一种硅胶密封圈加工用冲压校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压校正装置技术领域，具体为一种硅胶密封圈加工用冲压校准装置。


背景技术：

2.现有的冲压校准装置是对硅胶密封圈加工使用的设备，目前，由于冲压加工相对其他加工方法具有特殊的优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛，例如，在航空、军工、机械、农机、信息、交通、化工以及日用电器等领域都有用到冲压加工，冲压件的广泛应用，促进了冲压技术领域的不断发展，在操作中操作精准，提高校准效果；
3.但是，现有的冲压校准装置在使用时不便于对操作板进行定位调节，造成放置密封圈不方便，影响冲压校准效果，且存在操作不同规格的密封圈时不便于对放置板拆卸或紧压固定的问题，为此我们提出一种硅胶密封圈加工用冲压校准装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅胶密封圈加工用冲压校准装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压校准装置在使用时不便于对操作板进行定位调节，造成放置密封圈不方便，影响冲压校准效果，且存在操作不同规格的密封圈时不便于对放置板拆卸或紧压固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶密封圈加工用冲压校准装置，包括螺纹杆，所述螺纹杆的内侧设置有校正主体，且校正主体的内侧设置有滑板，并且滑板的前侧设置有推拉把，所述校正主体的两侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的上端设置有压紧螺栓，所述滑块的内侧固定有滑板，且滑板的上端设置有操作板，并且操作板的中部开设有槽腔，所述槽腔的内底部设置有螺纹柱，且螺纹柱的上端设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的上端设置有凸柱，且凸柱的上端设置有顶板，并且顶板的中部开设有第二通孔，所述操作板的上端设置有放置板，且放置板的上端开设有放置槽，所述放置槽的内侧开设有第一通孔，且第一通孔的上端设置有台阶槽，并且台阶槽的上端设置有长螺栓。
6.优选的，所述滑槽的外端设置有螺纹滑套，且螺纹滑套呈向内侧倾斜的“凸”字型，并且凸起的部分位于滑槽内部，且螺纹滑套与螺纹杆螺接。
7.优选的，所述滑块位于滑槽内，且滑块的外侧端与螺纹杆固定连接，并且螺纹杆的直径小于滑块的厚度，且滑块关于操作板的中心左右对称。
8.优选的，所述滑板与操作板固定连接，且操作板与放置板螺接固定，并且放置板内部的第一通孔与第二通孔的孔径相同，上下位置相对。
9.优选的，所述第二通孔贯穿顶板和凸柱，且螺旋弹簧固定在凸柱的外侧，并且螺旋弹簧的直径小于槽腔的内径，且螺纹柱与第二通孔上下位置相对。
10.优选的，所述顶板设置为圆形板，且顶板的直径小于槽腔的内径，并且长螺栓的长
度大于放置板的厚度与槽腔的深度之和，且设置长螺栓旋紧后，螺栓头部位于台阶槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅胶密封圈加工用冲压校准装置，结构设置合理，方便对校准装置进行位置调节，且便于对放置板进行固定和拆卸；
12.1、设有螺纹杆、螺纹滑套、推拉把和滑块，通过螺纹杆和螺纹滑套，便于滑板做水平移动，且方便固定，通过推拉把和滑块，便于滑板做纵向移动，使得滑板在平面内的位置得以校准；
13.2、设有长螺栓、第一通孔、第二通孔和螺纹柱，通过长螺栓穿过第一通孔混合第二通孔，并且螺接在螺纹柱内，使得放置板被固定在操作板上，方便放置板的定位调节；
