品的支撑部为平面，防止在移动物品时夹持装置阻挡物品移动，方便推动产品，提高加工的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
20.图1为本实用新型的夹持装置的远离位结构示意图。
21.图2为本实用新型的夹持装置的夹持位结构示意图。
22.图3为本实用新型的夹持装置的夹持块的立体图。
23.图4为本实用新型的夹持装置的延长板的立体图。
24.图5为本实用新型的夹持装置的固定座的立体图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.现有技术中夹持装置，夹持装置夹持材料或产品后加工完后，夹持装置阻挡产品不能移动，只能将产品抬动到固定位置再进行夹持，使用不方便，工作效率低。
27.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的夹持装置的优选实施例。
28.请参照图1、图2和图4，其中图1为本实用新型的夹持装置的远离位结构示意图，图2为本实用新型的夹持装置的夹持位结构示意图，图4为本实用新型的夹持装置的延长板的立体图。
29.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
30.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
31.本实用新型提供的一种夹持装置，包括固定座11、滑动连接在固定座11 上的延长板12以及滑动连接在固定座11内的夹持块13，夹持块13沿固定座 11的顶部方向滑动，延长板12沿固定座11的两侧方向移动，延长板12一端包括固定柱121，固定柱121与夹持块13用于夹持物品。
32.当夹持块13夹持产品时，夹持块13有夹持位和远离位，当夹持块13位于远离位时，固定柱121远离固定座11，夹持块13位于固定座11内，当夹持块 13位于夹持位时，夹持块13向固定座11的上方伸出，固定柱121向固定座11 的方向移动、且与固定座11贴合，夹持块13向固定座11方向移动、且与固定座11贴合，用于夹持物品。
33.夹持块13伸缩连接在固定座11内，延长板12滑动连接在固定座11上、且向固定座11的两侧滑动，当夹持块13位于夹持位时，夹持块13向上方伸出，固定柱121向固定座11贴合，当固定柱121与固定座11贴合后，夹持块13 向固定柱121方向移动，并夹持物品，当物品加工完后，夹持块13上升，固定柱121远离固定座11，将物品推开，夹持块13下降，夹持块13位于固定座11 内，移动物品时，夹持装置不会对物品形成阻碍，方便使用，提高加工的效率。
34.请参照图5，图5为本实用新型的夹持装置的固定座的立体图，延长板12 包括长条形通孔123，固定座11位于长条形通孔123内，固定座11的两侧分别设置有用于限位延长板12的限位凸起111，延长板12两侧分别位于限位凸起111的下部，延长板12通过长条形通孔123滑动连接固定座11上，固定座 11位于长条形通孔123内，长条形通孔123用于限位延长板12的移动距离，长条形通孔123的两侧分别位于限位凸起111的下部，限位凸起111用于限位延长板12，防止延长板12在滑动时发生振动或与固定座11分离。
35.请参照图3，图3为本实用新型的夹持装置的夹持块的立体图，固定柱121 远离延长板12的一端设置有多个固定凸起1211，夹持块13靠近固定柱121的一侧设置有多个长条形通槽131，固定柱121的固定凸起1211通过夹持块13 的长条形通槽131互相挤压，防止物品与夹持装置分离，夹持块13夹持物品时，固定凸起1211和长条形通槽131用于增加摩擦力，夹持物品时进一步防止物品与夹持装置分离。
36.夹持装置还包括第一电机14，延长板12远离固定柱121的一端设置有固定板122，第一电机14的一端固定连接在固定板122上，第一电机14用于驱动延长板12在固定座11上滑动，固定板122用于固定第一电机14的一端，方便第一电机14驱动延长板12在固定座11上滑动。
