一种接地开关弹簧安装辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧安装辅助工装技术领域，具体涉及一种接地开关弹簧安装辅助工装。


背景技术：

2.接地开关在装配过程安装弹簧的工序，由于弹簧力矩过大，而且在装配过程中需要将弹簧压缩进行安装，在压缩过程中，弹簧不易压缩且不容易定位进行安装，为了简化弹簧的安装，提高生产效率，降低操作工人劳动强度，方便弹簧的定位安装，需要一种能将弹簧压缩且定位的工装，用于接地开关的弹簧装配。
3.对此，授权公告号为cn208256527u的中国实用新型专利公开了一种接地开关弹簧装配工装，包括导向件（即安装座），导向件上设有放置弹簧组件的凹槽，凹槽两侧槽壁上设有开槽。凹槽一端设有固定板以与弹簧组件端部的上弹簧座（即第一弹簧座）定位配合，凹槽另一端设有扶正件，驱动杆与扶正件螺纹连接，驱动杆的端部连接有用于压缩弹簧组件的顶块。使用时，首先将弹簧组件的第一弹簧座固定在接地开关的框架上，然后将弹簧组件放入安装座内，第一弹簧座通过固定板进行插卡固定，然后转动驱动杆完成弹簧组件的压缩，然后将装配工装扣在接地开关的框架上，使接地开关框架上的挡销（即支撑销轴）横向插入侧板上的开槽内，然后通过安装座上的长孔将弹簧组件推出，直至弹簧组件的下弹簧座（即第二弹簧座）顶在支撑销轴上。
4.上述工装在使用时，第一弹簧座是事先安装在接地开关的框架上，压缩弹簧组件时，整个工装需要扣在接地开关的框架上，使第一弹簧座通过固定板进行插卡固定，当然实际应用时，也可以将第一弹簧座首先卡装在安装座上，待弹簧组件压缩好以后再整体装到接地开关的框架上。但是对于第二弹簧座而言，其需要与接地开关框架上的支撑销轴配合，而弹簧组件压缩好以后是很难将弹簧组件刚好推到顶在支撑销轴上，这个操作是比较困难的，而且可控性比较差，一不小心还会伤到操作者，因此上述工装使用起来非常不方便，并且影响装配效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安装简单、使用方便、可控性比较好、能够方便实现弹簧组件安装的接地开关弹簧安装辅助工装。
6.为实现上述目的，本实用新型中的接地开关弹簧安装辅助工装采用如下技术方案：
7.一种接地开关弹簧安装辅助工装，包括：
8.安装座，用于安装弹簧组件、以及弹簧组件一端的第一弹簧座、以及弹簧组件另一端的第二弹簧座和支撑销轴，安装座具有用于容纳弹簧组件的u形容纳槽，u形容纳槽的两侧槽壁上设置有用于避让支撑销轴的避让槽；
9.挡板，固定设置在u形容纳槽的一端，用于与第一弹簧座挡止配合，且挡板上设置
有供第一弹簧座上的耳板通过的通过口；
10.螺母座，固定设置在u形容纳槽的另一端，螺母座具有螺纹孔；
11.驱动杆，螺纹连接在螺母座上，驱动杆的延伸方向与u形容纳槽的延伸方向一致，定义驱动杆的延伸方向为前后方向，驱动杆的后端设置有旋拧结构，驱动杆的前端伸入u形容纳槽内；
12.顶块，安装在驱动杆的前端且与驱动杆转动配合，顶块上设置有用于卡在支撑销轴外部的弧形内凹面。
13.上述技术方案的有益效果在于：本实用新型提供的安装座是用于将弹簧组件、第一弹簧座、第二弹簧座和支撑销轴全部都安装在安装座上，其中安装座的u形容纳槽可以容纳弹簧组件，u形容纳槽两侧槽壁上的避让槽可以避让支撑销轴，使支撑销轴能够前后滑动，实现弹簧组件的压缩；u形容纳槽一端的挡板能够与第一弹簧座挡止配合，并且挡板上设置有供第一弹簧座上的耳板通过的通过口，从而实现对第一弹簧座的卡装；螺母座实现了驱动杆的连接，通过驱动杆后端的旋拧结构，可以转动驱动杆，使驱动杆带动前端的顶块向前移动，由于顶块上设置有用于卡在支撑销轴外部的弧形内凹面，这样就可以推着支撑销轴，进而推动第二弹簧座向前移动，实现对弹簧组件的压缩，由于顶块和驱动杆之间转动配合，因此在驱动杆转动时，顶块不会随之转动，方便了顶压操作。
14.由于第一弹簧座、第二弹簧座和支撑销轴事先都装配在了安装座上，因此第二弹簧座可以直接与支撑销轴配合好，配合好以后再进行弹簧组件的压缩，最后可以将弹簧组件以及弹簧组件两端的第一弹簧座、第二弹簧座和支撑销轴直接作为一个整体一下子全部装配到接地开关框架上，安装比较简单，操作比较方便，而且可控性比较好，不用再担心第二弹簧座无法顶在支撑销轴上，因为两者直接已经配合好，因此采用本实用新型的接地开关弹簧安装辅助工装可以十分方便的实现弹簧组件的安装。