14.3、设有槽腔、顶板和螺旋弹簧，通过顶板在槽腔内压缩弹簧，使得在拆卸放置板时，顶板通过弹簧的弹力反弹将放置板顶出，进而在更换规格时便于放置板的拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型放置板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型操作板剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处结构示意图；
20.图6为本实用新型图1中b处结构示意图。
21.图中：1、螺纹杆；2、校正主体；3、滑板；4、推拉把；5、压紧螺栓；6、操作板；7、放置板；8、放置槽；9、长螺栓；10、滑块；11、台阶槽；12、第一通孔；13、顶板；14、第二通孔；15、凸柱；16、螺旋弹簧；17、螺纹柱；18、槽腔；19、滑槽；20、螺纹滑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶密封圈加工用冲压校准装置，包括螺纹杆1、校正主体2、滑板3、推拉把4、压紧螺栓5、操作板6、放置板7、放置槽8、长螺栓9、滑块10、台阶槽11、第一通孔12、顶板13、第二通孔14、凸柱15、螺旋弹簧16、螺纹柱17、槽腔18、滑槽19和螺纹滑套20，螺纹杆1的内侧设置有校正主体2，且校正主体2的内侧设置有滑板3，并且滑板3的前侧设置有推拉把4，校正主体2的两侧开设有滑槽19，且滑槽19的内部设置有滑块10，并且滑块10的上端设置有压紧螺栓5，滑块10的内侧固定有滑板3，且滑板3的上端设置有操作板6，并且操作板6的中部开设有槽腔18，槽腔18的内底部设置有螺纹柱17，且螺纹柱17的上端设置有螺旋弹簧16，螺旋弹簧16的上端设置有凸柱15，且凸柱15的上端设置有顶板13，并且顶板13的中部开设有第二通孔14，操作板6的上端设置有放置板7，且放置板7的上端开设有放置槽8，放置槽8的内侧开设有第一通孔12，且第一通孔12的上端设置有台阶槽11，并且台阶槽11的上端设置有长螺栓9；
24.如图5和图6中，滑槽19的外端设置有螺纹滑套20，且螺纹滑套20呈向内侧倾斜的
“
凸”字型，并且凸起的部分位于滑槽19内部，且螺纹滑套20与螺纹杆1螺接，通过螺纹杆1和螺纹滑套20，便于滑板3做水平移动，且方便固定，滑块10位于滑槽19内，且滑块10的外侧端与螺纹杆1固定连接，并且螺纹杆1的直径小于滑块10的厚度，且滑块10关于操作板6的中心左右对称；
25.如图4中，滑板3与操作板6固定连接，且操作板6与放置板7螺接固定，并且放置板7内部的第一通孔12与第二通孔14的孔径相同，上下位置相对，第二通孔14贯穿顶板13和凸柱15，且螺旋弹簧16固定在凸柱15的外侧，并且螺旋弹簧16的直径小于槽腔18的内径，且螺纹柱17与第二通孔14上下位置相对，顶板13在槽腔18内压缩螺旋弹簧16，使得在拆卸放置板7时，顶板13通过弹簧的弹力反弹将放置板7顶出，进而在更换规格时便于放置板7的拆卸；
26.如图3和图4中，顶板13设置为圆形板，且顶板13的直径小于槽腔18的内径，使得顶板13在槽腔18内上下移动，并且长螺栓9的长度大于放置板7的厚度与槽腔18的深度之和，且设置长螺栓9旋紧后，螺栓头部位于台阶槽11内，使得操作板6上端处于平面状态；
27.工作原理：在使用该硅胶密封圈加工用冲压校准装置时，首先结合图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，将相对应规格的硅胶密封圈放再放置板7上的放置槽8内，将放置板7放在操作板6的上端面，并将第一通孔12与第二通孔14对齐，然后插入长螺栓9，再下压放置板7，放置板7通过压住顶板13，进而顶板13压缩螺旋弹簧16，直到顶板13被压入槽腔18内，且长螺栓9与螺纹柱17螺接，此时完成放置板7的固定安装，然后通过推拉把4推拉滑板3在滑槽19内做纵向移动，通过螺纹杆1和螺纹滑套20，使得滑板3做水平移动，使得滑板3在平面内的位置得以校准，再通过压紧螺栓5将滑板3固定，这就是硅胶密封圈加工用冲压校准装置使用的整个过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。