一种用于剪刀脚的夹头的制作方法

1.本实用新型涉及键盘安装领域，尤其涉及一种用于剪刀脚的夹头。


背景技术：

2.电脑键盘的组装通常是将剪刀脚、键帽安装在具有电路的键盘主板上。其中，剪刀脚是一种常用的零件，主要包括相互交叉且呈旋转枢接的内剪刀框、外剪刀框。在键帽下方设置剪刀脚可使键帽更为稳定，回弹迅速，压力均衡。因此，越来越多的客户会选择在键盘中安装剪刀脚。由于剪刀脚在安装时，需要将其相对键盘呈倾斜设置，使剪刀脚的一端先卡入键盘内，再将另一端与键盘卡接。对于不同类型的剪刀脚，其安装过程中相对键盘的倾斜角度也不同。因此，现有的剪刀脚的安装主要为人工安装，其安装效率低，生产成本高，不利于企业的发展。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于剪刀脚的夹头，该夹头能够使剪刀脚以预设倾斜角自动化组装，提高组装效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于剪刀脚的夹头，所述剪刀脚包括旋转连接的外剪刀框与内剪刀框，所述夹头包括：
5.本体，所述本体的第一端面设有与所述外剪刀框的第一侧面相抵的抵接部；
6.两个固定片，两个所述固定片相对设置于所述本体的两侧，所述固定片的固定部沿所述本体的延伸方向背离所述本体延伸至所述第一端面外，两个所述固定部夹持于所述外剪刀框的周侧；
7.支撑件，所述支撑件与所述本体滑动连接，所述支撑件的支撑部能沿所述本体的延伸方向滑动至贯穿所述第一端面后与所述外剪刀框的第一侧面相抵，且所述支撑部与所述抵接部在垂直方向上相错设置使所述外剪刀框相对于水平面倾斜设置。
8.上述技术方案中，所述支撑部和所述抵接部的连线与所述水平面的夹角等于所述剪刀脚安装的预设倾斜角。
9.上述技术方案中，所述固定部上设有与所述外剪刀框相适配的贴合部。
10.上述技术方案中，所述贴合部向所述第一端面的中心延伸形成限位块，所述限位块与所述第一端面相对的一侧设有与所述外剪刀框的第二侧面相抵的限位部。
11.上述技术方案中，所述限位部与所述水平面间的夹角等于所述预设倾斜角。
12.上述技术方案中，所述本体的一侧平行设有两个滑轨，所述支撑件滑动连接于两个所述滑轨间的滑槽内；所述支撑件背离所述第一端面的一侧设有定位块，在所述支撑部和所述抵接部的连线与所述水平面间形成所述预设倾斜角时所述定位块与所述滑轨的端部相抵。
13.上述技术方案中，所述支撑件上连接有沿所述本体的延伸方向设置的滑杆，所述滑杆滑动连接于所述本体内。
14.上述技术方案中，沿所述本体的延伸方向设有贯穿所述第一端面与所述内剪刀框的中心相对的通孔，所述通孔内滑动连接一推杆。
15.本实用新型至少具有如下有益效果：
16.1.本实用新型中利用支撑件的支撑部贯穿第一端面，并使支撑部与抵接部在垂直方向上相错设置，从而使外剪刀框相对水平面以预设倾斜角倾斜设置，便于实现剪刀脚的自动化组装，提高组装效率。
17.2.在固定部上设置与外剪刀框相适配的贴合部，并在贴合部上形成限位块，包括有与水平面间的夹角为预设倾斜角的限位部，限位部与支撑部分别抵接于外剪刀框的两侧，进一步限定外剪刀框，便于其与键盘的组装。
18.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例中夹头内部示意图一；
21.图2是本实用新型实施例中夹头内部示意图二；
22.图3是本实用新型实施例中夹头夹持剪刀脚示意图。
23.以上附图的附图标记：1、剪刀脚；2、本体；21、第一端面；211、抵接部；22、通孔；23、滑轨；3、固定片；31、固定部；311、贴合部；312、限位块；313、限位部；4、支撑件；41、支撑部；42、定位块；5、滑杆；6、推杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：参见图1～3所示，一种用于剪刀脚的夹头，所述剪刀脚1包括旋转连接的外剪刀框与内剪刀框，所述夹头包括：
26.本体2，所述本体2的第一端面21设有与所述外剪刀框的第一侧面相抵的抵接部211；
27.两个固定片3，两个所述固定片3相对设置于所述本体2的两侧，所述固定片3的固定部31沿所述本体2的延伸方向背离所述本体2延伸至所述第一端面21外，两个所述固定部31夹持于所述外剪刀框的周侧；
28.支撑件4，所述支撑件4与所述本体2滑动连接，所述支撑件4的支撑部41能沿所述本体2的延伸方向滑动至贯穿所述第一端面21后与所述外剪刀框的第一侧面相抵，且所述支撑部41与所述抵接部211在垂直方向上相错设置使所述外剪刀框相对于水平面倾斜设
置。
29.其中，所述支撑部41和所述抵接部211的连线与所述水平面的夹角等于所述剪刀脚1安装的预设倾斜角。
30.将支撑件4滑动连接于所述本体2内，根据不同类型的剪刀脚1在安装过程中需要倾斜角度的不同，调节所述支撑件4的支撑部41贯穿所述第一端面21的高度，从而改变所述支撑部41与所述抵接部211的连线相对所述水平面间的夹角，实现剪刀脚1以倾斜设置的方式进行组装，提高组装效率。
31.在一个优选的实施方式中，为了保证剪刀脚1在被夹持的过程中及在其被安装过程中均能够保持以预设倾斜角的方式设置于夹头上。所述固定部31上设有与所述外剪刀框相适配的贴合部311。所述贴合部311向所述第一端面21的中心延伸形成限位块312，所述限位块312与所述第一端面21相对的一侧设有与所述外剪刀框的第二侧面相抵的限位部313。其中，所述第一侧面与所述第二侧面为所述外剪刀框的两个相对面。进一步优选地，所述限位部313与所述水平面间的夹角等于所述预设倾斜角。
32.参见图1、2所示，所述本体2的一侧平行设有两个滑轨23，所述支撑件4滑动连接于两个所述滑轨23间的滑槽内；所述支撑件4背离所述第一端面21的一侧设有定位块42，在所述支撑部41和所述抵接部211的连线与所述水平面间形成所述预设倾斜角时所述定位块42与所述滑轨23的端部相抵。
33.参见图2所示，所述支撑件4上连接有沿所述本体2的延伸方向设置的滑杆5，所述滑杆5滑动连接于所述本体2内。沿所述本体2的延伸方向设有贯穿所述第一端面21与所述内剪刀框的中心相对的通孔22，所述通孔22内滑动连接一推杆6。
34.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。