一种辊轮滑床板的制作方法

1.本实用新型涉及滑床板技术领域，具体为一种辊轮滑床板。


背景技术：

2.滑床板是道岔中承托尖轨并为其提供滑动空间的重要零部件，目前，国内铁路道岔采用较多的滑床板主要包括普速道岔滑床板、提速道岔滑床板、客专道岔滑床板，它们的结构均包括滑床台板和底板且台板和底板是通过焊接形式连接的，滑床台板的承轨高度是固定不变的；
3.现有的辊轮滑床板在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的辊轮滑床板在进行安装时，需要人工将垫片与滑床板对其，然后进行安装，导致安装时繁琐不便，且后期对磨损的垫片更换也不便；2.现有的辊轮滑床板安装时大都螺栓直接裸露在外界，长时间与外界接触，容易导致生锈腐蚀，进而使得后期拆卸不便，导致实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊轮滑床板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轮滑床板，包括滑床板，所述滑床板顶部与底部的两侧的中间位置处设置有螺栓固定孔，且螺栓固定孔贯穿滑床板，所述滑床板顶部两侧的中间位置处设置有环形安装槽，所述滑床板顶部两侧的两端设置有限位孔，所述限位孔的内侧套设有限位柱，所述限位柱的顶部设置有安装板，两组所述安装板相互靠近的一端设置有防护盖，所述防护盖的底部设置有限位环，所述滑床板底部的两侧设置有l型限位口，所述滑床板的底部设置有垫片，所述垫片顶部两侧的中间位置处设置有l型限位块，且l型限位块通过l型限位口延伸至滑床板的内部，所述滑床板内部的两侧设置有固定座，所述固定座一侧顶部的中间位置处设置有凹字形限位槽，所述固定座一侧的一端设置有限位槽。
6.优选的，所述环形安装槽的内侧设置有密封圈。
7.优选的，所述限位柱与限位孔皆由六边形结构构成。
8.优选的，所述滑床板顶部的一侧设置有多组辊轮轴，且辊轮轴的外侧套设有辊轮。
9.优选的，所述垫片顶部与底部两侧的中间位置处设置有通口，且通口贯穿垫片。
10.优选的，所述滑床板底部的两侧设置有两组固定槽，所述垫片顶部的两侧设置有两组固定块，且固定块与固定槽相互配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辊轮滑床板；
12.1.通过固定座、凹字形限位槽、限位槽、l型限位口、固定块与固定槽之间的相互配合，可将垫片快速的对其并安装到滑床板的底部，进而方便对滑床板进行安装，同时当垫片发生磨损时，也便于对垫片进行快速拆装更换，且结构简单操作方便，大大降低了操作人员的工作强度；
13.2.通过防护盖、限位环、限位柱、安装板、限位孔和环形安装槽之间的相互配合，可对螺栓固定孔内的螺栓进行防护，避免长时间接触外界，造成螺栓生锈，进而便于以后对螺栓进行拆卸，从而方便对滑床板进行更换，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的仰视图；
17.图4为本实用新型的固定块的立体图；
18.图5为本实用新型的图1的a处放大图。
19.图中：1、滑床板；2、环形安装槽；3、防护盖；4、安装板；5、限位柱；6、限位环；7、螺栓固定孔；8、固定块；9、l型限位块；10、垫片；11、l型限位口；12、凹字形限位槽；13、限位槽；14、限位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的实施例：一种辊轮滑床板，包括滑床板1，滑床板1顶部与底部的两侧的中间位置处设置有螺栓固定孔7，起到固定作用，且螺栓固定孔7贯穿滑床板1，滑床板1顶部两侧的中间位置处设置有环形安装槽2，滑床板1顶部两侧的两端设置有限位孔14，限位孔14的内侧套设有限位柱5，限位柱5的顶部设置有安装板4，方便安装，两组安装板4相互靠近的一端设置有防护盖3，防护盖3的底部设置有限位环6，滑床板1底部的两侧设置有l型限位口11，滑床板1的底部设置有垫片10，垫片10顶部两侧的中间位置处设置有l型限位块9，且l型限位块9通过l型限位口11延伸至滑床板1的内部，滑床板1内部的两侧设置有固定座8，便于固定，固定座8一侧顶部的中间位置处设置有凹字形限位槽12，固定座8一侧的一端设置有限位槽13。
22.在本实施中，环形安装槽2的内侧设置有密封圈，提高密封性，限位柱5与限位孔14皆由六边形结构构成，方便固定，滑床板1顶部的一侧设置有多组辊轮轴，且辊轮轴的外侧套设有辊轮，垫片10顶部与底部两侧的中间位置处设置有通口，便于安装，且通口贯穿垫片10，滑床板1底部的两侧设置有两组固定槽，垫片10顶部的两侧设置有两组固定块，起到固定作用，且固定块与固定槽相互配合。
23.工作原理：首先将垫片10上的l型限位块9通过l型限位口11延伸至滑床板1的内部，并且使得l型限位块9穿过固定座8上的限位槽13，然后向一侧移动垫片10并带动l型限位块9在固定座8上的凹字形限位槽12内滑动，并使得l型限位块9最终到达固定座8顶部的中间位置处，然后通过固定块与固定槽相互配合，进而可将垫片10快速的对其并安装到滑床板1的底部，进而方便对滑床板1进行安装，同时当垫片10发生磨损时，也便于对垫片10进行快速拆装更换，且结构简单操作方便，大大降低了操作人员的工作强度；
24.当螺栓穿过滑床板1上的螺栓固定孔7进行固定时，通过限位孔14与限位柱5的相互配合，进而可将防护盖3安装在螺栓固定孔7的上方，然后使得防护盖3上的限位环6卡入环形安装槽2内，进而可对螺栓固定孔7内的螺栓进行防护，避免长时间接触外界，造成螺栓生锈，进而便于以后对滑床板1进行拆卸更换，进一步提高该装置的实用性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。