一种护栏模板的移动安装车的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体涉及一种护栏模板的移动安装车。


背景技术：

2.桥梁工程中，桥梁两侧的防撞护栏为钢筋混凝土浇筑成型，浇筑模板多由钢模板组合而成，钢模板在安拆过程中需要操作人员在钢模板临空外侧(即防护栏的外侧)进行模板加固或拆除。组合钢模板虽有有着刚度大、通用性强、周转率高等优点，但因拼缝多造成安拆不便。
3.传统的防撞护栏模板的安拆均由操作人员站在悬挂在钢模板外侧的小型挂篮内进行操作，这种方式虽能够进行模板的安拆，但是由于挂篮空间有限，所以操作人员的操作范围有限，并且每次挂篮移动时，操作人员需要返回桥梁上，将挂篮移动到下一安拆位置重新固定好后，操作人员才能重新进入挂篮操作，造成模板安装过程费时费力，生产效率低，且在模板安装时，挂篮悬挂在未加固的模板上存在高处坠落等安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种护栏模板的移动安装车，方便挂篮移动，安全性高。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种护栏模板的移动安装车，包括安装有车轮的平板车，在所述平板车上设置有配重块，所述平板车的上部向外侧延伸安装有横梁，所述横梁的端部悬挂有吊篮。
6.优选的，在所述横梁的端部安装有滑轮一，在所述平板车上安装有卷筒，所述卷筒上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的绕过所述滑轮一后固定连接在所述吊篮上。卷筒上的钢丝绳的收放能使吊篮上下移动，实现对钢模板的外侧竖直方向上全覆盖的施工操作。
7.优选的，所述横梁为左右两根，卷筒为两个并且分别安装在两根所述横梁的下端，两根钢丝绳分别固定连接在所述吊篮的两端。
8.优选的，在所述平板车上安装有动力机构，所述动力机构能同步驱动两个所述卷筒同步同向转停。动力机构能控制卷筒同步转停，因此能控制两根钢丝绳同步收缩和下放，使吊篮在上下移动是具有较好的稳定性与安全性。
9.优选的，所述动力机构包括电机和传动箱，所述传动向内安装有一根转轴，所述转轴上安装有锥齿轮一，所述电机的转轴伸入所述传动向内并且轴端安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合传动；所述转轴的两个轴端分别与两个所述卷筒的中心轴连接。电机转动时，通过两个锥齿轮的啮合传动，最终同一根转轴能够同步控制两个卷筒同步且同向转停。
10.优选的，在所述卷筒与所述传动箱之间的转轴上安装有轴承座。轴承座起到支撑转轴与卷筒的作用。
11.优选的，在所述卷筒的上方的所述横梁处安装有滑轮二，所述钢丝绳绕过所述滑
轮二后绕至所述横梁端部的所述滑轮一上。滑轮二和滑轮一使钢丝绳在收回和下放时不与横梁摩擦，减少磨损，提高使用寿命。
12.优选的，所述吊篮面向所述平板车的一侧安装有两个锁链钩子。
13.本实用新型的使用原理：在桥梁上，操作人员站在吊篮内后，吊篮被抬升到最高点，移动安装车，将吊篮立于钢模板的外侧，电机启动，卷筒下方钢丝绳，吊篮下放至指定高度，将锁链钩子钩在钢模板上作为防护措施，操作人员对钢模板作业；在作业过程中，可以启动电机收放钢丝绳，控制吊篮的竖直高度，以保证操作人员在作业时具有适宜的作业高度；当需要移动到下一作业地点时，取下锁链钩子，推动平板车移到对应的位置后，重新挂上锁链钩子进行作业即可。
14.本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型能将操作人员精准定位，并且吊篮能上下移动微调，方便作业；并且能够快速移动到下一操作点处，避免操作人员往复返回，移动平板车即可移动挂篮，方便挂篮移动，安装的配重块也使得操作过程的安全性较高。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例护栏模板的移动安装车的立体图结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例护栏模板的移动安装车的动力机构的内部结构示意图。
17.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
19.实施例
20.一种护栏模板的移动安装车，包括安装有车轮的平板车1，在所述平板车1上设置有配重块2，所述平板车1的上部向外侧延伸安装有横梁3，所述横梁3的端部悬挂有吊篮4。在所述横梁3的端部安装有滑轮一5，在所述平板车1上安装有卷筒7，所述卷筒7上缠绕有钢丝绳6，所述钢丝绳6的绕过所述滑轮一5后固定连接在所述吊篮4上。卷筒7上的钢丝绳6的收放能使吊篮4上下移动，实现对钢模板的外侧竖直方向上全覆盖的施工操作。其中，所述横梁3为左右两根，卷筒7为两个并且分别安装在两根所述横梁3的下端，两根钢丝绳6分别固定连接在所述吊篮4的两端。
21.进一步的，在本实施例中，在所述平板车1上安装有动力机构，所述动力机构能同步驱动两个所述卷筒7同步同向转停。动力机构能控制卷筒7同步转停，因此能控制两根钢丝绳6同步收缩和下放，使吊篮4在上下移动是具有较好的稳定性与安全性。
22.进一步的，在本实施例中，所述动力机构包括电机8和传动箱9，所述传动向内安装有一根转轴10，所述转轴10上安装有锥齿轮一11，所述电机8的转轴10伸入所述传动向内并且轴端安装有锥齿轮二12，所述锥齿轮一11与所述锥齿轮二12啮合传动；所述转轴10的两个轴端分别与两个所述卷筒7的中心轴连接。电机8转动时，通过两个锥齿轮的啮合传动，最终同一根转轴10能够同步控制两个卷筒7同步且同向转停。
23.进一步的，在本实施例中，在所述卷筒7与所述传动箱9之间的转轴10上安装有轴承座13。轴承座13起到支撑转轴10与卷筒7的作用。
24.进一步的，在本实施例中，在所述卷筒7的上方的所述横梁3处安装有滑轮二14，所述钢丝绳6绕过所述滑轮二14后绕至所述横梁3端部的所述滑轮一5上。滑轮二14和滑轮一5使钢丝绳6在收回和下放时不与横梁3摩擦，减少磨损，提高使用寿命。
25.优选的，所述吊篮4面向所述平板车1的一侧安装有两个锁链钩子15。
26.本实用新型实施例的使用原理：在桥梁上，操作人员站在吊篮4内后，吊篮4被抬升到最高点，移动安装车，将吊篮4立于钢模板的外侧，电机8启动，卷筒7下方钢丝绳6，吊篮4下放至指定高度，将锁链钩子15钩在钢模板上作为防护措施，操作人员对钢模板作业；在作业过程中，可以启动电机8收放钢丝绳6，控制吊篮4的竖直高度，以保证操作人员在作业时具有适宜的作业高度；当需要移动到下一作业地点时，取下锁链钩子15，推动平板车1移到对应的位置后，重新挂上锁链钩子15进行作业即可。
27.本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型能将操作人员精准定位，并且吊篮4能上下移动微调，方便作业；并且能够快速移动到下一操作点处，避免操作人员往复返回，移动平板车1即可移动挂篮，方便挂篮移动，安装的配重块2也使得操作过程的安全性较高。
28.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。