15.进一步的，为了方便顶块的制造以及方便实现顶块和驱动杆之间的转动配合，顶块包括弧形板以及固定在弧形板后侧的连接杆，所述弧形内凹面由弧形板的内表面形成，连接杆与驱动杆通过插装的方式实现转动配合。
16.进一步的，为了方便加工制造，驱动杆的前端设置有插孔，所述连接杆插装在插孔内。
17.进一步的，为了方便螺母座的制造，螺母座包括端板以及固定在端板上的螺母，端板固定设置在u形容纳槽的另一端，端板上设置有与螺母上的螺纹孔同轴的通孔，通孔的孔径大于螺母上的螺纹孔的孔径。
18.进一步的，为了使结构更加合理，螺母位于端板的前侧。
19.进一步的，为了在压缩弹簧时保证安装座固定不动，方便驱动杆施力，u形容纳槽的槽底设置有用于与操作平台上的定位柱配合的定位孔，定位孔的长度大于或等于定位柱的长度。
20.进一步的，为了方便定位孔的设置以及安装座的定位，定位孔为有两个且均为圆孔，圆孔用于容纳圆柱形的定位柱；或者，定位孔有一个，定位孔包括上部的圆孔以及下部的方孔，圆孔用于容纳定位柱的圆柱段，方孔用于容纳定位柱的方柱段并与方柱段止转配合。
附图说明
21.图1为本实用新型中接地开关弹簧安装辅助工装的实施例1的主视图；
22.图2为本实用新型中接地开关弹簧安装辅助工装的实施例1的俯视图；
23.图3为图2中顶块与驱动杆的连接结构图；
24.图4为本实用新型中接地开关弹簧安装辅助工装的实施例1的使用状态主视图；
25.图5为本实用新型中接地开关弹簧安装辅助工装的实施例1的使用状态俯视图；
26.图6为本实用新型中接地开关弹簧安装辅助工装的实施例2的主视图。
27.图中：1
‑
安装座；11
‑
避让槽；12
‑
定位孔；13
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圆孔；14
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方孔；2
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挡板；21
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通过口；3
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端板；4
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螺母；5
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驱动杆；51
‑
旋拧结构；52
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插孔；6
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弧形板；61
‑
弧形内凹面；7
‑
连接杆；71
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大径段；72
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小径段；81
‑
第一弹簧座；82
‑
第二弹簧座；9
‑
弹簧组件；10
‑
支撑销轴。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
32.本实用新型中接地开关弹簧安装辅助工装的实施例1如图1所示，包括安装座1，结合图4和图5所示，安装座1用于安装弹簧组件9、以及弹簧组件9一端的第一弹簧座81、以及弹簧组件9另一端的第二弹簧座82和支撑销轴10。
33.结合图1、图2、图4和图5所示，安装座1具有用于容纳弹簧组件9的u形容纳槽，定义u形容纳槽的延伸方向为前后方向，u形容纳槽的左右两侧槽壁上设置有用于避让支撑销轴10的避让槽11，以供支撑销轴10前后移动。
34.u形容纳槽的前端固定设置有挡板2，挡板2用于与第一弹簧座81挡止配合，且挡板2上设置有供第一弹簧座上81的耳板通过的通过口21，以实现对第一弹簧座81的卡装。u形容纳槽的后端固定设置有螺母座，具体的，螺母座包括端板3以及固定在端板3前侧面上的螺母4，端板3固定设置在u形容纳槽的后端，螺母4具有螺纹孔，端板3上设置有与螺母4上的
