1.本实用新型属于农业技术领域，尤其涉及一种基质包装打孔装置。
背景技术：
2.基质是由大分子构成的无定形胶状物，无色透明，具有一定的粘性，育苗基质在生产完成后需要进行包装处理，育苗基质一般由包装袋包装，部分也会使用包装箱体包装。
3.其中在包装箱体包装育苗基质包装袋时，一般需要在包装箱体上开设由通风孔，包装箱体则是由多块板块组成，在将多块板块组成包装箱体前，需要对板块进行打孔处理，而现有的打孔装置在使用时，不便于调节板块的位置，从而使得打孔具有局限性，为此我们提出了一种基质包装打孔装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于调节板块的位置的缺点，而提出的一种基质包装打孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基质包装打孔装置，包括加工台、打孔机构和气缸，所述打孔机构和气缸均固定安装于加工台上，所述加工台的顶部固定安装有移动块，所诉气缸与移动块的一端侧壁固定连接设置所述加工台和移动块分别开设有第一贯穿口和第二贯穿口，所述移动块的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的相向侧壁之间转动贯穿设有同一根第一螺纹杆，两个所述滑槽内均滑动设有螺纹套设于第一螺纹杆上的夹紧机构，所述夹紧机构与移动块的顶部滑动接触设置，两个所述夹紧机构的顶部均固定安装有侧板，两块所述侧板的相向侧壁上均固定安装有固定板，两块所述固定板上均设置有压紧机构。
7.优选地，所述夹紧机构包括滑动设于滑槽内的滑块，所述滑块螺纹套设于第一螺纹杆上，所述滑块的顶部固定安装有夹板，所述侧板固定安装于夹板的顶部，所述夹板与移动块的顶部滑动接触设置。
8.优选地，所述压紧机构包括螺纹贯穿固定板设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部转动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有多根限位杆，多根所述限位杆均滑动贯穿固定板设置，多根所述限位杆的顶部均固定安装有限位块。
9.优选地，所述第一螺纹杆上的两侧螺纹呈相反设置。
10.优选地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的自由端分别固定安装有第一握把和第二握把。
11.优选地，所述加工台的顶部固定安装有两个限位条，两个所述限位条分别与移动块的前后侧壁滑动接触设置。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过加工台、打孔机构、移动块、第一贯穿口、气缸、压紧机构和夹紧机构之间的配合使用，实现了通过在移动块上移动板块，同时通过气缸带动移动块移动，实
现便于调节板块打孔位置。
14.2、本实用新型通过夹板、第二螺纹杆、压板、限位杆和滑块之间的配合使用，实现了通过转动第一螺纹杆以及第二螺纹杆，实现便于固定不同大小的板块的目的，操作便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基质包装打孔装置的正面局部透视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种基质包装打孔装置的局部俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种基质包装打孔装置中的压紧机构侧面结构示意图；
18.图4为图1中a处的局部放大图。
19.图中：1加工台、2打孔机构、3移动块、4第一贯穿口、5滑槽、6第一螺纹杆、7侧板、8固定板、9滑块、10夹板、11第二螺纹杆、12压板、13限位杆、14限位块、15第二贯穿口、16气缸、17第一握把、18第二握把、19限位条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种基质包装打孔装置，包括加工台1、打孔机构2和气缸16，打孔机构2和气缸16均固定安装于加工台1上，其中，加工台1的顶部固定安装有两个限位条19，两个限位条19分别与移动块3的前后侧壁滑动接触设置，具体的，在气缸3输出轴带动移动块3于加工台1上运动时，通过设置两个限位条19，实现对移动块3的限位目的，从而提高其稳定性。
22.加工台1的顶部固定安装有移动块3，所诉气缸16与移动块3的一端侧壁固定连接设置加工台1和移动块3分别开设有第一贯穿口4和第二贯穿口15，移动块3的顶部开设有两个滑槽5，两个滑槽5的相向侧壁之间转动贯穿设有同一根第一螺纹杆6，两个滑槽5内均滑动设有螺纹套设于第一螺纹杆6上的夹紧机构，夹紧机构与移动块3的顶部滑动接触设置，两个夹紧机构的顶部均固定安装有侧板7，两块侧板7的相向侧壁上均固定安装有固定板8，两块固定板8上均设置有压紧机构。
23.其中，夹紧机构包括滑动设于滑槽5内的滑块9，滑块9螺纹套设于第一螺纹杆6上，滑块9的顶部固定安装有夹板10，侧板7固定安装于夹板10的顶部，夹板10与移动块3的顶部滑动接触设置，进一步的，第一螺纹杆6上的两侧螺纹呈相反设置，更进一步的，第一螺纹杆6和第二螺纹杆11的自由端分别固定安装有第一握把17和第二握把18。
