一种制冷设备的铜管收集架的制作方法

1.本实用新型涉及设备加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种制冷设备的铜管收集架。


背景技术：

2.在工业中有许多产品或是设备都是有温度上的要求的，比如食品行业需要保证加工食品的温度，化纤工业需要冷冻干燥空气，机械工业需要对与机械中的油温进行控制等等，因此工业制冷对于一个工业的发展是非常有必要的，对于工业制冷，一般分为这样几种制冷方式，一种是水冷方式，使用冷水机，一种是使用空调进行制冷，还有一种是使用恒温的需求，一般制冷设备的铜管收集架。
3.但是目前市面上铜管收集架结构比较简单，不够稳定，旋转起来比较吃力，移动起来比较麻烦。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种制冷设备的铜管收集架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备的铜管收集架，包括底板，所述底板上表面左端固定连接有一号固定板，所述一号固定板上端为半圆状，所述一号固定板上端设有滑动机构，所述底板上表面右端固定连接有二号固定板，所述二号固定板靠近中心位置设有摇把机构，所述底板下表面左端位置固定连接有前后对称分布的三号固定板，两个所述三号固定板通过转轴转动连接有定向轮，所述底板下表面右端位置固定连接有前后对称分布的万向轮。
6.进一步的，所述滑动机构包括通过转轴转对连接在一号固定板上端表面左右对称分布的一号转轮，所述一号固定板上端表面中间位置通过转轴转动连接有二号转轮，两个所述一号转轮和所述二号转轮上表面均延伸至一号固定板上端表面外。
7.进一步的，所述摇把机构包括固定贯通连接在二号固定板靠近中间位置的一号套管，所述一号套管通过一号轴承转动连接有把杆，所述一号套管内表面与轴承外表面固定连接，所述把杆外表面与轴承内表面固定连接，所述把杆的左端固定连接有一号齿轮。
8.进一步的，所述二号固定板中心位置固定贯通连接有二号套管，所述二号套管内表面固定连接有二号轴承。
9.进一步的，所述一号固定板上表面放置有承重杆，所述承重杆右端活动穿设所述二号套管内部二号轴承并延伸至二号固定板右表面外，所述承重杆右端位于二号固定板左右两侧位置均开设有圆孔。
10.进一步的，所述承重杆右端的圆孔插入有卡丁，所述卡丁下端穿设承重杆内部并延伸至承重杆下表面外，所述卡丁下端表面套设有弹性橡胶圈，所述承重杆左端表面靠近一号固定板的位置固定套设有三号轴承。
11.进一步的，所述承重杆外表面中端活动套设有铜管框，所述铜管框右端表面中心位置固定连接有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮的表面啮合连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过通过一号固定板上端表面的三个转轮可以使承重杆旋转时摩擦力大大减少，转动更加顺畅省力。
14.2、与现有技术相比，通过摇转把杆，从而带动把杆左端一号齿轮，从而带动二号齿轮转动，二号齿轮转动从而带动铜管框转动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型局部结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处结构示意图。
18.图4为本实用新型局部侧面放大结构示意图。
19.附图标记为：1、底板；2、一号固定板；3、二号固定板；4、三号固定板； 5、定向轮；6、万向轮；7、一号转轮；8、二号转轮；9、一号套管；10、把杆； 11、一号齿轮；12、二号套管；13、承重杆；14、卡丁；15、弹性橡胶圈；16、铜管框；17、二号齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1
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4所示的一种制冷设备的铜管收集架，包括底板1，底板1上表面左端固定连接有一号固定板2，一号固定板2上端为半圆状，一号固定板2上端设有滑动机构，底板1上表面右端固定连接有二号固定板3，二号固定板3靠近中心位置设有摇把机构，底板1下表面左端位置固定连接有前后对称分布的三号固定板4，两个三号固定板4通过转轴转动连接有定向轮5，底板1下表面右端位置固定连接有前后对称分布的万向轮6。
22.在一个优选地实施方式中，滑动机构包括通过转轴转对连接在一号固定板2 上端表面左右对称分布的一号转轮7，一号固定板2上端表面中间位置通过转轴转动连接有二号转轮8，两个一号转轮7和二号转轮8上表面均延伸至一号固定板2上端表面外，以便于通过一号转轮7和二号转轮8使得放置在一号固定板2 的物品旋转时大大减少了摩擦力。
23.在一个优选地实施方式中，摇把机构包括固定贯通连接在二号固定板3靠近中间位置的一号套管9，一号套管9通过一号轴承转动连接有把杆10，一号套管9内表面与轴承外表面固定连接，把杆10外表面与轴承内表面固定连接，把杆10的左端固定连接有一号齿轮11，以便于通过一号套管9内的轴承让把杆 10摇转起来比较省力。
24.在一个优选地实施方式中，二号固定板3中心位置固定贯通连接有二号套管12，二号套管12内表面固定连接有二号轴承，以便于二号轴承外表面与二号套管12内表面固定连接。
25.在一个优选地实施方式中，一号固定板2上表面放置有承重杆13，所述承重杆13右
端活动穿设所述二号套管12内部二号轴承并延伸至二号固定板3右表面外，承重杆13右端位于二号固定板3左右两侧位置均开设有圆孔，以便于承重杆13能够通过两个轴承旋转起来比较省力方便。
26.在一个优选地实施方式中，承重杆13右端的圆孔插入有卡丁14，卡丁14 下端穿设承重杆13内部并延伸至承重杆13下表面外，卡丁14下端表面套设有弹性橡胶圈15，承重杆13左端表面靠近一号固定板2的位置固定套设有三号轴承，以便于卡丁14使得承重杆13能够旋转起来不左右移动。
27.在一个优选地实施方式中，承重杆13外表面中端活动套设有铜管框16，铜管框16右端表面中心位置固定连接有二号齿轮17，一号齿轮11与二号齿轮17 的表面啮合连接，以便于通过一号齿轮11和二号齿轮17旋转带动铜管框16的旋转。
28.本实用新型工作原理：通过一号固定板2上端表面的三个转轮可以使承重杆13旋转时摩擦力大大减少，转动更加顺畅省力，通过摇转把杆10，从而带动把杆10左端一号齿轮11，从而带动二号齿轮17转动，二号齿轮17转动从而带动铜管框16转动。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。