螺纹孔同轴的通孔，且通孔的孔径大于螺母4上的螺纹孔的孔径。
35.螺母座上螺纹连接有驱动杆5，驱动杆5的延伸方向与u形容纳槽的延伸方向一致，也即驱动杆5的延伸方向为前后方向，驱动杆5的后端设置有旋拧结构51，方便转动驱动杆5，驱动杆5的前端伸入u形容纳槽内。
36.驱动杆5的前端安装有与驱动杆5转动配合的顶块，顶块上设置有用于卡在支撑销轴10外部的弧形内凹面，具体的在本实施例中，顶块包括弧形板6以及固定在弧形板6后侧的连接杆7，如图1所示，弧形板6的内表面形成弧形内凹面61。连接杆7与驱动杆通5过插装的方式实现转动配合，如图3所示，连接杆7呈阶梯状，包括大径段71和小径段72，驱动杆5的前端设置有插孔52，连接杆7的小径段72插装在插孔52内。
37.为了在压缩弹簧时保证安装座1固定不动，方便驱动杆5施力，在u形容纳槽的槽底设置有用于与操作平台上的定位柱配合的定位孔12，定位孔12的长度大于或等于定位柱的长度，以保证定位柱不会凸出于u形容纳槽的槽底。如图2所示，定位孔12为有两个且均为圆孔，圆孔用于容纳圆柱形的定位柱，防止定位座1转动。
38.本实用新型的接地开关弹簧安装辅助工装在使用时，首先将工装通过定位孔12定位在操作平台上，然后将第一弹簧座81、第二弹簧座82和弹簧组件9装配在一起，然后将第一弹簧座81插卡固定在安装座1上，使第一弹簧座81与挡板2贴合，同时使第二弹簧座82和弹簧组件9容置于u形容纳槽内。然后安装支撑销轴10，使支撑销轴10与第二弹簧座82上朝后的弧形内凹面贴合，支撑销轴10的左右两端位于避让槽11中。然后转动驱动杆5，使驱动杆5带动弧形板6向前移动，直至弧形板6的上的弧形内凹面卡在支撑销轴10的外部，也就是说，支撑销轴10的前后两侧均由弧形内凹面卡住，然后继续转动驱动杆5，对弹簧组件9进行压缩，压缩到装配所需高度后，将工装取下扣在接地开关的框架上，并将第一弹簧座81和支撑销轴10分别固定在接地开关的框架上，即实现了弹簧的安装，最后将模具退出即可。
39.采用本实用新型的工装，由于第一弹簧座、第二弹簧座和支撑销轴事先都装配在了安装座上，因此第二弹簧座可以直接与支撑销轴配合好，配合好以后再进行弹簧组件的压缩，最后可以将弹簧组件以及弹簧组件两端的第一弹簧座、第二弹簧座和支撑销轴直接作为一个整体一下子全部装配到接地开关框架上，安装比较简单，操作比较方便，而且可控性比较好，不用再担心第二弹簧座无法顶在支撑销轴上，因为两者直接已经配合好，因此采用本实用新型的接地开关弹簧安装辅助工装可以十分方便的实现弹簧组件的安装。
40.本实用新型的工装结构简单，顶块和驱动杆之间通过简单的插装实现转动配合，方便加工制造，并且顶块可取下，在使用的时候再进行安装，使用比较灵活。
41.本实用新型中接地开关弹簧安装辅助工装的实施例2如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装座1上设置的定位孔仅有一个，定位孔包括上部的圆孔13以及下部的方孔14，圆孔13用于容纳定位柱的圆柱段，方孔14用于容纳定位柱的方柱段并与方柱段止转配合，从而实现对安装座1的定位，此时固定在操作平台上的定位柱可以是一个螺栓，螺栓的六方头朝下焊接固定在操作平台上。
42.在接地开关弹簧安装辅助工装的其他实施例中，定位孔可以直接加工成方孔，此时操作平台上的定位柱是方柱。
43.在接地开关弹簧安装辅助工装的其他实施例中，安装座上可以不设置定位孔，此时需要人手按着安装座。
44.在接地开关弹簧安装辅助工装的其他实施例中，螺母也可以固定在端板的后侧面上。
45.在接地开关弹簧安装辅助工装的其他实施例中，螺母座也可以是一个块状结构，上面直接加工有螺纹孔。
46.在接地开关弹簧安装辅助工装的其他实施例中，可以在连接杆的后端设置插孔，使驱动杆的前端插装在插孔内，实现连接杆和驱动杆之间的转动配合。
47.在接地开关弹簧安装辅助工装的其他实施例中，连接杆和驱动杆之间也可以通过安装轴承实现转动配合。
48.在接地开关弹簧安装辅助工装的其他实施例中，顶块可以是一个四方块，弧形内凹面直接在四方块上加工得到。
49.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。