蒸汽无滚刷清洗护栏的护栏清洗车的制作方法

1.本实用新型属于护栏清洗车领域，特别涉及蒸汽无滚刷清洗护栏的护栏清洗车。


背景技术：

2.目前市面上的护栏清洗车对护栏的清洗采用的方案是四组滚刷夹紧护栏进行滚扫清洗，同时结合高压或低压水路对护栏和滚刷的打湿，而采取这种清洗模式造成的结果：一方面是对护栏表面漆面的磨损比较大，同时耗水量大，清洗完路面会残留大量的污水，导致冬季护栏清洗车无法作业。另一方面是护栏表面主要是汽车尾气、油渍及灰尘，而冷水及滚刷清洗对油渍表面的护栏清洗效果较差。其次，采用滚刷作业清洗的模式除了对护栏漆面的破坏外，存在刷毛掉落现象以及滚刷本身的旋转量大，危险程度高，对车身结构的影响较大，滚刷本身的污渍也对护栏的清洗造成二次污染，清洗效果差。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种蒸汽无滚刷清洗护栏的护栏清洗车，避免采用滚刷及水清洗护栏对护栏的损坏，同时减少耗水量，提供一种更佳环保的清洗模式，并且可在冬季进行作业。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.蒸汽无滚刷清洗护栏的护栏清洗车，包括整车底盘，所述整车底盘上设有护栏清洗装置、高压蒸汽机、高压气流发生装置和罐体，所述罐体内部存储有用于清洁护栏的液体，高压蒸汽机的进液口连接至罐体的出液口；
6.所述护栏清洗装置包括摆臂机构，摆臂机构上具有内侧清洗装置和外侧清洗装置，内侧清洗装置和外侧清洗装置分别具有蒸汽喷嘴和气吹装置，各蒸汽喷嘴的进口端分别连接至高压蒸汽机，各气吹装置的进口端分别连接至高压气流发生装置。
7.进一步的，所述摆臂机构包括前摆臂、后摆臂、摆动推杆、伸缩大臂、伸缩小臂、伸缩推杆和翻转推杆，所述前摆臂和后摆臂的上端分别与伸缩大臂的底部铰接，前摆臂和后摆臂的上端分别与连接于整车底盘上的底座铰接，所述摆动推杆驱动前摆臂和后摆臂同步摆动；所述伸缩小臂滑动连接于伸缩大臂的前端，所述伸缩推杆推动伸缩小臂前后滑动；所述内侧清洗装置连接于伸缩大臂的前端底部，所述外侧清洗装置的顶部通过销轴转动连接于伸缩小臂的前端，外侧清洗装置通过翻转推杆带动围绕销轴翻转90
°
。
8.进一步的，所述内侧清洗装置和外侧清洗装置均包括挡风罩，挡风罩的内部中间通过隔板分隔成蒸汽清洗腔和气吹腔，所述蒸汽喷嘴连接于蒸汽清洗腔内，所述气吹装置连接于气吹腔内。
9.进一步的，所述整车底盘上设有动力罩，所述高压蒸汽机和高压气流发生装置分别置于动力罩内。
10.进一步的，所述高压气流发生装置为高压鼓风机或空气压缩机。
11.进一步的，所述气吹装置为空气风刀或空气喷嘴。
12.本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：
13.采用蒸汽式清洗护栏，高压蒸汽对护栏表面污渍的热降解，不会产生污渍，同时蒸汽快速挥发，无残留，解决了现有的护栏清洗车滚扫清洗模式对护栏的损坏及耗水量大的问题，提供了一种更快环保且更加有效地护栏清洗模式；在清洗完护栏后表面及地面不会残留水滴，无需考虑水流对路面的冬季结冰问题，因此可进行冬季作业；并且由气吹清除护栏表面污渍的方式替代滚刷刷除的方式可有效提高整车的使用寿命及清洗效果。
附图说明
14.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
15.图1为本实用新型的示意图；
16.图2为护栏清洗装置的示意图；
17.图3为护栏清洗装置工作时的示意图；
18.图4为内侧清洗装置和外侧清洗装置的俯视图。
具体实施方式
19.如图1
‑
4所示，本实用新型蒸汽无滚刷清洗护栏的护栏清洗车，包括整车底盘1，所述整车底盘1上设有护栏清洗装置2、高压蒸汽机3.1、高压气流发生装置3.2和罐体4，所述罐体4内部存储有用于清洁护栏的液体，高压蒸汽机3.1的进液口连接至罐体4的出液口；
