一种托架预压机构的制作方法

技术特征：
1.一种托架预压机构，墩身(1)上端的两侧设置有托架(2)，在墩身(1)两侧的托架(2)上分别沿墩身长度方向铺设有第一分配梁(21)和第二分配梁(22)，其特征在于，包括沿墩身长度方向设置的至少一个预压单元，所述预压单元包括千斤顶(3)、第一反力架(4)、第二反力架(5)、第一支撑柱(6)和第二支撑柱(7)；所述第一支撑柱(6)设置在墩身(1)顶部靠近一分配梁(21)的一侧，所述第一支撑柱(6)的底部与墩身(1)顶部固定连接，所述第一支撑柱(6)的顶部与第一反力架(4)可活动连接；所述第二支撑柱(7)设置在墩身(1)顶部靠近二分配梁(22)的一侧，所述第二支撑柱(7)的底部与墩身(1)顶部固定连接，所述第二支撑柱(7)的顶部与第二反力架(5)可活动性连接；所述千斤顶(3)设置于所述第一支撑柱(6)与所述第二支撑柱(7)之间，所述千斤顶(3)的顶部设置有垫板(32)，所述千斤顶(3)的底部与墩身(1)的顶面固定连接；所述第一反力架(4)与所述第二反力架(5)活动连接，所述第一反力架(4)、所述第二反力架(5)之间形成的活动连接点与垫板(32)固定连接；所述第一反力架(4)远离所述千斤顶(3)的一端与第一分配梁(21)连接，所述第二反力架(5)远离所述千斤顶(3)的一端与所述第二分配梁(22)连接。2.根据权利要求1所述的托架预压机构，其特征在于，所述千斤顶(3)的顶部设置有压力传感器(31)，所述压力传感器(31)的顶部与垫板(32)固定连接，所述垫板(32)的顶面与所述第一反力架(4)、所述第二反力架(5)之间形成的活动连接点固定连接。3.根据权利要求1所述的托架预压机构，其特征在于，所托架(2)预压机构包括沿墩身长度方向间隔设置的至少两个预压单元。4.根据权利要求3所述的托架预压机构，其特征在于，所托架(2)预压机构包括沿墩身长度方向间隔设置的至少三个预压单元，所述预压单元沿墩身长度方向均匀间隔设置。5.根据权利要求1所述的托架预压机构，其特征在于，所述第一支撑柱(6)的顶部与所述第一反力架(4)铰接连接；所述第二支撑柱(7)的顶部与所述第二反力架(5)铰接连接；所述第一反力架(4)与所述第二反力架(5)铰接连接，所述第一反力架(4)、所述第二反力架(5)之间形成的活动连接点与所述垫板(32)的顶部通过销轴固定连接。6.根据权利要求1所述的托架预压机构，其特征在于，所述第一支撑柱(6)与所述第二支撑柱(7)沿墩身长度方向对称设置；所述第一支撑柱(6)与所述第二支撑柱(7)的高度相等。7.根据权利要求1所述的托架预压机构，其特征在于，所述第一反力架(4)远离所述千斤顶(3)的一端通过第一梁块(211)与第一分配梁(21)连接，所述第一梁块(211)的底部与所述第一分配梁(21)连接，所述第一梁块(211)的顶部与所述第一反力架(4)铰接连接；所述第二反力架(5)远离所述千斤顶(3)的一端通过第二梁块(221)与第二分配梁(22)连接，所述第二梁块(221)的底部与所述第二分配梁(22)连接，所述第二梁块(221)的顶部与所述第二反力架(5)铰接连接。8.根据权利要求1
‑
7任意一项所述的托架预压机构，其特征在于，所述千斤顶(3)为液压千斤顶。

技术总结
本实用新型涉及一种托架预压机构，包括沿墩身长度方向设置的至少一个预压单元，所述预压单元包括千斤顶、第一反力架、第二反力架、第一支撑柱和第二支撑柱；所述第一支撑柱设置在墩身顶部，所述第一支撑柱的顶部与第一反力架可活性连接；所述第二支撑柱设置在墩身顶部另一侧，所述第二支撑柱的顶部与第二反力架可活动性连接；所述第一反力架的一端与所述第二反力架的一端活动连接，所述第一反力架、所述第二反力架之间形成的活动连接点与所述千斤顶的顶部固定连接；该托架预压机构结构简单，便于安装和拆卸，在预压过程中安全性高，加载速度快，施工周期短，同时，可以准确把握预压荷载大小和方向，适用性强。适用性强。适用性强。


技术研发人员：路兆印 黄新艺 蒋彦鹏 钟云飞 张星 聂健行
受保护的技术使用者：中铁二十三局集团第一工程有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/28