24.需要说明的是，在滑块9上开设有螺纹孔，第一螺纹杆6则是与螺纹孔螺纹连接设置，同时由于第一螺纹杆6上的两侧螺纹呈反向设置，从而能够实现第一螺纹杆6在转动时，两块滑块9朝着相反的方向运动。
25.其中，压紧机构包括螺纹贯穿固定板8设置的第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的底部转动连接有压板12，压板12的顶部固定连接有多根限位杆13，多根限位杆13均滑动贯穿固定板8设置，多根限位杆13的顶部均固定安装有限位块14。
26.需要说明的是，通过设置限位杆13，使得第二螺纹杆11在转动时，实现对压板12的
限位目的，防止压板12跟随第二螺纹杆11转动，通过移动板块在移动块3上的位置，实现调节板块打孔位置的目的，再通过气缸16带动移动块3运动，实现便于调整板块打孔位置的目的。
27.本实用新型中，将待打孔板块放置在移动块1上，推动板块至适当位置，然后转动第一握把17，使得第一螺纹杆6转动，从而实现两块滑块9相向运动的目的，两块滑块9则带动两块夹板10相向运动，实现夹住板块的目的，之后通过转动第二握把18，实现第二螺纹杆11转动的目的，从而第二螺纹杆11则带动压板12向下运动，实现压住板块的目的，之后通过启动气缸16，气缸16输出轴带动移动块3在加工台1上滑动，从而实现调整板块打孔位置的目的，打孔产生的废屑则通过第一贯穿口4和第二贯穿口15排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种基质包装打孔装置，包括加工台(1)、打孔机构(2)和气缸(16)，所述打孔机构(2)和气缸(16)均固定安装于加工台(1)上，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有移动块(3)，所诉气缸(16)与移动块(3)的一端侧壁固定连接设置所述加工台(1)和移动块(3)分别开设有第一贯穿口(4)和第二贯穿口(15)，所述移动块(3)的顶部开设有两个滑槽(5)，两个所述滑槽(5)的相向侧壁之间转动贯穿设有同一根第一螺纹杆(6)，两个所述滑槽(5)内均滑动设有螺纹套设于第一螺纹杆(6)上的夹紧机构，所述夹紧机构与移动块(3)的顶部滑动接触设置，两个所述夹紧机构的顶部均固定安装有侧板(7)，两块所述侧板(7)的相向侧壁上均固定安装有固定板(8)，两块所述固定板(8)上均设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种基质包装打孔装置，其特征在于，所述夹紧机构包括滑动设于滑槽(5)内的滑块(9)，所述滑块(9)螺纹套设于第一螺纹杆(6)上，所述滑块(9)的顶部固定安装有夹板(10)，所述侧板(7)固定安装于夹板(10)的顶部，所述夹板(10)与移动块(3)的顶部滑动接触设置。3.根据权利要求1所述的一种基质包装打孔装置，其特征在于，所述压紧机构包括螺纹贯穿固定板(8)设置的第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的底部转动连接有压板(12)，所述压板(12)的顶部固定连接有多根限位杆(13)，多根所述限位杆(13)均滑动贯穿固定板(8)设置，多根所述限位杆(13)的顶部均固定安装有限位块(14)。4.根据权利要求1所述的一种基质包装打孔装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)上的两侧螺纹呈相反设置。5.根据权利要求1所述的一种基质包装打孔装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(11)的自由端分别固定安装有第一握把(17)和第二握把(18)。6.根据权利要求1所述的一种基质包装打孔装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有两个限位条(19)，两个所述限位条(19)分别与移动块(3)的前后侧壁滑动接触设置。
技术总结
本实用新型公开了一种基质包装打孔装置，包括加工台、打孔机构和气缸，所述打孔机构和气缸均固定安装于加工台上，所述加工台的顶部固定安装有移动块，所诉气缸与移动块的一端侧壁固定连接设置所述加工台和移动块分别开设有第一贯穿口和第二贯穿口，所述移动块的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的相向侧壁之间转动贯穿设有同一根第一螺纹杆，两个所述滑槽内均滑动设有螺纹套设于第一螺纹杆上的夹紧机构。本实用新型通过加工台、打孔机构、移动块、第一贯穿口、气缸、压紧机构和夹紧机构之间的配合使用，实现了通过在移动块上移动板块，同时通过气缸带动移动块移动，实现便于调节板块打孔位置。块打孔位置。块打孔位置。
技术研发人员：马凤立
受保护的技术使用者：长春赛世农业开发有限责任公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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