一种基层水泥稳定碎石施工的压实辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基层水泥稳定碎石施工的压实辅助装置，属于水泥稳定碎石施工技术领域。


背景技术：

2.水泥路，水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面，路面水泥稳定碎石基层平整就是在建筑水泥路前将砂石路基进行整平，目的是为了让水泥路建筑时让水泥路更加平整，整体更加紧凑。在水泥基层碎石施工压实之前需要预先在左右两侧架设钢模板，在钢模板中间填充好水泥稳定碎石，钢模板辅助振动或压平设备将水泥稳定碎石铺平形成路面，等水泥稳定碎石凝固后，将辅助铺路钢模板拆卸，现有的钢模板为长方形，通常是采用螺栓将多块钢模板固定连接拼装成长条状，用螺栓固定不仅拼装拆卸的速度较慢，而且需要使用额外的工具（扳手）。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基层水泥稳定碎石施工的压实辅助装置，该装置采用插接的方式在纵、横两个方向相互配合把钢模板固定拼接，并且横向插柱由弹簧施加压力避免自然脱落，导致拼接的钢模板散架，不需要使用额外的工具，直接用手拉开横向插柱就能拆卸或拼装，相对于螺栓固定的形式方便快捷。
4.一种基层水泥稳定碎石施工的压实辅助装置，包括钢模板、上缺口、下缺口、第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、纵向插柱、固定板、通孔、横向插柱、卡板、固定柱、弹簧、表皮板、管套；其特征在于：所述钢模板的右端设有上缺口、左端设有下缺口，上缺口与下缺口相吻合；所述钢模板的右端上部、下部均设有第一固定孔，钢模板的右端顶部设有第二固定孔，钢模板左端上部、下部设有第二固定孔，钢模板的左端底部设有纵向插柱；所述第一固定孔、第二固定孔俩俩相对照；所述第一固定孔的左侧设有固定板，固定板上开设有与第一固定孔相对照的通孔；所述横向插柱穿过第一固定孔、固定板的通孔，在第一固定孔、固定板之间的横向插柱上设有卡板，卡板左侧的横向插柱上设有弹簧，横向插柱左端设有固定柱。
5.优选的，所述钢模板背面设有表皮板，表皮板从钢模板的下缺口右侧延伸至上缺口右侧。
6.优选的，所述固定柱两端分别连接两个插柱的左端。
7.优选的，所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔的内侧设有管套。
8.本实用新型的有益效果在于提供一种基层水泥稳定碎石施工的压实辅助装置，该装置采用插接的方式在纵、横两个方向相互配合把钢模板固定拼接，并且横向插柱由弹簧施加压力避免自然脱落，导致拼接的钢模板散架，不需要使用额外的工具，直接用手拉开横
向插柱就能拆卸或拼装，相对于螺栓固定的形式方便快捷。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构示意图。
10.图2是本实用新型的右端结构示意图。
11.图3是本实用新型的左端结构示意图。
12.图4是本实用新型的背面结构示意图。
13.图5是本实用新型的右端放大结构示意图。
14.图6是本实用新型的横向插柱结构示意图。
15.图7是本实用新型的组合拼装正面结构示意图。
16.图8是本实用新型的拼接处结构示意图。
17.图9是本实用新型的组合拼装背面结构示意图。
18.图中，钢模板1、上缺口2、下缺口3、第一固定孔4、第二固定孔5、第三固定孔6、纵向插柱7、固定板8、通孔9、横向插柱10、卡板11、固定柱12、弹簧13、表皮板14、管套15。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图所示，一种基层水泥稳定碎石施工的压实辅助装置，包括钢模板1、上缺口2、下缺口3、第一固定孔4、第二固定孔5、第三固定孔6、纵向插柱7、固定板8、通孔9、横向插柱10、卡板11、固定柱12、弹簧13、表皮板14、管套15；其特征在于：所述钢模板1的右端设有上缺口2、左端设有下缺口3，上缺口2与下缺口3相吻合；所述钢模板1的右端上部、下部均设有第一固定孔4，钢模板1的右端顶部设有第二固定孔5，钢模板1左端上部、下部设有第二固定孔5，钢模板1的左端底部设有纵向插柱7；所述第一固定孔4、第二固定孔5俩俩相对照；所述第一固定孔4的左侧设有固定板8，固定板8上开设有与第一固定孔4相对照的通孔9；所述横向插柱10穿过第一固定孔4、固定板8的通孔9，在第一固定孔4、固定板8之间的横向插柱10
上设有卡板11，卡板11左侧的横向插柱10上设有弹簧13，横向插柱10左端设有固定柱12，向左拉动横向插柱10就可以完成两块钢模板1的组合拼装，横向插柱10与纵向插柱7配合实现两块钢模板1的组合拼装，弹簧13用于限制横向插柱10从第一固定孔4中自然脱落。
23.在本实用新型中，所述钢模板1背面设有表皮板14，表皮板14从钢模板1的下缺口3右侧延伸至上缺口2右侧，设置表皮板14可以让两块钢模板1组合拼装时较长的拼接缝隙变短。
24.在本实用新型中，所述固定柱12两端分别连接两个插柱的左端，这样就可用一只手同时操控两个横向插柱10。
25.在本实用新型中，所述第一固定孔4、第二固定孔5、第三固定孔6的内侧设有管套15，增加第一固定孔4、第二固定孔5与横向插柱10配合的稳定性，增加了第三固定孔6与纵向插柱7配合的稳定性。
26.两块钢模板组合拼装，将第一块钢模板的横向插柱向左拉动，同时弹簧被压缩，使横向插柱完全收进第一固定孔内，把第二块钢模板左端的下缺口，第一块钢模板右端的上缺口组拼，将第二块钢模板的纵向插柱插入第一块钢模板的第三固定孔内，同时松开横向插柱在弹簧的作用下，横向插柱插入第一块钢模板的第一固定孔、第二块钢模板的第二固定孔，横向插柱与纵向插柱的配合将第一块钢模板、第二块钢模板组合拼装在一起。
27.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。