一种柔性印刷线路板加工用打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔设备，特别涉及一种柔性印刷线路板加工用打孔设备。


背景技术：

2.柔性电路板又称软板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
3.柔性印刷线路板在加工时，需要在线路板上打孔，传统的柔性线路板打孔设备，是将裁切好的柔性线路板放置在工作台上，通过打孔机对线路板进行打孔操作，柔性线路板根据生产要求，其规格大小不一致，传统的打孔设备在对不同规格的柔性线路板打孔时，夹具不便于对不同规格的线路板进行固定，对此需要设计一种柔性印刷线路板加工用打孔设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性印刷线路板加工用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的传统的打孔设备不便于对多种规格的柔性印刷线路板进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性印刷线路板加工用打孔设备，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有工作台，所述工作台顶端的中心固定安装有橡胶垫，所述工作台顶端两边的中间固定安装有第一固定块，所述第一固定块上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端转动连接有夹具，所述夹具包括第二固定块，所述第二固定块上开设有卡槽，所述第二固定块上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有移动板，所述移动板在卡槽内滑动连接，所述工作台顶端固定安装有支架，所述支架上固定安装有打孔机，所述打孔机上固定安装有控制台。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上开设有箱门，所述箱门内设置有储物仓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底端固定安装有支脚，所述支脚共有四个，四个支脚之间呈矩阵分布，所述支脚的底端固定安装有缓冲垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板上开设有螺孔，所述移动板的底端安装有橡胶块，所述橡胶块通过螺钉穿过螺孔固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机与外部电源之间电性连接，所述打孔机与控制台之间信号连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台上固定安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有控制按钮，所述控制台与外部电源之间电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种柔性印刷线路板加工用打孔设备，具有便于固定多种规格柔性线路板的特点，具体地说：
12.本实用新型一种柔性印刷线路板加工用打孔设备，包括箱体，在箱体的顶端固定安装有工作台，工作台的中心安装有橡胶垫，柔性印刷线路板在进行打孔时可将其放置在橡胶垫上，增加摩擦力，放置打孔时移动导致线路板报废，在工作台顶端两边固定安装有第一固定块，第一固定块上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端转动连接有夹具，通过转动把手转动第一螺纹杆调节两个夹具之间的距离，以适应不同规格大小的柔性印刷线路板，有效的提升打孔设备的固定效率，操作简单，适应性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的夹具的立体结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、支脚；3、工作台；4、第一固定块；5、夹具；6、支架；7、打孔机；8、控制台；11、箱门；12、储物仓；21、缓冲垫；31、橡胶垫；41、第一螺纹杆；51、第二固定块；52、卡槽；53、第二螺纹杆； 54、移动板；55、螺孔；56、橡胶块；81、显示屏；82、控制按钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种柔性印刷线路板加工用打孔设备，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有工作台3，工作台3顶端的中心固定安装有橡胶垫31，工作台3顶端两边的中间固定安装有第一固定块4，第一固定块4上螺纹连接有第一螺纹杆41，第一螺纹杆41的另一端转动连接有夹具 5，夹具5包括第二固定块51，第二固定块51上开设有卡槽52，第二固定块 51上螺纹连接有第二螺纹杆53，第二螺纹杆53的底端转动连接有移动板54，移动板54在卡槽52内滑动连接，工作台3顶端固定安装有支架6，支架6上固定安装有打孔机7，打孔机7上固定安装有控制台8。
19.优选的，箱体1上开设有箱门11，箱门11内设置有储物仓12，可将维修工具放在储物箱的内部，提升装置的收储性能；箱体1的底端固定安装有支脚2，支脚2共有四个，四个支脚2之间呈矩阵分布，能够很好的分散整个打孔装置的重量，保证装置在对柔性印刷线路板进行打孔时保持稳定，支脚2 的底端固定安装有缓冲垫21，缓中垫21能够增强支脚2与地面之间的接触面积，提升装置的稳定性；移动板54上开设有螺孔55，移动板54的底端安装有橡胶块56，橡胶块56通过螺钉穿过螺孔55固定，保证橡胶块56能够稳定的固定在移动板54的底端，同时橡胶块56能够增大夹具5与柔性印刷线路板之间的摩擦力，使线路板固定牢靠，提升打孔机7的打孔精度；打孔机7 与外部电源之间电性连接，为打孔机7提供电能，保证打孔机7能够长时间的稳定工作，打孔机7与控制台8之间信号连接，利用控制台8能够控制打孔机7，保证线路板的打孔精准；控制台8上固定安装有显示屏81，通过显示屏81能够显示打
孔设备的工作状况，显示屏81的下方安装有控制按钮82，利用控制按钮82能够输入打孔参数，操作便捷，控制台8与外部电源之间电性连接，为控制台8提供电能，保证控制台8对打孔设备的精确控制。
20.工作原理：
21.具体使用时，本实用新型一种柔性印刷线路板加工用打孔设备，将打孔设备安装在合适的位置接入外部电源即可投入正常使用，在使用过程中，首先将柔性印刷线路板放置在工作台3顶端的橡胶垫31上，通过转动第一螺纹杆41调节两个夹具5之间的距离，再转动第二螺纹杆53使移动板54向下移动，使底端的橡胶块56与柔性印刷线路板接触，使两个夹具5能够将放置在橡胶垫31上的柔性印刷线路板牢牢的固定在工作台3上，再通过控制台8控制打孔机7对固定再工作台3上的柔性印刷线路板进行精确打孔，打孔完毕后转动第二螺纹杆53便可将线路板取出。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。