一种桶形工具箱的制作方法

1.本实用新型涉及工具箱技术领域，具体涉及一种桶形工具箱。


背景技术：

2.工人师傅在日常工作中，需要经常使用钳子、螺丝刀、扳手等各种工具，他们通常是被存放在工具包或工具箱内。操作人员在使用完螺丝刀等工具后，通常都是随手放置在旁边，或者随便丢进工具包或箱内。
3.各工具在工具箱或工具包内杂乱放置，相互之间会摩擦碰撞，这样对内部的工具会造成一定的损坏，而且操作人员在下次取拿工具时，经常需要从工具很多且又杂乱的工具包内花很长时间去翻找，有时在恶劣环境下，往往没有照明装置，这样有时容易拿错，甚至对于操作人员翻找拿取时容易扎到手指，对工作造成影响。
4.由此发现，现在的工具箱或工具包功能过于单一，只提供简单的储存功能， 工具分类不够清晰，不能方便使用者快速找到自己需要的工具，工具之间会产生碰撞损坏；空间利用率低，收纳工具数量少。
5.因此，急需研究一种新型工具箱以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种桶形工具箱，可对内部空间进行归纳，使得工具箱内部空间利用率高，收纳工具数量多。
7.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
8.提供一种桶形工具箱，包括桶形箱体，桶形箱体的侧壁开设取放口，并在取放口处设置有与桶形箱体内壁滑动连接的侧滑门，桶形箱体内顶面和内底面之间通过轴承转动安装有主轴，主轴的圆柱周面上固定有至少一个可将桶形箱体内腔分隔的竖隔板，相邻竖隔板上固定有用于放置不同类工具的放置座。
9.本方案通过设置桶形箱体配合侧滑门，实现工具箱的开合操作，桶形箱体内部通过主轴及竖隔板将箱体内腔分隔成多个容置腔，配合竖隔板上的放置座可实现对不同类工具的存放，提高了工具箱内部的空间利用率，通过转动竖隔板将不同的容置腔转至取放口处，便于工具取放。
10.进一步的，侧滑门为与取放口形状相配的弧形侧滑门，侧滑门的外壁沿滑动方向固定有至少一条导轨，桶形箱体内壁对应导轨设置有至少一条用于容纳导轨且与导轨位于同一圆周的滑道。
11.侧滑门呈弧形，与桶形箱体的形状匹配，导轨与滑道相互配合方便侧滑门收纳于桶形箱体的内壁上，也使得侧滑门关闭时可以实现对桶形箱体内壁的封闭。
12.进一步的，主轴上端靠近桶形箱体的内顶面固定有内胆上平板，主轴下端靠近桶形箱体的内底面固定有内胆下平板。
13.桶形箱内部设置内胆上平板和内胆下平板，内胆上平板和内胆下平板可随主轴一
起转动，可起到缓冲和减震作用，可防止工具在运输过程中因过度颠簸脱离放置座后与筒体内壁直接发生碰撞，可减少工具跌落造成损伤。
14.进一步的，在相邻的竖隔板之间的内胆上平板的下底面上还安装有用于盛放精密工具的抽屉。
15.内胆上平板上设置的抽屉可用于放置精密工具，提高空间利用率。
16.更进一步的，桶形箱体的内壁分别设有上滑道和下滑道，侧滑门外壁分别设有与上滑道对应的上导轨以及与下滑道对应的下导轨。
17.桶形箱体的上下设置滑道，通过上滑道和下滑道与侧滑门上的上导轨和下导轨配合，上滑道和下滑道起到对上导轨和下导轨的支撑导向作用，可便于侧滑门与桶形箱体之间滑动自然且稳定。
18.作为优选，侧滑门上固定有滑动把手。
19.侧滑门上安装滑动把手，方便使用，利用滑动把手，可方便侧滑门的开关。
20.作为优选，桶形箱体的底部安装有移动轮。
21.桶形箱体底部安装移动轮，便于使用者对整个工具箱进行搬运和转移，提高工具箱的使用灵活性。
22.作为优选，桶形箱体的顶部固定有推行把手。
23.通过设置推行把手，方便配合移动轮，推动整个箱体进行移动，实现方便运输、转移和搬运。
24.进一步的，桶形箱体为圆柱形或椭圆柱形或圆台体形的箱体。
25.圆柱形或椭圆柱形或圆台体形的箱体空间利用率高，整体美观大方。
26.本实用新型的有益效果：
27.1、桶形箱体内通过竖隔板分隔为多个放置腔，不同工具根据不同腔室放置，工具分类清晰，能够便于使用者快速找到自己需要的工具。