20.所述护栏清洗装置2包括摆臂机构2.1，摆臂机构2.1上具有内侧清洗装置2.1.9和外侧清洗装置2.1.8，内侧清洗装置2.1.9和外侧清洗装置2.1.8分别具有蒸汽喷嘴5和气吹装置6，各蒸汽喷嘴5的进口端分别连接至高压蒸汽机3.1，各气吹装置6的进口端分别连接至高压气流发生装置3.2。
21.所述摆臂机构2.1包括前摆臂2.1.3、后摆臂2.1.2、摆动推杆2.1.1、伸缩大臂2.1.4、伸缩小臂2.1.6、伸缩推杆2.1.5和翻转推杆2.1.7，所述前摆臂2.1.3和后摆臂2.1.2的上端分别与伸缩大臂2.1.4的底部铰接，前摆臂2.1.3和后摆臂2.1.2的上端分别与连接于整车底盘1上的底座铰接，所述摆动推杆2.1.1驱动前摆臂2.1.3和后摆臂2.1.2同步摆动；所述伸缩小臂2.1.6滑动连接于伸缩大臂2.1.4的前端，所述伸缩推杆2.1.5推动伸缩小臂2.1.6前后滑动；所述内侧清洗装置2.1.9连接于伸缩大臂2.1.4的前端底部，所述外侧清洗装置2.1.8的顶部通过销轴转动连接于伸缩小臂2.1.6的前端，外侧清洗装置2.1.8通过翻转推杆2.1.7带动围绕销轴翻转90
°
。
22.所述内侧清洗装置2.1.9和外侧清洗装置2.1.8均包括挡风罩7，挡风罩7的内部中间通过隔板分隔成蒸汽清洗腔7.1和气吹腔7.2（两个腔之间由隔板遮挡避免干涉），所述蒸汽喷嘴5连接于蒸汽清洗腔7.1内，所述气吹装置6连接于气吹腔7.2内。
23.所述整车底盘1上设有动力罩3，所述高压蒸汽机3.1和高压气流发生装置3.2分别置于动力罩3内。这样设计可以对高压蒸汽机3.1和高压气流发生装置3.2进行保护。
24.要强调的是，清洗护栏采用的高压蒸汽的液体可以是水也可以是洗涤液等清洁液体；
25.驱动高压蒸汽机3.1可以是电驱动也可以是燃油高压蒸汽机等蒸汽方式；
26.所述高压气流发生装置3.2可以是高压鼓风机或空气压缩机机等气体产生装置；
27.所述气吹装置6可以是空气风刀或空气喷嘴等。
28.本实用新型中，不限制蒸汽喷嘴5及气吹装置6的数量及位置，任何数量和位置的改变都在本本实用新型的保护范围内。
29.本实用新型具体护栏清洗过程：
30.1）摆臂机构2.1动作：摆臂推杆推动件后摆臂2.1.2和前摆臂2.1.3，将内侧清洗装置2.1.9和外侧清洗装置2.1.8摆出车外，翻转推杆2.1.7将外侧清洗装置2.1.8围绕销轴翻转90
°
，伸缩推杆2.1.5将伸缩小臂2.1.6伸出使得外侧清洗装置2.1.8伸至护栏外侧后，由翻转推杆2.1.7将外侧清洗装置2.1.8翻转90
°
回到原来位置，最后伸缩推杆2.1.5调整内清洗装置、外清洗装置与护栏的间距；
31.2）清洗护栏：蒸汽喷嘴5喷射出的高压蒸汽流在对护栏清洗清洗时，除了与护栏接触进行清洗的部分，其余的蒸汽将蒸汽清洗腔7.1内不断累积达到腔内充满蒸汽，在护栏经过蒸汽清洗腔7.1时能够充分的实现清洗的效果。在护栏清洗完后表面的污渍经过件气吹腔7.2内，高压气流发生装置3.2产生的高压气流经过气吹装置6形成高压风幕将污渍吹除，而吹除出来的污渍与残留的蒸汽混合沉降，同时车辆清洗过后残留的水蒸气会快速蒸发，节能环保从而实现对护栏的清洗。
32.本实用新型先采用高压蒸汽对护栏进行清洗，相对于常温水清洗护栏时，去污能力差，特别是有油性的污渍，而相对的由于高压蒸汽具有消毒、除污和热降解功能，可以迅速的化解粘黏在护栏表面的泥沙和油污，达到快速清洗的效果，同时由于采用蒸汽，耗水量也是非常的少。在将护栏表面污渍热降解出来后，采用气吹装置6将表面的污渍吹除，从而达到良好的清洗护栏的效果。
33.上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。