用于制造超导部件的基于铌锡化合物的粉末的制作方法

技术特征：
1.用于制造超导部件的包含nb
x
sn
y
的粉末，其中 1 ≤ x ≤ 6 且 1 ≤ y ≤ 5，其特征在于，所述粉末具有粒度 d90 小于 400μm、优选220 至 400μm 的三维附聚物，借助于激光衍射来确定，其中所述附聚物由平均粒径小于15μm、优选小于8μm、特别优选0.1μm至5μm的初级颗粒形成，借助于扫描电子显微镜来确定，并且所述附聚物具有其90％或更多具有0.1至20μm、优选0.2至15μm的直径的孔，借助于水银孔隙率测定法来确定。2.根据权利要求1所述的粉末，其特征在于，粉末中nb3sn或nb6sn5或nbsn2所占比例在每种情况下大于90％、优选大于94％、特别优选大于97％，基于所有检测到的结晶相计并且基于粉末的 x 射线粉末衍射图的 rietveld 解析。3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的粉末，其特征在于，所述粉末具有0.5至5 m2/g、优选1至3 m2/g的bet比表面积。4.根据前述权利要求中一项或多项所述的粉末，其特征在于，所述粉末的氧含量小于1.8重量％、优选0.35至1.5重量％、特别优选0.5至1.2重量％，基于粉末的总重量计。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的粉末，其特征在于，在研磨所述附聚物后的粉末的粒度d99小于15μm、优选小于8μm、特别优选1μm至6μm，借助于激光衍射来确定。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的粉末，其特征在于，所述粉末具有小于3%、优选小于0.5%的金属锡的比例，基于所有检测到的结晶相计并且通过根据本发明的粉末的 x 射线粉末衍射图的 rietveld 解析来确定。7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的粉末，其特征在于，根据本发明的粉末的所有粉末颗粒的95%在雾化后具有0.7至1、特别优选0.8至1的费雷特径，其中将费雷特径定义为颗粒的最小直径除以最大直径，可通过 sem 图像的评估来确定。8.用于制造根据权利要求1至7中一项或多项所述的粉末的方法，其特征在于，所述粉末通过铌金属粉末与锡金属粉末的反应来制造，其中所述铌金属粉末通过用蒸气状还原剂还原铌氧化物来获得。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述铌金属粉末是原位获得的。10.根据权利要求8和9中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述铌金属粉末具有尺寸为0.1至20μm、优选0.2至15μm的孔，借助于水银孔隙率测定法来确定。11.根据权利要求8至10中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述铌金属粉末具有尺寸d90值小于400μm、优选200至350μm的三维附聚物，借助于激光衍射来确定，并且所述附聚物由平均粒径小于10μm、优选小于4μm、特别优选0.1μm至2μm的初级颗粒形成，借助于扫描电子显微镜来确定。12.根据权利要求8至11中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述铌金属粉末的孔径具有双峰分布。13.根据权利要求8至12中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述铌氧化物是选自下述的化合物：nb2o5、nbo2、nbo及其混合物。14.根据权利要求8至13中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述蒸气状还原剂是镁蒸气。15.根据权利要求8至14中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述铌金属还具有掺杂剂。16.根据权利要求1至7中一项或多项所述的粉末用于制造超导部件，特别是用于制造
超导线材和线圈的用途。17.根据权利要求16所述的用途，其特征在于，所述超导部件通过粉末冶金工艺，特别是pit法，或增材制造法来制造。18.根据权利要求 1 至 7 中一项或多项所述的粉末在增材制造法中，特别是 lbm（激光束熔化）、ebm（电子束熔化）和/或 lc（激光熔覆），或粉末
‑
冶金工艺，特别是 pit 法中的用途。

技术总结
本发明涉及用于制造超导部件的基于铌锡化合物的粉末，所述铌锡化合物特别是Nb


技术研发人员：H
受保护的技术使用者：钽铌欧碧盛创新材料有限公司
技术研发日：2020.02.05
技术公布日：2021/10/19