一种可调式机械加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可调式机械加工用工作台。


背景技术：

2.机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而机械在对任意工件进行加工时都要利用到工作台，传统的工作台设计单一且不具有可调节的功能。
3.现有的工作台台面的大小不可调节，在面对体积较大的待加工工件时无法将其整体放置在工作台上，且在加工的过程中无法确定工作台是否处于水平状态，从而无法保障工件的成品精度，因此，本实用新型设计了一种可调式机械加工用工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作台台面的大小不可调节，在面对体积较大的待加工工件时无法将其整体放置在工作台上，且在加工的过程中无法确定工作台是否处于水平状态，从而无法保障工件的成品精度的问题，而提出的一种可调式机械加工用工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调式机械加工用工作台，包括底座、找平台、水平仪以及支撑轴，所述支撑轴的顶端通过第一活动铰链活动连接于找平台的下端，所述找平台的下表面两端分别通过第二活动铰链活动连接有找平机构，所述找平台左右两端内部对称开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部上表面均固定设有支撑板，两个所述支撑板的内部均横向穿过有往复丝杠，两个所述往复丝杠的两端通过第一轴承转动连接于两个支撑板的内部，两个所述往复丝杠的杆壁均螺纹连接有往复滑块，两个所述往复滑块的上端分别固定连接有第一工作台与第二工作台，所述找平台的内部开设有第二安装槽,所述第二安装槽的底部对称固定设有电动推杆，两个所述电动推杆的上端共同连接有第三工作台。
7.优选的，所述找平机构包括连接块、第一套筒、第二套筒、螺纹杆、固定杆以及螺栓，两个所述连接块均固定于两个第二活动铰链的下端，所述第一套筒通过第二轴承转动连接于连接块的内部，所述螺纹杆的上端螺纹连接于第一套筒的内部，所述螺纹杆的下端固定于底座的上端右侧，所述第二套筒固定于连接块的下端，所述固定杆的上端滑动连接于第二套筒的内部，所述固定杆的下端固定于底座的上端左侧，所述螺栓螺纹连接于第二套筒的左侧壁上。
8.优选的，所述找平台的左右两端内部开设有限位槽，所述第一工作台与第二工作台的下端均对称固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块滑动设置于两个限位槽的内部。
9.优选的，两个所述往复丝杠相背离的一端均穿过找平台的内部固定连接有把手。
10.优选的，所述底座的下端设有万向轮。
11.优选的，所述水平仪为电子水平仪。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式机械加工用工作台，具备以下有益效果：
13.1、该可调式机械加工用工作台，通过同时反向转动两个把手带动第一工作台与第二工作台同时向外侧移动，启动电动推杆将第三工作台向上移动，随后正向转动把手将第一工作台与第二工作台向内侧调回分别与第三工作台的两端卡接固定。
14.2、该可调式机械加工用工作台，通过反向拧动螺栓使其远离固定杆的杆壁，随后转动第一套筒调节找平台的水平位置，最后正向拧动螺栓固定第二套筒的高度位置完成工作台的找平工作。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够调节工作台台面的使用面积，而且能够快速对工作台进行找平。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可调式机械加工用工作台的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种可调式机械加工用工作台后视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种可调式机械加工用工作台右视的结构示意图。
19.图4为图1中局部a部分的结构放大图。
20.图中：1底座、2找平台、3水平仪、4支撑轴、5第一活动铰链、6第二活动铰链、7支撑板、8往复丝杠、9往复滑块、10第一工作台、11第二工作台、12电动推杆、13第三工作台、14把手、15连接块、16第一套筒、17第二套筒、18螺纹杆、19固定杆、20螺栓、 21限位滑块、22万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种可调式机械加工用工作台，包括底座1、找平台2、水平仪3以及支撑轴4，水平仪3为电子水平仪,底座1的下端设有万向轮22,支撑轴4的顶端通过第一活动铰链5活动连接于找平台2的下端，找平台2的下表面两端分别通过第二活动铰链6活动连接有找平机构，找平台2左右两端内部对称开设有第一安装槽，两个第一安装槽的内部上表面均固定设有支撑板7，两个支撑板7的内部均横向穿过有往复丝杠8，两个往复丝杠8的两端通过第一轴承转动连接于两个支撑板7的内部，两个往复丝杠8相背离的一端均穿过找平台2的内部固定连接有把手14,两个往复丝杠8的杆壁均螺纹连接有往复滑块9，两个往复滑块9的上端分别固定连接有第一工作台10 与第二工作台11，找平台2的内部开设有第二安装槽,第二安装槽的底部对称固定设有电动推杆12，两个电动推杆12的上端共同连接有第三工作台13,工作人员可同时反向转动两个把手14使两个往复滑块9同时向外侧移动从而带
动第一工作台10与第二工作台11同时向外侧移动，随后启动电动推杆12推动第三工作台13向上移动与两个工作台处于同一水平面，随后同时正向转动两个把手14使第一工作台与10第二工作台11同时向内侧靠近直至与第三工作台13卡接固定，最后通过找平机构将工作台整体调节至水平状态。
24.找平机构包括连接块15、第一套筒16、第二套筒17、螺纹杆18、固定杆19以及螺栓20，两个连接块15均固定于两个第二活动铰链6 的下端，第一套筒16通过第二轴承转动连接于连接块15的内部，螺纹杆18的上端螺纹连接于第一套筒16的内部，螺纹杆18的下端固定于底座1的上端右侧，第二套筒17固定于连接块15的下端，固定杆19的上端滑动连接于第二套筒17的内部，固定杆19的下端固定于底座1的上端左侧，螺栓20螺纹连接于第二套筒17的左侧壁上，工作人员可反向拧动螺栓20使第二套管17与固定杆19处于滑动状态，随后转动第一套筒16将找平台2调至水平状态，最后再次拧动螺栓20将第二套管17的高度位置固定。
25.找平台2的左右两端内部开设有限位槽，第一工作台10与第二工作台11的下端均对称固定连接有限位滑块21，两个限位滑块21 滑动设置于两个限位槽的内部，可辅助第一工作台10与第二工作台 11的移动。
26.本实用新型中，使用时，当待加工工件体积较大时，工作人员可同时反向转动两个把手14带动两个往复丝杠8旋转，两个往复丝杠 8旋转可带动两个往复滑块9同时向外侧滑动，两个往复滑块9滑动的同时可分别带动第一工作台10与第二工作台11同时向外侧水平移动，当第一工作台10与第二工作台11之间具有一定距离时，工作人员可停止转动把手14，启动电动推杆12将第三工作台13向上方推动达到与其余两个工作台一致高度后停止上升，随后工作人员再次正向转动两个把手14使第一工作台10与第二工作台11同时向内侧移动靠近第三工作台13的两端，当第一工作台10与第二工作台11相面对的一端分别与第三工作台13的两端卡接固定后停止转动把手 14，从而扩展了工作台的台面使用面积，随后通过观察水平仪3，当工作台倾斜时，反向拧动螺栓20松开对第二套管17的限位，此时第二套管17与固定杆19处于滑动状态，随后转动第一套管16将找平台2调至水平状态，从而使工作台也处于水平状态，最后再将螺栓 20拧紧固定第二套管17的高度位置从而了完成工作台的找平工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。