37.夹持装置还包括第二电机，第二电机位于固定座11的下部，第二电机与夹持块13固定连接，第二电机用于驱动夹持块13在固定座11上上升和下降，夹持块13还设置有安装孔132，第二电机通过螺丝与夹持块13可拆卸连接，夹持块13呈l形，便于夹持装置挤压物品，第二电机位于固定座11的底部，且第二电机通过螺丝和夹持块13可拆卸连接，方便更换和维修。
38.固定座11包括固定通孔112，夹持块13滑动连接在固定通孔112内，固定通孔112用于限位夹持块13，固定通孔112包括第一侧壁1121、第二侧壁 1122、第三侧壁1123以及第四
侧壁，第一侧壁1121位于靠近固定柱121的一侧，第一侧壁1121和第二侧壁1122位置相对，第三侧壁1123和第四侧壁位置相对，第一侧壁1121的高度低于第二侧壁1122、第三侧壁1123以及第四侧壁的高度，固定通孔112用于限位夹持块13，防止夹持块13在上升和下降的过程中与固定座11偏离，第一侧壁1121的高度低于第二侧壁1122、第三侧壁1123 以及第四侧壁的高度，用于放置夹持块13，使夹持块13和固定座11保持在同一高度或低于固定座11的高度，防止物品在移动时，夹持块13对物品形成阻碍。
39.工作原理：
40.夹持块13位于固定座11内，固定座11包括固定通孔112和限位凸起111，固定通孔112用于限位夹持块13，防止夹持块13在移动时与固定座11偏离或分离，延长板12包括长条形通孔123、固定柱121以及固定板122，固定柱121 和固定板122分别位于延长板12的两端，固定柱121包括多个固定凸起1211，固定柱121用于与夹持块13形成夹持部，固定凸起1211用于增加摩擦力，加强物品夹持的稳定性，第一电机14位于固定板122的一侧，第一电机14的一端与固定板122固定连接，第一电机14用于驱动延长板12沿固定座11的两侧移动，长条形通孔123用于限位延长板12移动的距离，第二电机位于固定座 11的下方，且第二电机与夹持块13通过螺丝可拆卸连接，第二电机用于驱动夹持块13上升和下降。
41.首先，将夹持装置安装在安装板上，将安装板固定在机台上，固定座11 的高度、固定柱121的高度以及夹持块13的高度与机台位于同一平面上，防止固定柱121的高度过低，夹持块13挤压物品时损坏物品，将夹持块13归，夹持块13位于固定座11内，固定柱121远离固定座11。
42.当需要夹持物品时，驱动第二电机将夹持块13上升，将物品推入夹持块 13的下方，由于夹持块13呈l行，能对物品进行定位，将物品调整到需要的角度时，驱动第一电机14移动延长板12，固定柱121跟随延长板12移动，固定柱121与固定柱121贴合时，固定柱121停止移动，再次驱动第二电机，将夹持块13下降，夹持块13和固定座11相互配合从而将物品固定在夹持装置内。
43.当物品加工完后，驱动第二电机将夹持块13上升，推动或移动物品远离夹持块13的下方，驱动第一电机14将固定柱121远离固定座11，为夹持块13 腾出防止空间，再次驱动第二电机将夹持块13下降，由于第一侧壁1121的高度低于周围侧壁的高度，夹持块13下降时与固定座11保持在同一水平面上，同时固定柱121的高度、固定座11的高度以及夹持块13的高度与机台保持同一水平面上，在机台上推动和移动物品时不会形成阻挡，方便操作，加快了加工的效率。
44.本优选实施例的夹持装置其通过夹持块通过第二电机可伸缩连接在固定座内，延长板通过第一电机滑动连接在固定座内，当需要夹持物品时，第一电机驱动夹持块上升，第二电机驱动固定柱与固定座贴合，将物品推入夹持块内，第一电机驱动夹持块向物品方向移动，夹持块与固定柱挤压从而进行夹持物品，当加工完后，第一电机驱动夹持块上升，第二电机驱动延长板远离固定柱，第一电机再次驱动夹持块回缩，从而使放置物品的支撑部为平面，防止在移动物品时夹持装置阻挡物品移动，方便推动产品，提高加工的效率。
45.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。