28.2、通过竖隔板上设置不同的放置座，将不同工具进行放置及限位，各个工具之间彼此独立放置，工具之间不会产生碰撞损坏。
29.3、桶形箱体内部竖向空间得到充分利用，使得小空间收纳工具数量多。
30.4、配合移动轮及推行把手，方便工具箱整体的搬运转移及运输，不用时可置放墙角，占地面积小。
31.5、可根据容纳工具的需求，通过改变桶形箱体的高矮及粗细尺寸，得到不同规格的工具箱，拓展性和实用性强，且加工难度低，制造成本低，可推广使用。
附图说明
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型的立体结构示意图；
34.图3为本实用新型的仰视图；
35.图4为本实用新型的使用效果图。
36.图中所示：
37.1、桶形箱体，2、上导轨，3、滑动把手，4、下导轨，5、侧滑门，6、移动轮，7、取放口，8、放置座，9、推行把手，10、内胆下平板，11、竖隔板，12、下滑道，13、抽屉，14、内胆上平板。
具体实施方式
38.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
39.一种桶形工具箱，包括桶形箱体1，桶形箱体1为圆柱体形的箱体。为了便于移动，桶形箱体1的底部安装有移动轮6。如图3所示，本实施例中，桶形箱体1的底部共设置3个可万向滚动的移动轮，呈等腰三角形分布，具有支撑稳定性。当然为了方便，也可在万向滚动的移动轮6上安装锁止装置，以便于对其位置进行限制，该手段属于现有技术，此处就不做赘述。桶形箱体1的顶部固定有推行把手9，可配合移动轮6对工具箱进行推动、转移和搬运。
40.桶形箱体1的侧壁开设取放口7，并在取放口7处设置有与桶形箱体1内壁滑动连接的侧滑门5，为了便于滑动，侧滑门5上固定有滑动把手3。
41.侧滑门5为与取放口7形状相配的弧形侧滑门，侧滑门5的外壁沿滑动方向固定有至少一条导轨，桶形箱体1内壁对应导轨设置有至少一条用于容纳导轨且与导轨位于同一圆周的滑道。如图2所示，本实用新型的桶形箱体1的内壁分别设有上滑道和下滑道12，侧滑门5外壁分别设有与上滑道对应的上导轨2以及与下滑道12对应的下导轨4。
42.桶形箱体1内顶面和内底面之间通过轴承转动安装有主轴，主轴的圆柱周面上固定有至少一个可将桶形箱体内腔分隔的竖隔板11。
43.桶形箱体1的内顶面固定有内胆上平板14，桶形箱体1的内底面固定有内胆下平板10，主轴上端靠近桶形箱体1的内顶面固定有内胆上平板14，主轴下端靠近桶形箱体1的内底面固定有内胆下平板10，如图4所示，内胆上平板14的下底面在相邻的竖隔板11之间还安装有用于盛放精密工具的抽屉13。本实用新型中主轴的圆柱周面上均匀固定有四个竖隔板11，四个竖隔板11将桶形箱体1的内腔分隔成四个放置腔，相邻两个竖隔板11与桶形箱体之间形成一个放置腔，相邻竖隔板11上固定有用于放置不同类工具的放置座8，每个竖隔板11的两面均安装有放置工具放置座8，其中，放置座8的种类和样式进而根据实际摆放的工具进行确定，以便于可以与工具之间形成配合，可稳定放置工具。
44.本实用新型的工作过程：
45.首先根据确定使用位置，利用推行把手9配合工具箱底部的移动轮6将工具箱整体移动到指定位置，在使用工具时，通过滑动把手3推动侧滑门5，侧滑门5的上导轨2和下导轨4在桶形箱体1内壁的上滑道和下滑道12内滑动，实现滑动开门，根据需要使用的工具转动竖隔板11，竖隔板11通过主轴的转动将不同的容置腔转至取放口7处，使用者可根据需要将对应的工具的从竖隔板11上的放置座8上取下并使用，在使用完毕后，可将工具重新放回箱体内并放置对应的放置座8上，实现了工具的存取放，操作简单，使用方便，各工具之间摆放整齐，不会发生相互碰撞，可有效减少工具损伤的情况发生。
46.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。