一种PCB板生产用切角装置的制作方法

一种pcb板生产用切角装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板生产装置技术领域，具体为一种pcb板生产用切角装置。


背景技术：

2.pcb板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.单面板是在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，双面板两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接，而多层板是用上了更多单或双面的布线板。
4.在pcb的生产过程中就需要多种生产装置的配合，如在需要进行pcb生产过程中就需要对板材进行切角操作。
5.目前，在切角的过程中，需要把pcb板进行堆叠后放置在顶板上，把需要切角的部分放入切槽中，再配合按钮启动由驱动器连接的切刀，操作过程较为繁琐，降低了工作的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pcb板生产用切角装置以解决上述背景技术中提出的现有的切角的过程中，需要把pcb板进行堆叠后放置在顶板上，把需要切角的部分放入切槽中，再配合按钮启动由驱动器连接的切刀，操作过程较为繁琐，降低了工作的效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板生产用切角装置，包括外壳、顶板、滚动板、控制台、内架、控制模块和传感模块，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接所述顶板，所述顶板的顶部通过螺丝固定连接所述控制台，所述控制台的前侧壁开设有切槽，所述切槽的内腔通过螺丝固定连接所述内架，所述内架的顶部通过螺丝固定连接所述控制模块，所述控制模块的电性输出端电性连接所述传感模块，所述控制台的前侧壁镶嵌有控制钮，所述内架的内腔顶部通过螺丝固定连接有蓄电池，所述蓄电池的电性输出端电性连接所述控制模块和所述传感模块，所述控制模块的内部电性连接有启动模块和切割模块，所述传感模块的内部电性连接有接近传感器、信号放大模块和传输模块，所述切割模块的电性输出端电性连接有驱动器，所述驱动器的输出端连接有切刀。
8.优选的，所述外壳的底部通过螺丝固定连接有底轮，所述外壳的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖。
9.优选的，所述切槽的底部通过螺丝固定连接有引导板，所述引导板为斜状设置。
10.优选的，所述滚动板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内部滚动连接有圆球。
11.优选的，所述蓄电池的电性输入端电性连接有外接导线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种pcb板生产用切角装置，通过配
件的组合运用，在外壳的的顶部设置顶板和控制台，控制台的顶部设置有控制钮，控制台的切槽中设置具有蓄电池的内架，内架的顶部对控制模块进行支撑，并利用控制模块来连接传感模块，配合接近传感器来对进入后的pcb板进行感应，在手动控制的同时，可达到自动开启切割的目的，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型传动轮侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型传动轮内部结构示意图。
16.图中：100外壳、110底轮、120翻盖、200顶板、210滚动板、300控制台、310控制钮、320引导板、400内架、410蓄电池、500控制模块、510传感模块、520切刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种pcb板生产用切角装置通过配件的组合运用，可通过内置具有传感模块的控制模块来进行切角工作，效率高，请参阅图1、图2 和图3，包括外壳100、顶板200、滚动板210、控制台300、内架400、控制模块500和传感模块510；
19.请再次参阅图1，外壳100与底轮110组合，具体的，外壳100的底部通过螺丝固定连接有底轮110，外壳100的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖120；
20.请再次参阅图1，顶板200与外壳100连接，具体的，外壳100的顶部通过螺丝固定连接顶板200；
21.请再次参阅图1，控制台300与顶板200连接，具体的，顶板200的顶部通过螺丝固定连接控制台300，控制台300的前侧壁镶嵌有控制钮310；
22.请再次参阅图1和图2，内架400与切槽连接，具体的，控制台300的前侧壁开设有切槽，切槽的内腔通过螺丝固定连接内架400，内架400的内腔顶部通过螺丝固定连接有蓄电池410；
23.请再次参阅图1、图2和图3，控制模块500与内架400连接，具体的，内架400的顶部通过螺丝固定连接控制模块500，控制模块500的电性输出端电性连接传感模块510，蓄电池410的电性输出端电性连接控制模块500和传感模块510，控制模块500的内部电性连接有启动模块和切割模块，传感模块 510的内部电性连接有接近传感器、信号放大模块和传输模块，切割模块的电性输出端电性连接有驱动器，驱动器的输出端连接有切刀520；
24.在具体使用时：首先在外壳100的前方组合翻盖120，并在外壳100的底部连接底轮110，便于进行外壳100的移动，在外壳100的前方设置具有控制钮310的控制板300，并在外壳100的顶部设置带有滚动板210的顶板200，且在控制台300的前方设置切槽，在切槽的内部设置引导板320和内架400，内架400的内部电性连接有蓄电池410，并在内架400的顶部连接控制模块500，控制模块500的电性输出端电性连接有传感模块510，利用控制模块500 中
的接近传感器电性连接信号放大模块，信号放大模块电性连接有传输模块，传输模块把数据传递给控制模块中的启动模块，启动模块开启切割模块，利用切割模块电性连接的驱动器，驱动器的输出端连接有切刀520，达到开启切割的目的，效率提升；
25.请再次参阅图1，为了便于增加对pcb板的引导效果，具体的，切槽的底部通过螺丝固定连接有引导板320，引导板320为斜状设置。
26.请再次参阅图1，为了便于使滚动板210可配合pcb板进行位置移动，具体的，滚动板210的顶部开设有圆孔，圆孔的内部滚动连接有圆球。
27.请再次参阅图2，为了便于进行外部电源的连接，具体的，蓄电池410的电性输入端电性连接有外接导线。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。